一种红外线对准的电缆放线机的制作方法

本实用新型涉及放线机技术领域，具体为一种红外线对准的电缆放线机。

背景技术：

放线机是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备，放线机一般可以分为主动退扭放线机、立式动力放线机、双轴动力放线机、双轴多头拉丝盘主动放线机、无轴式放线机等几种，放线机在工作时需要对电缆接头处进行定位，通过激光发射器可以发出红外线，使电缆接头与红外线保持相同高度进行工作，为电缆的正常加工和使用带来了便捷。

目前市场上的放线机结构复杂，没有设置伸缩杆和支撑杆，不能改变激光发射器的发射高度，没有设置光电保护器，不能保障使用者工作时的人身安全，没有设置绝缘套，不能防止电缆放线机本体意外漏电时造成的危险。

技术实现要素：

本实用新型提供一种红外线对准的电缆放线机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置伸缩杆和支撑杆，不能改变激光发射器的发射高度，没有设置光电保护器，不能保障使用者工作时的人身安全，没有设置绝缘套，不能防止电缆放线机本体意外漏电时造成的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红外线对准的电缆放线机，包括滑轮、底座、外壳、固定座、控制面板、支撑杆、卡位凸起、伸缩杆、激光发射器、绝缘套、电缆放线机本体、滑块、滑槽、支架、光电保护器、线盘、第一转轴、伺服电机、上皮带轮、下皮带轮和第二转轴，所述底座的上端设置有电缆放线机本体，且底座的下端设置有滑轮，所述电缆放线机本体的一侧设置有外壳，且电缆放线机本体的另一侧设置有滑槽，所述电缆放线机本体的一侧靠近外壳上方位置处设置有固定座，且电缆放线机本体的内部嵌入设置有第一转轴，所述电缆放线机本体的外部套有绝缘套，所述外壳的内部设置有伺服电机，所述第二转轴嵌入设置在伺服电机的内部，且第二转轴的一端套有下皮带轮，所述第一转轴的外部靠近滑槽下方位置处套有线盘，所述线盘的一侧靠近电缆放线机本体内部位置处设置有上皮带轮，所述滑块嵌入设置在滑槽的内部，且滑块的一端设置有支架，所述支架的下端设置有光电保护器，所述固定座的前表面设置有控制面板，且固定座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端嵌入设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧嵌入设置有卡位凸起，且伸缩杆的上端设置有激光发射器，所述伺服电机与控制面板的输出端电性连接，所述光电保护器的输出端与控制面板上对应光电保护器的输入端电性连接。

优选的，所述电缆放线机本体与底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑杆的侧壁开设有通孔，通孔的直径为1cm。

优选的，所述滑轮共设置有四个。

优选的，所述支架与电缆放线机本体通过滑块与滑槽滑动连接，且支架为合金钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置伸缩杆和支撑杆，能改变激光发射器的发射高度，使用者将卡位凸起放入相应的通孔内可以改变伸缩杆的高度，为激光发射器的定位提供了便捷，设置光电保护器，能保障使用者工作时的人身安全，避免了线盘转动时对使用者的安全带来隐患的问题，保障了使用者的人身安全，设置绝缘套，能防止电缆放线机本体意外漏电时对使用者造成的危险，提高了使用者工作时的安全性，减少了事故发生率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的支架侧视图；

图4是本实用新型的支撑杆结构示意图；

图中标号：1、滑轮；2、底座；3、外壳；4、固定座；5、控制面板；6、支撑杆；7、卡位凸起；8、伸缩杆；9、激光发射器；10、绝缘套；11、电缆放线机本体；12、滑块；13、滑槽；14、支架；15、光电保护器；16、线盘；17、第一转轴；18、伺服电机；19、上皮带轮；20、下皮带轮；21、第二转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种红外线对准的电缆放线机，包括滑轮1、底座2、外壳3、固定座4、控制面板5、支撑杆6、卡位凸起7、伸缩杆8、激光发射器9、绝缘套10、电缆放线机本体11、滑块12、滑槽13、支架14、光电保护器15、线盘16、第一转轴17、伺服电机18、上皮带轮19、下皮带轮20和第二转轴21，底座2的上端设置有电缆放线机本体11，且底座2的下端设置有滑轮1，电缆放线机本体11的一侧设置有外壳3，且电缆放线机本体11的另一侧设置有滑槽13，电缆放线机本体11的一侧靠近外壳3上方位置处设置有固定座4，且电缆放线机本体11的内部嵌入设置有第一转轴17，电缆放线机本体11的外部套有绝缘套10，外壳3的内部设置有伺服电机18，第二转轴21嵌入设置在伺服电机18的内部，且第二转轴21的一端套有下皮带轮20，第一转轴17的外部靠近滑槽13下方位置处套有线盘16，线盘16的一侧靠近电缆放线机本体11内部位置处设置有上皮带轮19，滑块12嵌入设置在滑槽13的内部，且滑块12的一端设置有支架14，支架14的下端设置有光电保护器15，固定座4的前表面设置有控制面板5，且固定座4的上端设置有支撑杆6，支撑杆6的上端嵌入设置有伸缩杆8，伸缩杆8的一侧嵌入设置有卡位凸起7，且伸缩杆8的上端设置有激光发射器9，伺服电机18与控制面板5的输出端电性连接，光电保护器15的输出端与控制面板5上对应光电保护器15的输入端电性连接。

为了便于使用者通过调节螺栓对电缆放线机本体11进行固定，本实施例中，优选的，电缆放线机本体11与底座2通过螺栓固定连接。

为了便于使用者将卡位凸起7放入通孔内，达到对伸缩杆8进行固定的目的，本实施例中，优选的，支撑杆6的侧壁开设有通孔，通孔的直径为1cm。

为了便于使用者移动电缆放线机本体11的位置，本实施例中，优选的，滑轮1共设置有四个。

为了便于使用者通过滑块12和滑槽13之间的滑动使支架14进行固定，本实施例中，优选的，支架14与电缆放线机本体11通过滑块12与滑槽13滑动连接，且支架14为合金钢材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者先将线盘16套在第一转轴17的外部，再通过激光发射器9发出红外线，将线盘16上的电缆线头与红外线保持在同一水平高度进行工作，从而完成生产要求，固定座4的上端设置有支撑杆6，支撑杆6的上端嵌入设置有伸缩杆8，设置伸缩杆8和支撑杆6，能改变激光发射器9的发射高度，使用者将卡位凸起7放入相应的通孔内可以改变伸缩杆8的高度，为激光发射器9的定位提供了便捷，支架14的下端设置有光电保护器15，光电保护器15内包括发光器和受光器，当发光器发出的光直射到受光器时形成保护光幕，当光幕被遮挡时，受光器产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制面板5，控制面板5将此信号进行处理，产生一控制信号，控制电缆放线机本体11的制动控制回路或其他设备的报警装置，通过光电保护器15能保障使用者工作时的人身安全，避免了线盘16转动时对使用者的安全带来隐患的问题，保障了使用者的人身安全，电缆放线机本体11的外部套有绝缘套10，设置绝缘套10，能防止电缆放线机本体11意外漏电时对使用者造成的危险，提高了使用者工作时的安全性，减少了事故发生率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。