一种铝塑膜分切膜卷的包膜架的制作方法

本实用新型涉及一种铝塑膜分切膜卷的包膜架。

背景技术：

在铝塑膜的生产过程中，膜卷需要经过多道工序才能产出合格的产品。在最后一道复合工序完成后的膜卷需要分切成不同宽度的成品提供给客户，因此需要用辅助材料在成品膜卷的表面进行保护性包装。目前采用的方式是将成品膜卷放在工作台上进行包装。这种方式在包装过程中由于成品膜卷的表面和侧面与工作台有接触，一不小心就有印痕及碰伤的情况发生，导致成品膜卷报废，遭到客户投诉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种铝塑膜分切膜卷的包膜架，它不仅能避免膜卷在包装过程中引起的碰伤、压印等缺陷，还能提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝塑膜分切膜卷的包膜架，包括底盘、一根包膜管、两根膜卷管和两个辅料存储箱，其中，

所述底盘为一矩形板，该底盘的底面四个角部分别安装一个万向轮；该底盘的上端面的中心垂直固定一由方管制作的立杆，该立杆的侧面的顶部、中上部和中部分别开设一个穿孔；

所述包膜管穿插在立杆的顶部穿孔中，使包膜管被立杆分隔为长度相等的两段；

两根所述膜卷管一一对应地穿插在立杆的中上部穿孔和中部穿孔中，使两根膜卷管被立杆分隔为长度相等的两段；

所述辅料存储箱为矩形箱体，该两个所述辅料存储箱平行地固定在所述底盘的上端面并位于所述立杆的前、后侧，该两个辅料存储箱的高度低于所述中部穿孔的高度。

上述的铝塑膜分切膜卷的包膜架，其中，所述立杆的两侧面的底部与底盘的上端面之间还分别连接一根斜撑杆。

上述的铝塑膜分切膜卷的包膜架，其中，所述包膜管的长度大于所述膜卷管的长度。

上述的铝塑膜分切膜卷的包膜架，其中，所述辅料存储箱的长度与底盘的长度适配，宽度为底盘的二分之一宽度减去立杆的二分之一宽度。

本实用新型的铝塑膜分切膜卷的包膜架具有以下特点：将成品膜卷和包装材料均架空，使成品膜卷起到良好的保护作用，不仅能避免膜卷在包装过程中引起的碰伤、压印等缺陷，还可同时两个人一起操作，能提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的铝塑膜分切膜卷的包膜架的立体图；

图2是本实用新型的铝塑膜分切膜卷的包膜架的主视图；

图3是本实用新型的铝塑膜分切膜卷的包膜架的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的铝塑膜分切膜卷的包膜架，包括底盘1、一根包膜管2、两根膜卷管3和两个辅料存储箱4，其中：

底盘1为一矩形板，该底盘1的底面四个角部分别安装一个万向轮10；该底盘1的上端面的中心垂直固定一由方管制作的立杆11，该立杆11的侧面的顶部、中上部和中部分别开设一个穿孔；立杆11的两侧面的底部与底盘1的上端面之间还分别连接一根斜撑杆12；

包膜管2穿插在立杆11的顶部穿孔中，使包膜管2被立杆11分隔为长度相等的两段；为了使包膜管2不会移动，可将包膜管2的中部外表面上设置螺纹，在包膜管2插入顶部穿孔后用两个螺母固定包膜管2；

两根膜卷管3一一对应地穿插在立杆11的中上部穿孔和中部穿孔中，使两根膜卷管3被立杆11分隔为长度相等的两段；为了使两根膜卷管3不会移动，可将两根膜卷管3的中部外表面上设置螺纹，在两根膜卷管3各自插入中上部穿孔和中部穿孔后用两个螺母固定两根包膜管3；

两个辅料存储箱4均为矩形箱体，该两个辅料存储箱4平行地固定在底盘 1的上端面并位于立杆11的前、后侧；每个辅料存储箱4的长度与底盘1的长度适配，宽度为底盘1的二分之一宽度减去立杆11的二分之一宽度，高度低于中部穿孔的高度。

本实用新型的铝塑膜分切膜卷的包膜架，位于立杆11顶部的包膜管2用于挂装包装薄膜5，下面两根膜卷管3用于挂装待包装的成品膜卷6，因此包膜管2的长度要大于膜卷管3的长度。两个辅料存储箱4用于放置包装用的海绵。由于成品膜卷6呈架空状态，因此它的外端面不与任何物体接触，使成品膜卷起到良好的保护作用，避免转动成品膜卷6引起的碰伤和压印等缺陷，架空于成品膜卷6上方的包装薄膜5可直接缠绕在成品膜卷6上。包膜管2和膜卷管3都以立杆11为中心分为两段，既可以保证包膜架的稳定性，还可同时两个人一起操作，并且不会相互干扰，从而提高工作效率。另外包膜架的底部安装了万向轮10，方便随时移动包膜架到就近位置工作。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。