一种包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种包装箱。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。

公告号为CN201086873Y的中国专利公开了一种勾底式纸箱，其通过搭接粘合，使其形成长方体纸箱，这种纸箱虽然能够让结构变得简单，同事让底部比较牢固，但是在使用的时候，需要通过粘胶进行胶合，从而其使用时一方面粘胶的工序比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装箱，这种包装箱能够在使用时不需要粘胶进行粘接，从而成型比较方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装箱，包括前板、底板、背板、盖板以及侧板，所述前板、底板、背板以及盖板依次连接且一体设置，所述底板上两侧分别设置有侧板，两所述侧板的两侧分别与前板以及背板插接，两所述侧板背离底板的一侧设置有连接页，所述背板两侧上均设置有第一延伸板，所述前板两侧上分别设置有第二延伸板，两所述侧板两侧分别设置有第一侧翼以及第二侧翼，所述第一侧翼与第一延伸板插接，所述第二侧翼与第二延伸板插接，所述盖板背离背板的一侧设置有连接片，所述连接片与前板插接。

通过采用上述技术方案，第一侧翼以及第二侧翼分别于第一延伸板以及第二延伸板进行插接，代替原有的胶粘方式，从而在包装箱生产时节省一个工序，让其生产更加简单方便，同时也让其使用时比较方便，可以进行多次折叠使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一延伸板与第二延伸板上分别设置有第一侧孔和第二侧孔，所述第一侧翼与第二侧翼分别于第一侧孔以及第二侧孔插接。

本实用新型进一步设置为：所述第一延伸板以及第二延伸板分别进行弯折，且第一延伸板与第二延伸板通过与地面平行的面作为截面截得的截面呈V型结构。

通过采用上述技术方案，侧孔和侧翼的设置实现了侧板与前板以及背板的插接结构。而V型结构的第一延伸板和第二延伸板不需要侧孔也能够实现插接。

本实用新型进一步设置为：所述连接页的两侧分别设置有第一插片和第二插片，所述第一插片插入第一延伸板与背板之间，所述第二插片插入第二延伸板与前板之间。

通过采用上述技术方案，插片（第一插片和第二插片）与延伸板（第一延伸板和第二延伸板）直接插接，即延伸板与背板或者前板之间形成槽，让插片插入，在侧板受力时，插片可以提供拉力，让侧板更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述前板背离底板的一侧设置有中间板，所述中间板与盖板重合设置，所述连接片与中间板插接。

通过采用上述技术方案，中间板的设置让整个包装箱盖板位置的结构强度增加，不会轻易破裂。

本实用新型进一步设置为：所述中间板上设置有插接孔，所述连接片插入插接孔内。

通过采用上述技术方案，连接片置于插接孔内，让前板与中间板的连接强度增加，从而让包装箱在封口后的强度更好。

本实用新型进一步设置为：所述中间板上设置有把手，所述盖板上设置有开口，所述把手延伸出开口。

通过采用上述技术方案，把手的设置能够让包装箱容易提起，将把手设置在中间板上，让中间板受力比较大，而通过在盖板上开设开口，能够让把手穿过开口，让其能够进行提起来，另外，这种设置在中间板上的把手能够让受力进行分解，从而让包装箱的盖板位置不会轻易破裂。

本实用新型进一步设置为：所述开口上设置有方便手指进入的缺口。

通过采用上述技术方案，缺口的开设能够方便将手指伸入，进而在握持把手前，通过手指伸入，将把手勾出，达到方便握持把手的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：。1、采用插接的方式代替粘胶，让包装箱形成一个整体，从而在生产的过程中不会需要粘胶，生产更方便；2、采用中间板，并且在中间板上设置把手，让包装箱在提起时的受力得以分散，从而让包装箱在提起时不会轻易破裂；3、采用第一插片和第二插片与第一延伸板以及第二延伸板的插接，让侧板在连接完成后，不会轻易打开。

附图说明

图1是实施例1的立体结构图；

图2是实施例1的展开结构图；

图3a是第一侧翼和第一侧孔的插接结构图；

图3b是第一插片与第一延伸板的插接结构图；

图4是把手安装结构剖视图；

图5是实施例2的第一延伸板与第一插片插接结构图。

图中：1、背板；11、第一延伸板；12、第一侧孔；2、底板；3、前板；31、第二延伸板；32、第二侧孔；33、插接片；4、盖板；41、连接片；42、开口；43、缺口；44、插孔；5、侧板；51、第一侧翼；52、第二侧翼；6、连接页；61、第一插片；62、第二插片；63、凹口；7、中间板；71、插接孔；72、限制孔；73、延伸片；8、把手；81、限制片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种包装箱，如图1和图2所示，包括前板3、底板2、背板1、盖板4以及侧板5，并且通过背板1、底板2、前板3侧板5以及盖板4进行合围成型。将前板3、底板2、背板1以及盖板4依次连接且一体设置，在底板2上两侧分别设置有侧板5，两侧板5的两侧分别与前板3以及背板1插接，不需要胶进行粘接，从而使用更加方便。

如图1和图2所示，在背板1两侧上均设置有第一延伸板11，同时，在前板3两侧上分别设置有第二延伸板31，两侧板5两侧分别设置有第一侧翼51以及第二侧翼52。在第一延伸板11与背板1连接的位置以及第二延伸板31与前板3的连接位置分别设置有第一侧孔12和第二侧孔32，将第一侧翼51与第二侧翼52分别与第一侧孔12以及第二侧孔32插接，实现第一侧翼51与第一延伸板11的插接以及第二侧翼52与第二延伸板31的插接（插接结构可以参照图3a）。

如图1和图2所示，在两侧板5背离底板2的一侧设置有连接页6，连接页6的两侧分别设置有第一插片61和第二插片62，第一插片61插入第一延伸板11与背板1之间，第二插片62插入第二延伸板31与前板3之间，让侧板5在向外张开时，能够有插片（第一插片61和第二插片62）进行阻挡，从而让侧板5的连接强度提高，不会轻易松散，插接结构可以参照图3b。为了方便将连接页6打开，在连接页6背离侧板5的一侧设置有凹口63，通过凹口63的设置能够让手指伸入，从而将连接页6掰开。

如图1和图2所示，盖板4背离背板1的一侧设置有连接片41，连接片41与前板3插接。前板3背离底板2的一侧设置有中间板7，中间板7与盖板4重合设置，连接片41与中间板7插接。中间板7上设置有插接孔71，连接片41插入插接孔71内。在插接孔71位置设置有插接片33，插接片33直接由中间板7裁切形成，并且在连接片41与盖板4之间的位置设置插孔44，将插接片33插入插孔44内。在中间板7背离前板3的一侧设置延伸片73，通过延伸片73与背板1进行抵触，从而让中间板7以及整个包装箱更加稳固。

如图1和图2所示，为了方便将整个包装箱进行搬运，在盖板4的一面上设置把手8，通过把手8将整个包装箱进行提起来。为了让把手8不会影响到包装箱整体的美观，将把手8设置在中间板7上，并且在盖板4上设置开口42，将把手8从内部进行伸出，从而在提取时，手将把手8从内部拿出，让其穿出开口42。而不使用时，把手8与盖板4基本平齐，不会影响盖板4的平整，比较美观。如图4所示，在把手8两端设置限制片81，在中间板7上开设两个限制孔72，把手8穿在限制孔72内，通过限制片81限制，从而在提起时，通过限制片81将中间板7上提，进而达到将整个包装箱提起的目的。在开口42的两侧设置缺口43，通过缺口43能够让手指能够伸入，进而让整个把手8的握取比较方便。

实施例2：与实施例1的大体结构相同，不同点在于第一延伸板11与第二延伸板31位置的插接结构不同。如图5所示，在实施例2中，将第一延伸板11与第二延伸板31进弯折，让其折成截面成V型结构。进而能够方便将第一侧翼51和第二侧翼52进行夹持，从而形成插接的结构。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。