本实用新型涉及倾倒装置技术领域，具体涉及一种物料倾倒装置。
背景技术：
在目前市场上实用的倾倒装置都是使用单臂提升，即只有一个立柱，这种倾倒装置最大的问题是料桶上升不平稳，振动较大，由于单侧受力，处于悬臂状态，提升臂受到较大的径向载荷，轴承等零件容易损坏，安装维修部方便，维修成本高，安全系数低。
技术实现要素：
因此，本实用新型要克服现有技术中的缺陷，从而提供一种降低摩擦阻力的物料倾倒装置。
一种物料倾倒装置，包括底座，设置于所述底座两侧、为所述物料倾倒装置提供动力的动力件，两个所述动力件的上端设置有横杠，所述横杠的两侧设置有引导用于放置物料桶的倾倒架上下运动的第一导向架，能使所述第一导向架沿其运动、固定于所述底座的第二导向架，所述倾倒架通过旋转结构旋转连接于所述第一导向架，所述倾倒架的两侧设置有与所述第一导向架配合、用于使所述倾倒架发生倾斜的伸缩件。
优选的，所述旋转结构包括成型于所述倾倒架两侧的滚轮，成型有适于所述滚轮穿过的通孔、设置于所述第一导向架远离所述横杠一端的支撑架。
优选的，所述物料倾倒装置还包括用于控制所述倾倒架倾斜程度的倾斜限位结构，包括设置于所述第二导向架上的感应限位器，通过连接于所述滚轮、且随所述滚轮转动的滚动件将所述倾倒架的倾斜信息传递给所述感应限位器。
优选的，所述物料桶通过用于防止所述物料桶在所述倾倒架向下倾斜时滑脱的固定结构紧固于所述倾倒架上。
优选的，所述固定结构包括设置于所述倾倒架上端面两侧的压桶柱，所述压桶柱成型有能压住所述物料桶上边缘的凸起，所述凸起能随设置于所述压桶柱上端的压桶开关上下移动。
优选的，所述物料倾倒装置上设置有用于限制所述倾倒架上升高度的高度限位结构，包括设置于所述第二导向架远离所述底座一端处的限位器，和与所述限位器配合、设置于所述第一导向架靠近所述倾倒架处的限位板；所述第一导向架向上运动，其上设置的所述限位板也随之向上运动，直至所述限位板与所述第二导向架上的所述限位器接触，所述限位器向所述物料倾倒装置反馈使所述第二导向架停止运动。
优选的，所述伸缩件设置于所述倾倒架两侧的底部。
优选的，所述倾倒架上还设置有用于防止所述物料桶翻出所述倾倒架的防护栏。
优选的，所述动力件和倾倒缸为油缸。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的物料倾倒装置，包括底座，设置于底座两侧、为装置提供动力的动力件，两个动力件的上端设置有横杠，横杠的两侧设置有引导用于放置物料桶的倾倒架上下运动的第一导向架，能使第一导向架沿其运动、固定于底座的第二导向架，倾倒架通过旋转结构旋转连接于第一导向架，倾倒架的两侧设置有与第一导向架配合、用于使倾倒架发生倾斜的伸缩件；上述装置中的横杠及与连接于横杠两侧的第一导向架和第二导向架形成了龙门架式结构，将提升物料桶的重力分担到了两个第一导向架上，双臂提升重物，降低了摩擦阻力，有效的保护了动力件的使用寿命，提高了物料桶提升的平稳性，同时该装置能提升更多更重的物料，提高了产能，增加了经济效益；为进一步提高物料桶在提升的过程中能平稳性，该装置在两侧设置第一导向架和第二导向架向配合的引导结构，防止物料桶发生倾斜；为提高该装置的倾倒能力，在倾倒架的两侧分别设置了伸缩件，分散倾倒架的重力。
2.本实用新型提供的物料倾倒装置，旋转结构包括成型于倾倒架两侧的滚轮，成型有适于滚轮穿过的通孔、设置于第一导向架远离横杠一端的支撑架；上述结构利用滚轮及能使滚轮穿过的支撑架在保证倾倒架在随第一导向架提升的过程不会发生滑脱掉落等情况，同时又保证倾倒架在倾倒的过程中能进行一定角度的旋转。
3.本实用新型提供的物料倾倒装置，装置还包括用于控制倾倒架倾斜程度的倾斜限位结构，包括设置于第二导向架上的感应限位器，通过连接于滚轮、且随滚轮转动的滚动件将倾倒架的倾斜信息传递给感应限位器；这种结构是为了控制倾倒架的倾倒角度，在保证物料桶内的物料完全倒出的同时防止倾倒架倾斜角度过大，造成动能的浪费。
4.本实用新型提供的物料倾倒装置，物料桶通过用于防止物料桶在倾倒架向下倾斜时滑脱的固定结构紧固于倾倒架上；这种结构是为了防止物料桶在倾倒时从倾倒架上滑落。
5.本实用新型提供的物料倾倒装置，装置上设置有用于限制倾倒架上升高度的高度限位结构，包括设置于第二导向架远离底座一端处的限位器，和与限位器配合、设置于第一导向架靠近倾倒架处的限位板；这种结构是为了防止倾倒架在提升的过程中第一导向架和第二导向架发生分离，导致装置损坏，甚至可能发生事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的物料倾倒装置的主视图；
附图标记说明：1-底座，2-动力件，3-横杠，4-第一导向架，41-支撑架，5-第二导向架，6-伸缩件，7-倾倒架，71-滚轮，8-物料桶，9-倾斜限位器，10-滚动件，11-压桶柱，111-凸起，112-压桶开关，12-高度限位板， 13-高度限位器，14-防护栏
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1所示，所述物料倾倒装置包括底座1，设置于所述底座1两侧、为所述物料倾倒装置提供动力的动力件2，两个所述动力件2的上端设置有横杠3，所述横杠3的两侧设置有引导用于放置物料桶8的倾倒架7上下运动的第一导向架4，能使所述第一导向架4沿其运动、固定于所述底座1的第二导向架5，所述倾倒架7通过旋转结构旋转连接于所述第一导向架4，所述倾倒架7的两侧设置有与所述第一导向架4配合、用于使所述倾倒架7 发生倾斜的伸缩件6。
上述装置中的所述横杠3及与连接于所述横杠3两侧的所述第一导向架4和第二导向架5形成了龙门架式结构，将提升所述物料桶8的重力分担到了两个所述第一导向架4上，双臂提升物料，降低了摩擦阻力，有效的保护了所述动力件2的使用寿命，提高了所述物料桶8提升的平稳性，同时该装置能提升更多更重的物料，提高了产能，增加了经济效益；为进一步提高所述物料桶8在提升的过程中能平稳性，该装置在两侧设置所述第一导向架4和第二导向架5向配合的引导结构，防止所述物料桶8发生倾斜；为提高该装置的倾倒能力，在所述倾倒架7的两侧分别设置了所述伸缩件6，分散所述倾倒架7的重力。
进一步，所述旋转结构包括成型于所述倾倒架7两侧的滚轮71，成型有适于所述滚轮71穿过的通孔、设置于所述第一导向架4远离所述横杠3 一端的支撑架41；上述结构利用所述滚轮71及能使所述滚轮71穿过的所述支撑架41在保证所述倾倒架7在随所述第一导向架4提升的过程不会发生滑脱掉落等情况，同时又保证所述倾倒架7在倾倒的过程中能进行一定角度的旋转。
进一步，所述物料倾倒装置还包括用于控制所述倾倒架7倾斜程度的倾斜限位结构，包括设置于所述第二导向架5上的倾斜限位器9，通过连接于所述滚轮71、且随所述滚轮71转动的滚动件10将所述倾倒架7的倾斜信息传递给所述倾斜限位器9；这种结构是为了控制所述倾倒架7的倾倒角度，在保证所述物料桶8内的物料完全倒出的同时防止所述倾倒架7倾斜角度过大，造成动能及燃料的浪费。
进一步，所述物料桶8通过用于防止所述物料桶8在所述倾倒架7向下倾斜时滑脱的固定结构紧固于所述倾倒架7上；这种结构是为了防止所述物料桶8在倾倒时从所述倾倒架7上滑落。
具体的，所述固定结构包括设置于所述倾倒架7上端面两侧的压桶柱 11，所述压桶柱11成型有能压住所述物料桶8上边缘的凸起111，所述凸起111能随设置于所述压桶柱11上端的压桶开关112上下移动；这种结构能有效的将所述物料桶8压紧在倾倒架7上，防止所述物料桶8从所述倾倒架7上滑脱，并且利用所述压桶开关112调节凸起111的高度位置，使所述倾倒架7适应不同高度的物料桶8。
进一步，所述物料倾倒装置上设置有用于限制所述倾倒架7上升高度的高度限位结构，包括设置于所述第二导向架5远离所述底座1一端处的高度限位器13，和与所述高度限位器13配合、设置于所述第一导向架4靠近所述倾倒架7处的高度限位板12；所述第一导向架4向上运动，其上设置的所述高度限位板12也随之向上运动，直至所述高度限位板12与所述第二导向架5上的所述高度限位器13接触，所述高度限位器13向所述物料倾倒装置反馈使所述第二导向架5停止运动；这种结构是为了防止所述倾倒架7在提升的过程中所述第一导向架4和第二导向架5发生分离，导致所述物料倾倒装置损坏，甚至可能发生事故。
进一步，所述伸缩件6设置于所述倾倒架7两侧的底部；这种结构是为了使所述伸缩件6较为容易的将所述倾倒架7进行倾斜，若设置在其他位置所述伸缩件6可能需要消耗较大的动能才能使所述倾倒架7倾斜，增加了能耗。
进一步，所述倾倒架7上还设置有用于防止所述物料桶8翻出所述倾倒架7的防护栏14；这种结构是为了防止具有较高高度的物料桶8从所述倾倒架7的上端面和压桶柱11的所述凸起111之间滑脱。
进一步，所述动力件2和伸缩件6缸为油缸；需要说明的是，这只是本实施例的优选方案，在其他实施例中可根据实际情况和需要选择其他类型的动力件2和伸缩件6，如气缸。
所述物料倾倒装置的工作原理如下：
首先，将盛有物料的所述物料桶8放置于所述倾倒架7上，调节所述压桶柱11上的所述压桶开关112至所述凸起111压紧所述物料桶8，所述动力件2启动，使所述横杠3上升，与所述横杠3连接的所述第一导向架4 沿所述第二导向架5的径向随所述横杠3向上运动，同时将连接于所述第一导向架4的倾倒架7向上举起，达到一定高度后停止，若未及时停止所述物料倾倒装置的向上运动，则所述第一导向架4上的所述高度限位板12 与所述第二导向架5上的所述限位高度器接触，所述第一导向架4停止运动；接着，启动所述伸缩件6，使位于所述倾倒架7底部的所述伸缩件6缩短，在所述第一导向架4的配合下所述伸缩件6带动所述倾倒架7向一侧慢慢倾斜，所述物料桶8内的所述物料流出，当所述倾斜到旋转超过水平位置的20度时，所述倾斜限位器9感应到后对所述物料倾倒装置断电，能所述倾倒架7停在该位置；最后，在倾倒完成后，启动所述物料倾倒装置，所述倾倒架7回复到水平位置，所述伸缩件6伸长，所述倾斜到重新回到竖直位置，动力件2带动所述横杠3向下运动，与所述横杠3连接的所述第一导向架4与与所述导向架连接的所述倾倒架7向下运动回到初始位置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。