一种发泡棉片材倒卷机的制作方法

本实用新型涉及发泡棉生产设备技术领域，特别涉及一种发泡棉片材倒卷机。

背景技术：

在发泡棉片材的生产过程中，有时需要对其表面进行电晕处理，以便在片材表面进行粘胶。然而电晕处理后的发泡棉片材在收卷时相邻两层很容易粘结在一起，时间一久就很难分离，使得成卷的发泡棉片材卷无法顺利展开。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种发泡棉片材倒卷机，对发泡棉片材进行重新收卷，改善收卷质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发泡棉片材倒卷机，包括放卷装置和收卷装置，所述放卷装置包括放卷架、用于安装发泡棉片材卷的放卷辊、用于牵引发泡棉片材卷放卷的牵引机构以及用于对发泡棉片才进行切边的切边机构，所述放卷辊转动安装在所述放卷架的前端，所述牵引机构设置在所述放卷架的后端，所述切边机构位于所述放卷辊与所述牵引机构之间；所述收卷装置包括收卷架、收卷辊和驱动装置，所述收卷架位于所述牵引机构的后方，所述收卷辊转动安装在所述收卷架上，所述驱动装置驱动所述收卷辊转动。

作为优选，所述牵引机构包括呈上下设置的主动辊和从动辊以及驱动所述从动辊相对所述主动辊移动的第一气动组件，所述放卷架设有第一安装座，所述主动辊转动安装在所述第一安装座上，所述第一安装座滑动安装有第一滑块，所述从动辊转动安装在所述第一滑块上，所述第一气动组件固定安装在所述第一安装座上并推动所述第一滑块相对所述第一安装座移动。

作为优选，所述切边机构包括上刀轴、安装在所述上刀轴上的切刀、设于所述上刀轴下方的下刀轴和安装在所述下刀轴上的切割座，所述切割座分设在所述切刀的两侧，相邻两个所述切割座形成便于所述切刀进入的切割缝。

作为优选，所述放卷架设有第二安装座，所述第二安装座滑动安装有第二滑块，所述上刀轴转动安装在所述第二滑块上，所述第二滑块上安装有驱动所述上刀轴转动的驱动电机，所述第二安装座设有第二气动组件，所述第二气动组件推动所述第二滑块使所述上刀轴和所述驱动电机上下移动。

作为优选，所述切刀包括刀片、刀座和夹紧座，所述刀座套接在所述上刀轴上并通过螺钉固定，所述刀座与所述夹紧座位于所述刀片的两侧，所述夹紧座与所述刀座上螺接以夹紧所述刀片。

作为优选，所述放卷架设有第三安装座，所述第三安装座设有第三滑块和调节丝杆，所述第三滑块滑动安装在所述第三安装座上，所述下刀轴转动安装在所述第三滑块上，所述调节丝杆螺接在所述第三安装座上，所述调节丝杆的一端转动连接在所述第三滑块上。

作为优选，所述放卷架上设有用于安装所述放卷辊的固定座，所述固定座上设有轴承，所述轴承套装在所述放卷辊的轴端，所述固定座上设有用于安装所述轴承并使所述轴承从所述固定座上拆卸的安装槽。

作为优选，所述固定座上设有制动轴，所述制动轴的一端连接在所述放卷辊的轴上，另一端连接有制动器，所述制动轴与所述放卷辊同步转动且两者轴线重合。

作为优选，所述制动轴的端部设有用于连接所述放卷辊的轴端的连接槽，所述连接槽连通于所述安装槽，所述放卷辊的轴端设有卡接部，所述卡接部沿所述制动轴的径向方向卡入所述安装槽内。

作为优选，所述收卷架的下方设有底架，所述底架上设有导轨，所述收卷架上设有沿所述导轨移动的滚轮，所述收卷架相对所述底架沿所述收卷辊轴线方向移动，所述收卷辊的一端通过轴承座安装在所述收卷架上，另一端为悬空设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型对发泡棉片材卷展开、倒卷，能够有效地解决发泡棉片材因电晕处理后容易粘结在一起不易展开的问题，改善了收卷质量，修边、分条可同时进行，节约了人力，操作方便，发泡棉片材卷安装、拆卸方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中放卷装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中切边机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中切刀的结构示意图；

图5是图2中A处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例中固定座的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中制动轴的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中收卷装置的结构示意图；

图中：1-放卷装置，11-放卷架，12-放卷辊，13-传送辊，14-切边机构，140-第二安装座，141-第二滑块，142-第二气动组件，143-上刀轴，144-切刀，1441-刀座，1442-刀片，1443-夹紧座，145-下刀轴，146-切割座，147-第三安装座，148-第三滑块，149-调节丝杆，15-牵引机构，151-第一安装座，152-第一滑块，153-主动辊，154-从动辊，155-第一气动组件，16-固定座，161-安装槽，162-槽口，163-通孔，17-轴承，18-制动轴，181-轴本体，182-卡接端，183-连接槽，19制动器，2-收卷装置，21-收卷架，22-底架，23-收卷辊，24-滚轮，25-导轨。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1至图8所示，一种发泡棉片材倒卷机，包括放卷装置1和收卷装置2，所述放卷装置1包括放卷架11、用于安装发泡棉片材卷的放卷辊12、用于牵引发泡棉片材卷放卷的牵引机构15以及用于对发泡棉片才进行切边的切边机构14，所述放卷辊12转动安装在所述放卷架11的前端，所述牵引机构15设置在所述放卷架11的后端，所述切边机构14位于所述放卷辊12与所述牵引机构15之间，放卷架11上还设有多根传送辊13，传送辊13分别位于放卷辊12与切边机构14之间、切边机构14与牵引机构15之间、牵引机构15与收卷装置2之间。

如图2所示，牵引机构15包括呈上下设置的主动辊153和从动辊154以及驱动所述从动辊154相对所述主动辊153移动的第一气动组件155，所述放卷架11设有第一安装座151，所述主动辊153转动安装在所述第一安装座151上，所述第一安装座151滑动安装有第一滑块152，所述从动辊154转动安装在所述第一滑块152上，所述第一气动组件155固定安装在所述第一安装座151上并推动所述第一滑块152相对所述第一安装座151移动。其中主动辊153由电机和链轮链条进行驱动转动，从动辊154可以为胶辊活在钢辊表面包胶。

如图2和图3所示，切边机构14包括上刀轴143、安装在所述上刀轴143上的切刀144、设于所述上刀轴143下方的下刀轴145和安装在所述下刀轴145上的切割座146，所述切割座146分设在所述切刀144的两侧，相邻两个所述切割座146形成便于所述切刀144进入的切割缝。所述放卷架11设有第二安装座140，所述第二安装座140滑动安装有第二滑块141，所述上刀轴143转动安装在所述第二滑块141上，所述第二滑块141上安装有驱动所述上刀轴143转动的驱动电机，所述第二安装座140设有第二气动组件142，所述第二气动组件142推动所述第二滑块141使所述上刀轴143和所述驱动电机上下移动。放卷架11设有第三安装座147，所述第三安装座147设有第三滑块148和调节丝杆149，所述第三滑块148滑动安装在所述第三安装座147上，所述下刀轴145转动安装在所述第三滑块148上，所述调节丝杆149螺接在所述第三安装座147上，所述调节丝杆149的一端转动连接在所述第三滑块148上。

如图4所示，切刀144包括刀片1442、刀座1441和夹紧座1443，所述刀座1441套接在所述上刀轴143上并通过螺钉固定，所述刀座1441与所述夹紧座1443位于所述刀片1442的两侧，所述夹紧座1443与所述刀座1441上螺接以夹紧所述刀片1442。

如图1和图8所示，收卷装置2包括收卷架21、收卷辊23和驱动装置，所述收卷架21位于所述牵引机构15的后方，所述收卷辊23转动安装在所述收卷架21上，所述驱动装置驱动所述收卷辊23转动。收卷架21的下方设有底架22，所述底架22上设有导轨25，所述收卷架21上设有沿所述导轨25移动的滚轮24，所述收卷架21相对所述底架22沿所述收卷辊23轴线方向移动，所述收卷辊23的一端通过轴承座安装在所述收卷架21上，另一端为悬空设置。其中驱动装置包括伺服电机，收卷辊23的端部设置皮带轮，伺服电机通过皮带传动使收卷辊23转动。

如图2、图5、图6和图7所示，放卷架11上设有用于安装所述放卷辊12的固定座16，所述固定座16上设有轴承17，所述轴承17套装在所述放卷辊12的轴端，所述固定座16上设有用于安装所述轴承17并使所述轴承17从所述固定座16上拆卸的安装槽161。所述固定座16上设有制动轴18，所述制动轴18的一端连接在所述放卷辊12的轴上，另一端连接有制动器19，制动器19为磁粉制动器，当牵引机构拉动发泡棉片材时，安装在放卷辊12上的发泡棉片材卷产生倒卷，制动器19使发泡棉片材卷在倒卷时具有一定的拉力。所述制动轴18与所述放卷辊12同步转动且两者轴线重合。制动轴18的端部设有用于连接所述放卷辊12的轴端的连接槽183，所述连接槽183连通于所述安装槽161，所述放卷辊12的轴端设有卡接部，所述卡接部沿所述制动轴18的径向方向卡入所述安装槽161内。固定座16上设有通孔163，制动轴18转动安装在通孔163，通孔163的侧壁上设有槽口162，槽口162与安装槽161连通。制动轴18包括轴本体181和卡接端182，轴本体181伸出通孔163外与制动器19连接，连接槽183设置在卡接端182上。当放卷辊12安装时，其轴端的轴承卡入到安装槽161，同时其轴为扁榫结构，通过槽口162卡入到制动轴18的连接槽183内，使两者保持同步转动。