一种便于润滑的电梯导轨的制作方法

文档序号:13894370阅读:508来源:国知局
一种便于润滑的电梯导轨的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种便于润滑的电梯导轨。



背景技术:

电梯导轨,是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨,从截面形状分为T形,L形和空心三种形式,导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等,这些力的大小与电梯的载质量和速度有关,因此应根据电梯速度和载质量选配导轨,通常称轿厢导轨为主轨,对重导轨为副轨。

现有的电梯导轨在使用过程中仍然存在一些不足之处:

1.现有的电梯导轨在使用时,导轨侧边表面积较大,在润滑时耗费的润滑油较多。

2.现有的电梯导轨在使用时,导轨连接处较难连接,对齐需要花费一些时间,影响工作效率。

3.现有的电梯导轨在使用时,导轨在安装过程中,螺钉固定面积较小,长期使用不牢靠。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于润滑的电梯导轨,以解决上述背景技术中提出的导轨侧边面积较大,在润滑上面较为耗费润滑油,造成资源浪费,导轨在安装时,连接处不容易对齐,需要用肉眼观看,容易出现问题和导轨安装固定时,由于螺钉固定面积小,长期使用不牢靠的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于润滑的电梯导轨,包括导轨底板和导轨侧边,所述导轨侧边的表面设置有导轨润滑凹槽,所述导轨侧边安装在导轨底板上,所述导轨底板的上表面设置有导轨固定螺孔,所述导轨底板的一侧设置有导轨挡板,所述导轨底板的一端设置有前对齐半圆凸槽,所述导轨底板的另一端设置有后对齐半圆凹槽,所述导轨底板的底端设置有弹簧挡板,所述弹簧挡板的底端设置有弹簧,所述弹簧的底端设置有贴合板。

优选的,所述导轨润滑凹槽设置有两个,且两个导轨润滑凹槽等距离的安装在导轨侧边的表面。

优选的,所述弹簧设置有两个,且两个弹簧等距离的安装在弹簧挡板的底部。

优选的,所述导轨固定螺孔设置有四个,且四个导轨固定螺孔等分的安装在导轨底板的表面。

优选的,所述导轨侧边为弧形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型中设计的导轨润滑凹槽在润滑时减少了润滑的面积,节省了润滑所需要的原料,降低了成本。

(2)本实用新型中设计的前对齐半圆凸槽和后对齐半圆凹槽可以在电梯导轨安装时更好的安装,使得在一条平行线上,缩短了工作的时间,增加了工作效率。

(3)本实用新型中设计的弹簧挡板和弹簧以及贴合板在电梯导轨固定时可以增加固定的面积,增加了牢靠性,使用起来更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型导轨底板连接处的结构示意图;

图3为本实用新型螺孔安装的剖视图;

图中:1-导轨润滑凹槽、2-导轨固定螺孔、3-前对齐半圆凸槽、4-导轨底板、5-导轨挡板、6-后对齐半圆凹槽、7-导轨侧边、8-弹簧挡板、9-弹簧、10-贴合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于润滑的电梯导轨,包括导轨底板4和导轨侧边7,导轨侧边7的表面设置有导轨润滑凹槽1,导轨侧边7安装在导轨底板4上,导轨底板4的上表面设置有导轨固定螺孔2,导轨底板4的一侧设置有导轨挡板5,导轨底板4的一端设置有前对齐半圆凸槽3,导轨底板4的另一端设置有后对齐半圆凹槽6,导轨底板4的底端设置有弹簧挡板8,弹簧挡板8的底端设置有弹簧9,弹簧9的底端设置有贴合板10。

本实施例中,优选的,导轨润滑凹槽1设置有两个,且两个导轨润滑凹槽1等距离的安装在导轨侧边7的表面。

本实施例中,优选的,弹簧9设置有两个,且两个弹簧9等距离的安装在弹簧挡板8的底部。

本实施例中,优选的,导轨固定螺孔2设置有四个,且四个导轨固定螺孔2等分的安装在导轨底板4的表面。

本实施例中,优选的,导轨侧边7为弧形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先拿住导轨侧边7,将其放在需要固定的位置处通过导轨底板4表面设置的导轨固定螺孔2和导轨底板4底部设置的弹簧挡板8,通过螺钉进行旋转进墙面进行固定,在旋转的同时,由于贴合板10高于导轨底板4,在旋转的同时,贴合板10通过上端设置的弹簧9进行压缩,直至与导轨底板4齐平,此时固定完毕,当一段的电梯导轨安装完成之后,将另一块电梯导轨通过原电梯导轨导轨底板4一端设置的前对齐半圆凸槽3进行连接,随后用螺钉固定,当所有的电梯导轨固定完成之后,电梯导靴随着导轨侧边7做往复运动,电梯导靴上的油箱可以通过导轨侧边7表面设置的导轨润滑凹槽1进行润滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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