一种自动送纸薄刀分切机的制作方法

本实用新型涉及一种重要的瓦楞设备，尤其是涉及一种自动送纸薄刀分切机。

背景技术：

薄刀分纸机作为重要的瓦楞设备，主要对纸板的规格进行再次分切（压痕），现有的薄刀分纸机都是人工送纸，劳动强度大，效率低，而且操作危险，容易将手臂卷入机器，并且传统的收纸辊轴仅具有一根轴承，不方便纸卷心的取出与安装，现有的收纸装置非常简单，需要耗费大量人力劳动，不能实现自动收纸的功能，导致生产线生产效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，自动化程度高，效率高，危险系数低，节省人工的一种自动送纸薄刀分切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动送纸薄刀分切机，包括送纸装置、输纸装置、分切装置、收纸装置、控制装置和驱动装置，所述送纸装置包括送纸平台和送纸器，所述送纸装置后面依次设置输纸装置、分切装置和收纸装置，所述输纸装置设有挡板，所述挡板可以调整送纸的间隙，挡板下方为送纸皮带，所述皮带上设置有圆孔，通过输送轴张紧拉平，所述送纸皮带下方设置吸风风箱，使纸板吸附在打孔皮带上，随着打孔皮带的运转实现自动送纸，所述托纸座在输纸轴前方，并设置有限位板，使纸板在工作过程中始终垂直进纸，防止偏斜现象，所述托纸座下方设有可以前后推拉的托纸轴，可以通过调节托纸轴的高度实现纸板角度的调整，从而更加容易进纸；所述分切装置包括机架、分切刀、刀轴、送纸胶辊和压线轮，所述分切刀通过刀轴与机架相连接，所述送纸胶辊设置有四个，每两个为一组设置在分切刀的左右侧，每两个送纸胶辊上下对称设置在分切刀的一侧，所述压线轮设置有两个，所述两个压线轮上下对称的设置在右侧送纸胶辊的后面，所述收纸装置包括收纸台、重量传感器、警报器和机械手，所述收纸台上设置有三块金属挡板，所述三块金属挡板上分别设置有一个条形槽，所述机械手与条形槽相互配合，所述重量传感器、警报器和机械手分别与控制装置相连接；所述驱动装置采用伺服电机进行驱动。

为了更加长久的使用输纸装置，本实用新型改进有，所述三块金属挡板通过焊接与收纸台相连接。

为了使设备整体使用更加方便，本实用新型改进有，所述收纸台底部设置有滑槽和工具箱，所述滑槽与收纸台相连接，所述工具箱设置在滑槽上。

为了使设备整体使用更加方便，本实用新型改进有，所述滑槽与收纸台通过螺栓固定在一起。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，提高了生产效率，送纸装置的设计解决了需要靠人工送纸的问题，节省了大量劳动力，减少了生产成本，并且在使用起来也非常安全，分切装置的设计在一定程度上提高了分切效率，输纸装置的设计使得收纸设备全自动，警报器的设计会在需要搬运的时候提醒工人，只需要一个人参与工作就可以，挡板的设计也有效的防止了纸板乱飞的现象，使得纸板在收纸装置中可以整齐的放置，这样也方便工人的搬运和打捆。

附图说明

附图1为本实用新型的一种自动送纸薄刀分切机设备结构示意图；

附图2为本实用新型的一种自动送纸薄刀分切机设备的局部示意图；

标号说明：1-送纸平台；2-挡板；3-皮带；4-输送轴；5-风箱；6-托纸座；7-托纸轴；8-机架；9-分切刀；10-刀轴；11-送纸胶辊；12-压线轮；13-收纸台；14-机械手；15-金属挡板；16-条形槽；17-滑槽；18-工具箱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，本实用新型提供一种自动送纸薄刀分切机，包括送纸装置、输纸装置、分切装置、收纸装置、控制装置和驱动装置，所述送纸装置包括送纸平台1和送纸器，所述送纸装置后面依次设置输纸装置、分切装置和收纸装置，所述输纸装置设有挡板2，所述挡板2可以调整送纸的间隙，挡板2下方为送纸皮带3，所述皮带3上设置有圆孔，通过输送轴4张紧拉平，所述送纸皮带3下方设置吸风风箱5，使纸板吸附在打孔皮带3上，随着打孔皮带3的运转实现自动送纸，所述托纸座6在输纸轴4前方，并设置有限位板，使纸板在工作过程中始终垂直进纸，防止偏斜现象，所述托纸座6下方设有可以前后推拉的托纸轴7，可以通过调节托纸轴7的高度实现纸板角度的调整，从而更加容易进纸；所述分切装置包括机架8、分切刀9、刀轴10、送纸胶辊11和压线轮12，所述分切刀9通过刀轴10与机架8相连接，所述送纸胶辊11设置有四个，每两个为一组设置在分切刀的左右侧，每两个送纸胶辊11上下对称设置在分切刀9的一侧，所述压线轮12设置有两个，所述两个压线轮12上下对称的设置在右侧送纸胶辊11的后面，所述收纸装置包括收纸台13、重量传感器、警报器和机械手14，所述收纸台13上设置有三块金属挡板15，所述三块金属挡板15上分别设置有一个条形槽16，所述机械手与条形槽16相互配合，所述重量传感器、警报器和机械手14分别与控制装置相连接；所述驱动装置采用伺服电机进行驱动。

为了更加长久的使用输纸装置，所述三块金属挡板15通过焊接与收纸台13相连接。为了使设备整体使用更加方便，所述收纸台13底部设置有滑槽17和工具箱18，所述滑槽17与收纸台13相连接，所述工具箱18设置在滑槽17上。为了使设备整体使用更加方便，所述滑槽17与收纸台13通过螺栓固定在一起。

人工将纸板放置在送纸平台1上，通过皮带的运转实现自动送纸的目的。限位板的使用有效的防止了纸板偏斜的现象，当针对不同的送纸设备时，可以通过调节托纸轴7的高度来实现纸板角度的调整，从而更加容易进纸，纸板通过皮带3输送到分切装置中，纸板穿过送纸胶辊11并且分切刀9对其进行分切，分为成所需要的大小，纸板分切完以后通过送纸胶辊11输送到收纸平台1上，当纸板重量达到设定的重量时，警报器响起，提醒工人该将纸板搬运走，从而完成收纸任务，当设备在使用过程中出现问题时，可以取出收纸平台底部的工具箱进行检修。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。