一种旋转分割装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种旋转分割装置。

背景技术：

在快速发展的制造业中，人工成本越来越高，制造业的生产线实现无人化生产是社会发展的必然趋势。圆柱型电池具有环保无污染、循环寿命长、制备工艺成熟、单体电池容量高等优点，是常见的电池，广泛应用于通信、照明、储能、电动车、电动自行车、电动工具等领域。在电池生产过程中，很多简单重复的操作可完全实现自动化，从而降低人工成本。同时，自动化的生产效率较高，精度也较高，可提高电池生产的一致性。

鉴于此，实有必要提供一种新的旋转分割装置以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转分割装置，能够减少人力，提高旋转精度，实现自动化同步操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转分割装置，用于将电池定角度旋转输送；所述旋转分割装置包括驱动轴、与所述驱动轴同步旋转的驱动轮、随动转盘、与所述随动转盘传动相连的电池转盘；所述驱动轮呈圆柱状包括两个圆形的端面及连接在两个端面之间的侧面，所述驱动轮的侧面上设有一段凹槽；所述随动转盘设置于所述驱动轮上，所述随动转盘与所述驱动轮的端面垂直间隔相对，所述随动转盘靠近所述驱动轮的一面设有多个卡柱；多个卡柱均匀间隔设置分布于以所述随动转盘的中心为圆心的一个圆上；所述卡柱与所述凹槽相啮合；所述随动转盘与所述电池转盘平行相对且通过随动轴传动相连；所述电池转盘远离所述随动转盘的一面上设有多个电池收容槽；多个电池收容槽均匀间隔设置分布于以所述电池转盘的中心为圆心的一个圆上；所述电池收容槽的数量与所述卡柱的数量相一致；每个电池收容槽用于放置对应一个电池，所述电池转盘随所述驱动轮转动一周而转动一次。

在一个优选的实施方式中，每个卡柱呈圆柱状，所述卡柱的数量有八个，任意两个相邻的卡柱与所述随动转盘的中心的连线形成的角度为四十五度角。

在一个优选的实施方式中，所述电池收容槽的数量有八个，任意两个相邻的所述电池收容槽与所述电池转盘的中心的连线形成的角度为四十五度角；每个电池随所述电池转盘转动一次的角度为四十五度。

在一个优选的实施方式中，所述随动转盘、所述电池转盘及所述随动轴同轴设置。

在一个优选的实施方式中，所述驱动轴设置于所述驱动轮内，所述驱动轴穿过所述驱动轮的两个端面；所述驱动轴与所述驱动轮同轴设置。

在一个优选的实施方式中，所述电池收容槽呈圆形，所述电池为圆柱形电池，所述电池收容槽的直径与所述电池的直径相一致。

本实用新型提供的直线推送装置，能够减少人力，提高旋转精度，实现自动化同步操作。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的旋转分割装置的框架视图。

图2为图1所示的旋转分割装置中的随动转盘的仰视图。

图3为图1所示的旋转分割装置中的电池转盘的俯视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种旋转分割装置100，用于将电池200定角度旋转输送。所述旋转分割装置100包括驱动轴10、与所述驱动轴10同步旋转的驱动轮20、随动转盘30、与所述随动转盘30传动相连的电池转盘40。

所述驱动轴10由电机带动旋转。在本实施方式中，所述驱动轴10设置于所述驱动轮20内，并带动所述驱动轮20转动。具体地，所述驱动轮20呈圆柱状且包括两个圆形的端面21及连接在两个端面21之间的侧面22，所述侧面22呈圆柱状。可以理解地，所述驱动轴10穿过两个端面21，所述驱动轴10与所述驱动轮20同轴设置。所述驱动轮20的侧面22上设有一段弧形凹槽221。在本实施方式中，所述驱动轮20顺时针旋转。

所述随动转盘30呈圆形，所述随动转盘30与所述驱动轮20的端面21垂直间隔相对，且所述随动转盘30位于所述驱动轮20的上方。所述随动转盘30与所述电池转盘40之间通过一根随动轴50相连。所述随动转盘30与所述电池转盘40平行相对且通过所述随动轴50传动相连。具体地，所述随动轴50一端与所述随动转盘30的中心相连，另一端与所述电池转盘40的中心相连。所述随动转盘30、所述电池转盘40及所述随动轴50同轴设置。在本实施方式中，所述随动转盘30、所述电池转盘40及所述随动轴50皆逆时针旋转。

请参阅图2，所述随动转盘30靠近所述驱动轮20的一面设有多个卡柱31。多个卡柱31均匀间隔设置分布于以所述随动转盘30的中心为圆心的一个圆上。每个卡柱31呈圆柱状，在本实施方式中，所述卡柱31的数量有八个，在其他实施方式中，所述卡柱31的数量可以根据实际运用情况增加或减少，以实现所需的分割角度。任意两个相邻的卡柱31与所述随动转盘30的中心的连线形成的角度为四十五度角。所述卡柱31与所述凹槽221相啮合。

请参阅图3，所述电池转盘40远离所述随动转盘30的一面上设有多个电池收容槽41。多个电池收容槽41均匀间隔设置分布于以所述电池转盘40的中心为圆心的一个圆上。所述电池收容槽41的数量与所述卡柱31的数量相一致。所述电池收容槽41的数量有八个，任意两个相邻的所述电池收容槽41与所述电池转盘40的中心的连线形成的角度为四十五度角。每个电池收容槽41用于放置对应一个电池200。具体地，所述电池收容槽41呈圆形，所述电池200为圆柱形电池，所述电池收容槽41的直径与所述电池200的直径相一致。所述电池转盘40随所述驱动轮20转动一周而转动一次，在本实施方式中，每个电池200随所述电池转盘40转动一次的角度为四十五度。

使用时，所述驱动轴10在电机的带动下旋转，带动所述驱动轮20转动，当所述驱动轮20顺时针转动一圈，所述随动转盘30上的一个卡柱31与所述驱动轮20上的凹槽221相配合逆时针转动四十五度。此时，所述随动转盘30带动所述电池转盘40逆时针转动四十五度。所述电池转盘40上的电池200转动四十五度。所述驱动轮20在所述驱动轴10的带动下如此循环转动，从而实现所述电池转盘40上的电池200随所述驱动轮20转动一周而转动四十五度。

本实用新型提供的旋转分割装置，能够减少人力，提高旋转精度，实现自动化同步操作。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。