一种纺织机械用导纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械用导纱装置。

背景技术：

导纱器是纺织机械设备中的重要部件，随着纺织行业的发展，导纱器的种类和功能也日益增多，在纱布的加工工艺中，常常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，且针对不同线径的纱线往往需要配置不同孔径的导纱器，但现有技术中的导纱器往往只有一种孔径的导纱孔，不同线径的纱线往往需要更换导纱器，无法对导纱器的大小进行调节，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用导纱装置，具备可以对导纱器的大小进行调节，提高了工作效率的优点，解决了无法对导纱器的大小进行调节，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用导纱装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑块的一端固定连接有第二连接杆，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的两侧与第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部固定连接有第一导纱管，所述固定块的顶部设置有连接板，所述连接板底部的两侧与固定块的顶部固定连接，所述连接板的底部固定连接有第二支杆，所述第二支杆的底部固定连接有与第一导纱管配合使用的第二导纱管，所述连接板的底部且位于两个第二支杆之间开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有夹紧板，所述活动杆的顶部贯穿连接板并延伸至连接板的外部，所述活动杆位于凹槽内部一端的表面套接有弹簧，且弹簧的顶部与凹槽的内壁固定连接，所述连接板的底部且位于凹槽的下方固定连接有连接架，且夹紧板位于连接架的内部，所述支撑板的底部开设有螺纹孔，所述底座的内腔设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机输出轴的一端贯穿底座并延伸至螺纹孔的内部，所述底座右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与底座内腔的底部固定连接。

优选的，所述连接板的顶部设置有把手，所述把手与活动杆位于连接板外部的一端固定连接。

优选的，所述滑槽内腔的底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫与滑槽内腔的底部通过固定件固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机的设置，可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹孔的设置，可以带动支撑板进行移动，使第一导纱管与第二导纱管重合，对导纱孔的大小进行调节，通过滑槽、滑块、第一连接杆和第二连接杆的设置，在支撑板移动时对其进行起到稳定作用，同时解决了无法对导纱器的大小进行调节，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过活动杆、弹簧和夹紧板的设置，可以对纱线进行固定，防止在进行操作时出现纱线缠绕，影响加工，通过把手的设置，方便对活动杆进行调节，通过缓冲垫的设置，增加滑块与滑槽内壁撞击的缓冲力，通过减震垫的设置，可以对电机进行保护，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块俯视结构示意图。

图中：1底座、2固定块、3滑槽、4滑块、5第一连接杆、6第二连接杆、7支撑板、8第一支杆、9第一导纱管、10连接板、11第二支杆、12第二导纱管、13凹槽、14活动杆、15夹紧板、16弹簧、17连接架、18螺纹孔、19电机、20螺纹杆、21控制器、22减震垫、23把手、24缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织机械用导纱装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有固定块2，固定块2的内部开设有滑槽3，滑槽3内腔的底部设置有缓冲垫24，缓冲垫24与滑槽3内腔的底部通过固定件固定连接，通过缓冲垫24的设置，增加滑块4与滑槽3内壁撞击的缓冲力，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的正面固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5远离滑块4的一端固定连接有第二连接杆6，底座1的顶部设置有支撑板7，支撑板7的两侧与第二连接杆6远离第一连接杆5的一端固定连接，支撑板7的顶部固定连接有第一支杆8，第一支杆8的顶部固定连接有第一导纱管9，固定块2的顶部设置有连接板10，连接板10的顶部设置有把手23，把手23与活动杆14位于连接板10外部的一端固定连接，通过把手23的设置，方便对活动杆14进行调节，连接板10底部的两侧与固定块2的顶部固定连接，连接板10的底部固定连接有第二支杆11，第二支杆11的底部固定连接有与第一导纱管9配合使用的第二导纱管12，连接板10的底部且位于两个第二支杆11之间开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有活动杆14，活动杆14的底部固定连接有夹紧板15，活动杆14的顶部贯穿连接板10并延伸至连接板10的外部，活动杆14位于凹槽13内部一端的表面套接有弹簧16，通过活动杆14、弹簧16和夹紧板15的设置，可以对纱线进行固定，防止在进行操作时出现纱线缠绕，影响加工，且弹簧16的顶部与凹槽13的内壁固定连接，连接板10的底部且位于凹槽13的下方固定连接有连接架17，且夹紧板15位于连接架17的内部，支撑板7的底部开设有螺纹孔18，底座1的内腔设置有电机19，电机19的底部固定连接有减震垫22，减震垫22的底部与底座1内腔的底部固定连接，通过减震垫22的设置，可以对电机19进行保护，延长电机19的使用寿命，电机19的输出轴固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的表面设置有外螺纹，螺纹孔18的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，螺纹杆20远离电机19输出轴的一端贯穿底座1并延伸至螺纹孔18的内部，底座1右侧的顶部固定连接有控制器21，控制器21与电机19电性连接，通过电机19的设置，可以带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20与螺纹孔18的设置，可以带动支撑板7进行移动，使第一导纱管9与第二导纱管12重合，对导纱孔的大小进行调节，通过滑槽3、滑块4、第一连接杆5和第二连接杆6的设置，在支撑板7移动时对其进行起到稳定作用，同时解决了无法对导纱器的大小进行调节，降低了工作效率的问题。

使用时，将纱线的一端放置在连接架17的内部，松开把手23，弹簧16的张力带动活动杆14向下移动，夹紧板15对纱线进行夹紧，当需要改变导纱孔大小时，然后通过控制器21启动电机19工作，螺纹杆20旋转通过与螺纹孔18的配合带动支撑板7移动，第二连接杆6通过第一连接杆5带动滑块4在滑槽3内滑动，最后第一导纱管9上升与第二导纱管12重合，对纱线孔的大小进行调节。

综上所述：该纺织机械用导纱装置，通过第一支杆8、第一导纱管9、连接板10、第二支杆11、第二导纱管12、螺纹孔18、电机19和螺纹杆20的配合，解决了无法对导纱器的大小进行调节，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。