一种新型旋转式化工分装装置的制作方法

本实用新型涉及物品存放装置技术领域，具体为一种新型旋转式化工分装装置。

背景技术：

随着经济的发展和人类的进步，人们对生产的产品要求逐渐提高，为了提高产品的生产质量，就会使用一些不同的工具和零件，比如工业生产常用的一些试剂，试剂的随意乱放不仅容易丢失，还会给人体带来不同的伤害。

现有的化工分装装置，没有设置电机带动的转轴转动装置，存放架不能转动，灵活性差，工作效率低，没有设置可伸缩结构的支撑杆和伸缩杆，不能根据工作人员需求调节高度，使用不方便，没有设置弹性夹板装置，试剂瓶放置稳定性差，不能放置不同大小的试剂瓶，夹板内表面没有设置橡胶材质的防滑层和圆形卡槽结构，试剂容易脱落，造成经济损失，没有设置标签贴槽，试剂容易混乱，工作人员不易分清试剂种类。针对上述问题，在原有新型旋转式化工分装装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转式化工分装装置，以解决上述背景技术中提出放置稳定性差，工作效率低，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转式化工分装装置，包括支撑杆、支撑平台、支撑底盘、外支撑杆、弹性装置和内支撑杆，所述支撑杆的底端安装有滑轮，且支撑杆顶端设置有伸缩杆，所述支撑平台固定在伸缩杆的顶端，且支撑平台的表面分别设置有电机、电机开关和轴承，所述轴承上安装有转轴，且转轴通过与电机相互连接，所述支撑底盘固定在转轴的顶端，且转轴的上方设置有中心支撑轴，所述外支撑杆和内支撑杆均设置在支撑底盘的上表面，且支撑底盘的内部设置有固定套，所述外支撑杆和内支撑杆之间设置有圆形卡槽，且标签贴槽位于圆形卡槽的外表面，所述弹性装置固定在外支撑杆的内表面，且弹性装置的顶端安装有夹板。

优选的，所述支撑杆和伸缩杆构成可伸缩结构。

优选的，所述圆形卡槽的直径在夹板间的最小间距和外支撑杆与内支撑杆间距范围内。

优选的，所述外支撑杆和内支撑杆均关于中心支撑轴中轴线对称设置有6个，且外支撑杆和内支撑杆的表面均设置有2个夹板。

优选的，所述外支撑杆的内支撑杆的最大间距小于支撑底盘的直径。

优选的，所述夹板内表面设置有防滑层，夹板呈弧形结构，防滑层为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型旋转式化工分装装置，设置有电机带动的转轴转动装置，存放架可以转动，试剂瓶随之转动，灵活性强，工作效率高，设置有可伸缩结构的支撑杆和伸缩杆，工作人员可以根据自己的身高需求调节高度，使用方便，设置有弹性夹板装置，夹板相互压缩，试剂瓶放置稳定性强，且可以放置不同大小的试剂瓶，夹板内表面设置有橡胶材质的防滑层和圆形卡槽结构，避免了试剂脱落带来的经济损失，设置有标签贴槽，试剂不易混乱，工作人员容易分清试剂种类。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型夹板放置结构示意图；

图3为本实用新型夹板放大结构示意图。

图中：1、滑轮，2、支撑杆，3、伸缩杆，4、支撑平台，5、电机，6、传送皮带，7、电机开关，8、轴承，9、转轴，10、支撑底盘，11、固定套，12、标签贴槽，13、圆形卡槽，14、中心支撑轴，15、外支撑杆，16、弹性装置，17、夹板，171、防滑层，18、内支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型旋转式化工分装装置，包括滑轮1、支撑杆2、伸缩杆3、支撑平台4、电机5、传送皮带6、电机开关7、轴承8、转轴9、支撑底盘10、固定套11、标签贴槽12、圆形卡槽13、中心支撑轴14、外支撑杆15、弹性装置16、夹板17、防滑层171和内支撑杆18，支撑杆2的底端安装有滑轮1，且支撑杆2顶端设置有伸缩杆3，支撑杆2和伸缩杆3构成可伸缩结构，工作人员可以根据自己的身高需求调节高度，使用方便，支撑平台4固定在伸缩杆3的顶端，且支撑平台4的表面分别设置有电机5、电机开关7和轴承8，轴承8上安装有转轴9，且转轴9通过6与电机5相互连接，电机5带动的转轴9转动装置，存放架可以转动，试剂瓶随之转动，灵活性强，工作效率高，支撑底盘10固定在转轴9的顶端，且转轴9的上方设置有中心支撑轴14，外支撑杆15和内支撑杆18均设置在支撑底盘10的上表面，且支撑底盘10的内部设置有固定套11，外支撑杆15的内支撑杆18的最大间距小于支撑底盘10的直径，避免药剂瓶掉落到地面损坏，外支撑杆15和内支撑杆18均关于中心支撑轴14中轴线对称设置有6个，且外支撑杆15和内支撑杆18的表面均设置有2个夹板17，弹性装置16使得夹板17相互压缩，试剂瓶放置稳定性强，且可以放置不同大小的试剂瓶，外支撑杆15和内支撑杆18之间设置有圆形卡槽13，且标签贴槽12位于圆形卡槽13的外表面，圆形卡槽13的直径在夹板17间的最小间距和外支撑杆15与内支撑杆18间距范围内，避免了试剂脱落带来的经济损失，标签贴槽12用于放置试剂的标签，便于工作人员区分试剂，加快工作效率，弹性装置16固定在外支撑杆15的内表面，且弹性装置16的顶端安装有夹板17，夹板17内表面设置有防滑层171，夹板17呈弧形结构，防滑层171为橡胶材质，相对的两个夹板17组成圆形卡槽使得试剂瓶稳定，橡胶材质摩擦力大，避免试剂瓶脱落带来的经济损失。

工作原理：首先更加工作人员的需求，调节伸缩杆3的高度，确保工作人员使用方便，然后将加工用到的试剂分类标签放置在标签贴槽12内部，将相对应的试剂瓶方便放置在对应的圆形卡槽13内，确保试剂瓶不混乱，同时方便工作人员根据标签快速找到需要的试剂，通过外支撑杆15和内支撑杆18上的夹板17夹住，夹板17尾端设置的弹性装置16具有一定的伸缩程度，方便夹取不同大小的试剂瓶，同时压缩夹紧使得试剂瓶更稳定的放置在圆形卡槽13内，工作人员可通过电机开关7使得电机5工作，从而通过传送装置6带动轴承8上的转轴9转动，支撑底盘10随之转动，可旋转式的结构方便工作人员提取试剂，使用完成后通过同样的原理，让试剂瓶稳定的放置在圆形卡槽13上，这就是该新型旋转式化工分装装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。