用于自升式钻井平台防喷器桁吊的可拆式吊梁的制作方法

本使用新型涉及建筑桥梁等领域，具体是用于自升式钻井平台防喷器桁吊的可拆式吊梁。

背景技术：

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，结构简单，易操作，耐高压，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。防喷器的定期检验维修是对海洋钻井平台安全的重要保障。

由于自升式钻井平台钻台区域空间有限，无法对防喷器展开很好的检验维修，只能通过防喷器桁吊将其吊至开阔区域进行检验维修等操作。同时因空间受限，防喷器桁吊左右两滑车轨道间距小于防喷器水平尺寸，无法通过吊机将防喷器从悬臂梁管堆场甲板舱口盖吊出。

技术实现要素：

为了解决上述问题本实用新型提供：用于自生式钻井平台防喷器桁吊可拆式吊梁，可对防喷器展开有效的检验维修，防止井喷事故的发生。

本实用新型采用的技术方案是：用于自生式钻井平台防喷器桁吊的可拆式吊梁，包括可拆式吊梁工字钢吊梁主体、可拆式吊梁，固定式吊梁，防喷器桁吊，工字钢吊梁主体为防喷器桁吊滑车轨道，桁吊沿着该轨道可将防喷器进行移动，防喷器桁吊悬挂于可拆式吊梁中部，可拆式吊梁工字钢吊梁主体包括连接吊耳、销轴、止动块、运输用吊耳，止动块包括螺栓孔、角钢，连接吊耳包括销轴、悬臂梁，连接吊耳置于可拆式吊梁之上，销轴末端有开口销。

进一步地，止动块由角钢构成，通过螺栓连接于可拆式吊梁末端。

进一步地，连接吊耳通过销轴连接于悬臂梁，销轴通过开口销进行固定限位，连接吊耳和销轴将桁吊载荷传递至悬臂梁主体结构。

进一步地，运输用吊耳用于拆卸安装可拆式吊梁。

进一步地，可拆式吊梁对接节点为“凸”形，固定式吊梁对接节点为“凹”形。

本实用新型的有益效果是：可对防喷器展开有效的检验维修，防止井喷事故的发生，并且解决了防喷器桁吊左右两滑车轨道间距小于防喷器水平尺寸，无法通过吊机将防喷器从悬臂梁管堆场甲板舱口盖吊出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为可拆式吊梁和固定式吊梁槽型对接节点；

图4为止动块；

图5为连接吊耳；

图6为图5的分解图；

图7为运输用吊耳；

其中：1、止动块，2、连接吊耳，3、运输用吊耳，4、可拆式吊梁，5、固定式吊梁，6、防喷器桁吊，7、螺栓孔，8、角钢，9、悬梁臂，10、销轴，11、开口销。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步详述。

如图1-7所示，用于自生式钻井平台防喷器桁吊可拆式吊梁，包括可拆式吊梁工字钢吊梁主体、可拆式吊梁4，固定式吊梁5，防喷器桁吊6，可拆式吊梁4对接节点为“凸”形，固定式吊梁5对接节点为“凹”形，工字钢吊梁主体为防喷器桁吊6滑车轨道，桁吊沿着该轨道可将防喷器进行移动。可拆式吊梁工字钢吊梁主体包括连接吊耳2、销轴10、止动块1、运输用吊耳3。连接吊耳2通过销轴10连接于悬臂梁9的吊耳匹配以达到固定可拆式吊梁4的目的。同时连接吊耳2和销轴10将桁吊载荷传递至悬臂梁9主体结构。销轴10通过开口销11进行固定限位，防止松脱。止动块1由角钢8构成，通过螺栓连接于可拆式吊梁4末端用于限制桁吊行程，防止桁吊滑车脱离轨道。运输吊耳3用于吊运拆卸安装可拆式吊梁4。

工作原理：

拆装可拆式吊梁4前先确认防喷器桁吊6移动至固定式吊梁5处并且固定式吊梁5末端的止动块1都安装到位。

拆卸：

利用钢丝绳及卸扣和运输用吊耳3连接好后用平台吊机拉住钢丝绳，并给一定的张紧力。拔出销轴10的开口插销11，再抽出销轴10，下放钢丝绳，可拆式吊梁4即可拆离。可拆式吊梁4拆离后，防喷器即可通过吊机进出悬臂梁9，不再受到防喷器桁吊6轨道间距的影响。

安装：

利用钢丝绳及卸扣和图7所示运输用吊耳3连接好后起吊至可拆式吊梁4端部槽型卡口和固定式吊梁5末端正好匹配，连接吊耳2中心与固定焊接于悬臂梁9吊耳中心对齐。在可拆式吊梁4两连接吊耳2处分别插入销轴10，并且销轴10上的开口销11安插到位即完成可拆式吊梁4的安装过程。