一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构用胶带输送机构的制作方法

本实用新型涉及照明设备制作技术领域，更具体的说涉及一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构用胶带输送机构。

背景技术：
：

现有的照明用LED日光灯在制作时，其需要将铝管和铝基板通过双面胶粘结固定，其先是将双面胶带通过人工操作粘附在铝管的顶面的粘结处，其人工粘贴不仅效率低，而且容易产生气泡，影响粘贴效果。因此需要精度高，效果好的自动粘贴的设备，而现在并没有能够将双面胶带自动输送的机构，从而无法实现自动粘贴。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构用胶带输送机构，它将双面胶带吸附在传动轮上进行自动旋转实现输送，在输送时通过人工或其他设备将铝管的粘贴处压靠在传动轮下方的双面胶带上即可实现自动粘贴，随着传动轮运行，移动铝管即可完成粘贴，非常方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构用胶带输送机构，包括机架，所述机架的顶板的后部顶面固定有后支撑板，后支撑板的左侧上部铰接有输送轴，后支撑板的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机，主驱动伺服电机的输出轴伸入输送轴的后端具有的花键孔中，双面胶带卷固定在输送轴上；

输送轴的右侧中部的后支撑板上铰接有传动轴，后支撑板的后壁面上固定有传动伺服电机，传动伺服电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动轴的后端具有的花键孔中，传动轮固定在传动轴上；

所述传动轮包括两个端板和外环形套，两个端板焊接固定在外环形套的两个端面上，端板的中部具有中心通孔，连接套插套在中心通孔中并固定在中心通孔的内侧壁上，传动轴穿过两个连接套，传动轴的外侧壁卡置在连接套的内侧壁上，外环形套的侧壁上成型有多个吸气通孔，传动轴的前部具有通气孔，通气孔与传动轴处于传动轮内的前部成型有的多个侧通孔相通，传动轴的前端伸出传动轮并通接有通气旋转接头，通气旋转接头与通气孔相通。

所述外环形套的外侧壁上固定有弹性套，弹性套上成型有与吸气通孔相对应的弹性通孔。

所述外环形套上成型有的所有吸气通孔以外环形套的中心轴为中心均布在外环形套上。

所述传动轮的右侧的后支撑板上固定有限位轴，限位轴上固定有两个自润滑限位板，传动轮的右端处于两个自润滑限位板之间，两个自润滑限位板的相对壁面靠近传动轮的两个端面。

所述输送轴伸入双面胶带卷的中心轴套中，输送轴的外侧壁卡置在中心轴套的内侧壁上，输送轴上固定有两个挡板，双面胶带卷处于在两个挡板之间。

本实用新型的有益效果在于：

它将双面胶带吸附在传动轮上进行自动旋转实现输送，在输送时通过人工或其他设备将铝管的粘贴处压靠在传动轮下方的双面胶带上即可实现自动粘贴，随着传动轮运行，移动铝管即可完成粘贴，非常方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型的输送轴与后支撑板之间的局部结构示意图；

图4为传动轮与后支撑板之间的局部结构示意图；

图5为传动轮与自润滑限位板之间的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图5所示，一种LED日光灯铝管自动贴胶带机构用胶带输送机构，包括机架10，所述机架10的顶板的后部顶面固定有后支撑板11，后支撑板11的左侧上部铰接有输送轴12，后支撑板11的左侧上部的后壁面上固定有主驱动伺服电机13，主驱动伺服电机13的输出轴伸入输送轴12的后端具有的花键孔中，双面胶带卷1固定在输送轴12上；

输送轴12的右侧中部的后支撑板11上铰接有传动轴14，后支撑板11的后壁面上固定有传动伺服电机15，传动伺服电机15的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动轴14的后端具有的花键孔中，传动轮16固定在传动轴14上；

所述传动轮16包括两个端板161和外环形套162，两个端板161焊接固定在外环形套162的两个端面上，端板161的中部具有中心通孔，连接套163插套在中心通孔中并固定在中心通孔的内侧壁上，传动轴14穿过两个连接套163，传动轴14的外侧壁卡置在连接套163的内侧壁上，外环形套162的侧壁上成型有多个吸气通孔164，传动轴14的前部具有通气孔141，通气孔141与传动轴14处于传动轮16内的前部成型有的多个侧通孔142相通，传动轴14的前端伸出传动轮16并通接有通气旋转接头17，通气旋转接头17与通气孔141相通。

进一步的说，所述外环形套162的外侧壁上固定有弹性套166，弹性套166上成型有与吸气通孔164相对应的弹性通孔167。

进一步的说，所述外环形套162上成型有的所有吸气通孔164以外环形套162的中心轴为中心均布在外环形套162上。

进一步的说，所述传动轮16的右侧的后支撑板11上固定有限位轴19，限位轴19上固定有两个自润滑限位板191，传动轮16的右端处于两个自润滑限位板191之间，两个自润滑限位板191的相对壁面靠近并紧贴传动轮16的两个端面。

进一步的说，所述输送轴12伸入双面胶带卷1的中心轴套中，输送轴12的外侧壁卡置在中心轴套的内侧壁上，输送轴12上固定有两个挡板121，双面胶带卷1处于在两个挡板121之间。

本实施例在使用时，将双面胶带的端部放置在传动轮16上，通过通气旋转接头17连接吸气管进行吸气，使得双面胶带吸附在传动轮16上，通过主驱动伺服电机13、传动伺服电机15的同步运行，使得传动轮16运行，随着传动轮16转动，将双面胶带随着传动轮16转动，人工将铝管的粘贴处朝上压靠在双面胶带上，然后随着传动轮16转动方向向前移动，即可实现双面胶带粘附在铝管上，其中，其也可以将铝管安装在自动移动机构上，通过自动移动机构移动铝管加上传动轮16转动，实现自动粘贴，非常方便(此自动移动机构可以为市面上购买的输送机构，因此不再详述)，粘贴完成后，一切停止，然后，人工将后端的双面胶带的连接端剪断即可，非常方便。