一种大型吊装设备的制作方法

本实用新型属于建筑装备技术领域，特别是涉及一种大型吊装设备。

背景技术：

2000年后，中国GDP保持快速增长，国家进入重工业快速发展、基础设施大规模建设的时期，从而带动了吊装行业的快速发展。大量工程建设项目的开展，促使吊装需求增加，大量企业通过购买履带式起重机、汽车起重机等，进入吊装服务行业。

2010年以后，国家固定资产投资增速降缓，我国吊装服务行业进入稳步发展阶段。2010年，我国吊装服务行业市场规模为503亿元，到2014年，其市场规模增长至1026亿元。预计到2019年，我国吊装行业市场规模将达1652亿元。

随着工业化水平的提升，在海洋工程装备、基础建设、电力建设、石油化工、煤化工、冶金建设、航天工程等大型建设领域，出现了大量百吨级、千吨级的大型构件、设备，同时随着模块化建设方式的成熟应用，大型吊装服务行业的发展得到了有效促进。2010年，大型吊装服务市场规模为109亿元，到2014年市场规模达到185亿元。未来，上述领域大型工程建设的增长，将进一步带动大型吊装服务行业的发展，预计到2019年，大型吊装服务行业市场规模将达到335亿元。

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，吊装一般需要吊具(或称吊索具)配合进行，吊具由专业生产厂家制造，介绍吊装技术，特别是使用起重机吊装技术的专业网站，如起重机吊装技术之家等。在日常的建筑领域中，对于大型建筑材料和设备的搬运，就显得尤为重要。按照国家质检总局修订的《特种设备目录》，起重机主要分为塔式起重机、门式起重机、流动式起重机、桥式起重机等。其中流动式起重机包括履带式起重机、汽车起重机等，其具有使用范围广，机动性好，可以方便地转移场地的特点，适用于单件重量较大的大中型设备、构件的吊装，因而广泛应用于大型工业建设和设备安装项目中。

吊装行业是伴随着技术不断进步、工程建设模式改变、工业化水平提升等多种因素的影响而逐渐演变的，其经历了从简单到复杂、从原始到先进的长期历程。在整个过程中，依据起重机械和技术的演变，可分为四个阶段。发展时期以杠杆、手摇绞车为代表的作业活动，以人力劳作为主；发展初期以电力驱动、内燃机驱动的起重机逐渐实用新型。机械作业成为主流；发展中期以金属桅杆、重型金属桅杆和整体组合吊装技术的出现，新型起重设备和吊装技术不断诞生；发展现状以起重大型化、吊装技术不断发展，电脑软件应用于吊装领域，吊装技术凸显重要。

吊装行业的发展现状主要表现以下几点：首先，随着科学技术的进步，起重机械逐渐大型化和专业化，目前履带式起重机的起重吨位已经达到5000t级；其次，CAD等电脑软件应用于吊装方案设计，从而简化计算，缩短吊装方案设计周期并提高计算可靠性；最后，随着吊装难度的增加，吊装领域技术方案的设计应用到信息科学、材料学、理论力学、物理学、机械设备知识等多方面知识，各类新技术不断出现，新型吊索具不断实用新型，从而提高吊装服务水平及吊装质量。

大型吊装服务主要应用于基础建设等下游行业。下游行业的发展将直接带动大型吊装服务行业市场规模的扩大。近年来，国家重视基础设施建设，大量资金投向基础设施建设工程。在高速公路、高速铁路客运站、桥梁、文化体育场馆、机场港口、城市地铁轻轨等大型基础设施建设中，大型吊装服务企业提供各类混凝土、钢结构预制件、大型设备吊装服务，包括高架桥梁、站房梁板、网架吊装；文化、体育场馆大型钢构吊装；城市轨道交通(地铁、轻轨)建设中盾构机、箱梁吊装、机场；港口建设中的钢构、设备吊装等。2012年11月，义乌特大桥首榀门式墩成功吊装，其长26米，宽3.3米，高8.7米，重达240吨，吊装总高度达54米。

2010年交通运输业固定资产投资为24954.40亿元，到2014年投资额达到36512.82亿元，年复合增长率为9.98％，保持较快的增长。2010年文化、体育和娱乐业固定资产投资2605.91亿元，到2014年投资额达到6191.71亿元，年复合增长率达24.15％，保持较快的增长。基础设施固定资产投资的增加，将带动我国大型吊装服务行业的发展。据数据显示，2014年基础建设中的大型吊装服务市场规模为79亿元，预计到2019年将达到165亿元。

给予上述状况，人们实用新型设计了一种大型吊装设备，如中国专利【申请号：201610088432.1，公开号：CN 105565151 A】，一种大型铸件的三点吊装设备，它包括-中间设置有起吊座的中心座架，所述中心座架的侧边相接有三根均布的、向外平伸的横梁架，在所述横梁架上设置有均布的一排定位孔，并通过所述定位孔用销轴相接有下垂的吊钩杆，该吊钩杆的下端部设置有向内平伸的钩部；所述的中心座架为一短圆柱体，其上面中间位置设置有带吊环的起吊座；所述中心座架的周壁面一体制有向外平伸的横梁架；所述的吊钩杆上端部设置有可从下部嵌入横梁架架体上的U型槽，该U型槽上设置有横向轴孔，并通过销轴穿过所述横向轴孔及横梁架上相应的定位孔将所述吊钩杆垂直固定在横梁架的架体上；它具有结构简单，使用方便，安全可靠，能降低劳动强度，降低吊运成本等特点。但是，就上述设计而要，通过销轴穿过横向轴孔及横梁架上相应的定位孔将吊钩杆垂直固定在横梁架的架体上，该种方法在对吊钩杆的位置变换上十分不便，需要将沉重的吊钩杆取下，再安装在定位孔处，也无法做到吊钩杆在横梁架上位置的微小变动，最后，吊钩和吊钩杆为一体，无法适用于更多的场合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型吊装设备，吊钩杆的位置变换简单快捷，而且能够固定在在滑轨的任意位置上，多种钩形的嵌入式吊钩，解决了现有设备上吊钩杆的位置变换十分不便，无法做到吊钩杆在横梁架上位置的微小变动，无法适用于更多的场合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型吊装设备，包括起吊座，中心座架和均匀设置在中心座架边缘的横梁架，所述横梁架中间部位上设置有滑轨，所述滑轨内部上下两端设置有凹陷口；

所述滑轨上滑动安装有滑动块，所述滑动块通过滑动块主螺栓固定在滑轨上，所述滑动块上设置有凸出块，所述滑动块下端连接有吊钩杆，所述吊钩杆下侧位置开有吊钩嵌入孔，所述吊钩嵌入孔上嵌入有吊钩，所述吊钩通过吊钩杆螺栓固定安装在吊钩杆上。

优选的，所述横梁架的左侧边缘位置上设置有限位螺栓。

优选的，所述有限位螺栓(5)内含有可控限位弹簧。

优选的，所述滑动块还通过滑动块副螺栓固定在滑轨上。

优选的，所述凹陷口和凸出块配合使用，且所述凹陷口的深度比凸出块的长度长0.2CM-0.5CM。

优选的，所述滑动块和滑轨配合使用，且滑轨的宽度大于滑动块的宽度。

优选的，所述吊钩配置有多同钩型。

优选的，所述吊钩(13)上端连有钩锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凹陷口和凸出块的配合使用，以及滑动块和滑轨的配合使用，在对吊钩杆的位置进行调节的时候，不需要将吊钩杆取下了，调节滑动块上的滑动块主螺栓和滑动块副螺栓，使得滑动块可以固定在滑轨的任意位置上，从而在面对不同的吊装情况时能够对吊钩杆的位置进行方便快捷的调节，达到了对吊钩杆简单快捷调节的目的，也达到了吊钩杆能够在滑轨上任意位置固定的目的。

2、本实用新型通过吊钩杆下侧位置开有的吊钩嵌入孔和吊钩杆螺栓的使用，能够方便快捷的更改不同钩型的吊钩，能够有效的应对不同的吊装器件和吊装要求，显著优化其使用功能，拓宽了应用领域。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型横梁架与吊钩杆连接的结构示意图；

图3为本实用新型横梁架的左视图；

图4为本实用新型吊钩杆结构的剖面图。

图中：1-起吊座；2-中心座架；3-横梁架；4-滑轨；5-限位螺栓；6-滑动块；7-滑动块主螺栓；8-滑动块副螺栓；9-吊钩杆；10-吊钩杆螺栓；11-凹陷口；12-凸出块；13-吊钩；14-吊钩嵌入孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种大型吊装设备技术方案：一种大型吊装设备，包括起吊座1，中心座架2和均匀设置在中心座架2边缘的横梁架3，横梁架3中间部位上设置有滑轨4，滑轨4内部上下两端设置有凹陷口11；

滑轨4上滑动安装有滑动块6，滑动块6通过滑动块主螺栓7固定在滑轨4上，滑动块6上设置有凸出块12，滑动块6下端连接有吊钩杆9，通过凹陷口11和凸出块12的配合使用，以及滑动块6和滑轨4的配合使用，在对吊钩杆9的位置进行调节的时候，不需要将吊钩杆9取下了，调节滑动块6上的滑动块主螺栓7和滑动块副螺栓8，使得滑动块6可以固定在滑轨4的任意位置上，从而在面对不同的吊装情况时能够对吊钩杆9的位置进行方便快捷的调节，达到了对吊钩杆9简单快捷调节的目的，也达到了吊钩杆9能够在滑轨上4任意位置固定的目的。

吊钩杆9下侧位置开有吊钩嵌入孔14，吊钩嵌入孔14上嵌入有吊钩13，吊钩13通过吊钩杆螺栓10固定安装在吊钩杆9上，通过吊钩杆下侧位置开有的吊钩嵌入孔和吊钩杆螺栓的使用，能够方便快捷的更改不同钩型的吊钩，能够有效的应对不同的吊装器件和吊装要求，达到扩大使用场合的目的。

横梁架3的左侧边缘位置上设置有限位螺栓5，能够有效的防止滑动块6发生脱落，滑动块6还通过滑动块副螺栓8固定在滑轨4上，凹陷口11和凸出块12配合使用，且凹陷口11的深度比凸出块12的长度长0.2CM-0.5CM，滑动块6和滑轨4配合使用，且滑轨4的宽度大于滑动块6的宽度，吊钩13配置有多同钩型，通过凹陷口11和凸出块12的配合使用，以及滑动块6和滑轨4的配合使用，使得吊钩杆9的位置变换简单快捷，而且能够固定在在滑轨4的任意位置上，多种钩形的嵌入式吊钩13，使得适用场合大大增加，达到了预期的目的。

工作原理：通过凹陷口11和凸出块12的配合使用，以及滑动块6和滑轨4的配合使用，在对吊钩杆9的位置进行调节的时候，不需要将吊钩杆9取下了，调节滑动块6上的滑动块主螺栓7和滑动块副螺栓8，使得滑动块6可以固定在滑轨4的任意位置上，从而在面对不同的吊装情况时能够对吊钩杆9的位置进行方便快捷的调节，达到了对吊钩杆9简单快捷调节的目的，也达到了吊钩杆9能够在滑轨4上任意位置固定的目的，通过吊钩杆9下侧位置开有的吊钩嵌入孔14和吊钩杆螺栓10的使用，能够方便快捷的更改不同钩型的吊钩13，能够有效的应对不同的吊装器件和吊装要求，达到扩大使用场合的目的

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。