本实用新型属于农机设备中育苗基质袋罐装设备技术领域，具体涉及一种无纺纸基质袋罐装生产线。
背景技术：
随着生产技术的进步，用育苗袋进行农作物育苗的技术推广使用越来越普遍，传统的育苗袋采用单个的易降解纸袋，育苗时在单个的纸袋内装载育苗基质，幼苗种植在装载好后的基质内。这种基质装袋方式，使用人工较多，装载速度较慢。为了提高基质装载速度，人们发明了各种基质装袋机，常用的基质装袋机是用无纺布纸带卷成圆管，在圆管内装填基质，之后再将圆筒切断形成基质袋。在装填基质时，一类是采用在竖直方向上让物料通过进料管直接进入无纺布圆管的装填方式，用这种方式，基质的下料量难于控制，装填后基质袋内的物料疏密不均，在后期的切断加工时物料容易散出来；另一类是采用螺杆进行基质的输送填装，这类设备机械传动结构复杂，设备的保养维修工作量大，基质的装填速度相对较慢。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中育苗基质装袋机存在的各种问题，提供一种无纺纸基质袋罐装生产线，实现基质快速均匀装袋，并且在一条生产线上实现基质袋的分切。
本发明的技术方案是：无纺纸基质袋罐装生产线，由机架、基质输入装置、纸袋成形装置、纸袋口边粘合装置、负压罐袋装置、基质袋间隙输送装置和摆动切断装置组成，基质输入装置安装在机架前端，由基质仓、下料管和固定管组成；纸袋成形装置安装在机架前端，由纸带放送卷架，纸带导辊和成形套组成，成形套套装在固定管前端，纸带套装在固定管上，从固定管与成形套的间隙中穿过，纸带的上接口边搭接在一起；负压罐袋装置的下负压腔固定在机架上，上负压腔活动安装在支架上，上负压腔和下负压腔的前端为带漏风孔的半圆通道，后端为防漏气弧形挡板，在下负压腔的下方安装抽风管，抽风管接抽风机，在抽风管上安装有过滤器；纸袋口边粘合装置安装在上负压腔前端，由一个恒温加热的封口熨头构成；基质袋间隙输送装置安装在机架后端，由输送滑块、基质袋夹板和平移气缸组成，基质袋夹板夹在基质袋上，其后端安装有放松触头，前端安装夹紧触头，基质袋夹板下安装输送滑块，输送滑块活动固定在滑杆上，输送滑块侧面安装在平移气缸的活塞杆上，平移气缸的气管连接高压气泵的气路控制开关；摆动切断装置安装在机架后端，由摆动双锯和摆动气缸组成，摆动双锯位于基质袋的通道上，竖直向安装，其上方活动安装在上固定转轴上，下端安装在摆动轴上，摆动轴通过连接安装有下固定转轴上，摆动气缸的活塞杆连接在摆动轴上，摆动气缸的气管连接高压气泵的气路控制开关，机架后端安装弧形槽输出架。
采用本技术方案，将装料装置和切断装置设计在一条生产线上，实现基质袋的装填和分切一次性完成；采用负压罐袋装置进行基质的负压吸入式装填，抽风产生的负压容易控制，负压均匀，在袋内装入的基质数量和密度较均匀；在抽风机的抽风管上安装灰尘过滤器，使整个生产过程中，基本不生产灰尘，生产环境清洁卫生；采用气缸进行步进式基质袋输送，容易实现负压装料与分切的速度配合，设备的工作可靠性较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示：无纺纸基质袋罐装生产线，由机架3、基质输入装置、纸袋成形装置、纸袋口边粘合装置、负压罐袋装置、基质袋间隙输送装置和摆动切断装置组成，基质输入装置安装在机架3前端，由基质仓1、下料管2和固定管29组成；纸袋成形装置安装在机架3前端，由纸带放送卷架4，纸带导辊30和成形套28组成，成形套28套装在固定管29前端，纸带套装在固定管29上，从固定管29与成形套28的间隙中穿过，纸带的上接口边搭接在一起；负压罐袋装置的下负压腔25固定在机架3上，上负压腔23活动安装在支架24上，上负压腔23和下负压腔25的前端为带漏风孔的半圆通道26，后端为防漏气弧形挡板22，在下负压腔25的下方安装抽风管5，抽风管5接抽风机6，在抽风管5上安装有过滤器7；纸袋口边粘合装置安装在上负压腔23前端，由一个恒温加热的封口熨头27构成；基质袋间隙输送装置安装在机架3后端，由输送滑块10、基质袋夹板20和平移气缸8组成，基质袋夹板20夹在基质袋上，其后端安装有放松触头19，前端安装夹紧触头21，基质袋夹板20下安装输送滑块10，输送滑块10活动固定在滑杆12上，输送滑块10侧面安装在平移气缸8的活塞杆上，平移气缸8的气管连接高压气泵9的气路控制开关11；摆动切断装置安装在机架3后端，由摆动双锯17和摆动气缸13组成，摆动双锯17位于基质袋的通道上，竖直向安装，其上方活动安装在上固定转轴18上，下端安装在摆动轴14上，摆动轴14通过连接安装有下固定转轴15上，摆动气缸13的活塞杆连接在摆动轴14上，摆动气缸13的气管连接高压气泵9的气路控制开关11，机架3后端安装弧形槽输出架16。