本实用新型属于锂电池隔膜制造领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置。
背景技术：
锂电池隔膜制造包括多个工序，整个生产线的跨度较长，达200米左右。目前，隔膜生产线为全自动线，若中间工段（如，萃取等易导致断膜的工段）发生问题将导致整条生产线停机，断掉的废膜需要移除，而穿膜则是生产线重启所花费时间最多的动作。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，其可在断膜后对废膜进行收卷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，包括：
两个支架；
气胀轴，所述气胀轴的两端部分别转动地设于所述两个支架上以使所述气胀轴可绕自身轴心线转动；以及
动力机构，用于驱动所述气胀轴转动；
所述辅助收卷装置具有能够在断膜时收卷废膜的第一状态和能够在隔膜正常生产时不和隔膜接触在第二状态；当所述辅助收卷装置在第一状态时，所述气胀轴膨胀而具有能够接触至隔膜的第一外径并由所述动力机构驱动转动；当所述辅助收卷装置在第二状态时，所述气胀轴具有第二外径；其中，所述第一外径大于所述第二外径。
优选地，所述气胀轴的至少一端部和对应的所述支架相可拆卸地连接，所述辅助收卷装置还具有能够将收卷的废膜卸下的第三状态，当所述辅助收卷装置在第一状态时，所述气胀轴的所述至少一端部和对应的所述支架相连接；当所述辅助收卷装置在第三状态时，所述气胀轴的所述至少一端部和对应的所述支架相拆卸脱离。
更优选地，当所述辅助收卷装置在第三状态时，所述气涨轴具有所述的第二外径。
优选地，所述动力机构包括电机。
更优选地，所述动力机构还包括位于所述电机和所述气胀轴之间的减速机。
进一步地，所述动力机构还包括连接于所述减速机和所述气胀轴上的传动皮带。
优选地，所述第一外径比所述第二外径大5mm。
优选地，所述两个支架设置在锂电池隔膜的萃取装置之前或之后。
本实用新型采用上述技术方案，相比现有技术具有如下优点：
通过气胀轴的可充气膨胀的特性，在断膜后，气胀轴膨胀和废膜接触，并由动力机构驱动转动将废膜收卷，结构简单且实用，安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型的一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置的示意图。
其中，1、支架；2、气胀轴；3、电机；4、减速机；5、传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
本实施例提供一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，其设置在锂电池隔膜制造生产线的工段之间，用于仅在发生断膜时将废膜收卷，典型地设置在萃取装置之前或之后。
参照附图1所示，一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，包括：
两个支架1，左右相对设置，且位于隔膜的萃取装置前侧或后侧；
气胀轴2，沿左右方向延伸，所述气胀轴2的两端部分别转动地设于所述两个支架1上以使所述气胀轴2可绕自身轴心线转动，气胀轴2是一种特制的经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份可迅速缩回；
动力机构，用于驱动所述气胀轴2转动，动力机构包括电机3、减速机4以及传动皮带5，传动皮带5连接于减速机4和气胀轴2的左端部，电机3的输出扭矩通过减速机4减速后经传动皮带5传递给气胀轴2，驱动气胀轴2绕其轴心线转动，且为低速旋转，较安全。
具体地，气胀轴2的左右两端部和两个支架1相可拆卸地连接。
所述辅助收卷装置具有以下三个状态：第一状态，能够在发生断膜时收卷废膜；第二状态，能够在隔膜正常生产时不和隔膜接触，避免影响隔膜正常地输送；第三状态，能够将在第一状态下收卷的废膜卸下，实现脱膜。也就是说，本实施例提供的隔膜收卷装置只有在隔膜非正常生产，即断膜时，才会被使用。
所述辅助收卷装置在第一状态时，气胀轴2的两端部分别和两个支架1相连接，气胀轴2充气膨胀而具有第一外径，该第一外径足够大至气胀轴2表面能够接触隔膜，且电机3启动驱动气胀轴2转动，实现将断膜后的废膜收卷，在萃取断膜时不会影响前端区域的生产，在横向拉伸断膜时不会影响萃取的正常运行。
所述辅助收卷装置在第二状态时，该辅助收卷装置并未被使用，处于闲置状态，此时，气胀轴2放气缩回而具有第二外径，第二外径小于第一外径，两者相差5mm左右，避开隔膜的输送路径，不和隔膜接触，避免影响隔膜。
所述辅助收卷装置在第三状态时，气胀轴2的两端部分别和两个支架1相拆卸而彼此脱离，气胀轴2放气缩回而具有所述的第二外径，便于将气胀轴2上收卷的废膜卸下，脱膜。
具体到本实施例中，第一外径为80mm，第二外径为75mm。也就是说，气胀轴2膨胀时外径为80mm，缩回时外径为75mm。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。