电缆放线装置的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体地说，特别涉及一种电缆放线装置。

背景技术：

电缆放线架根据用途又被称作为，电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等。根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架。根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架。根据负载能力分为：3T电缆放线架，5T电缆放线架，10T电缆放线架，15T电缆盘轴支架，20T电缆线盘支架及更大吨位的线缆盘放线支架。电缆线盘支架可适用的电缆盘直径范围为：600mm-3800mm。用户可根据电缆盘的直径及吨位选择合适电缆放线架。

现有的电缆放线架的结构过大，使用时不便利。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种电缆放线装置。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种电缆放线装置，包括：底座和旋转部件；所述底座包括底盘、立柱以及轨道，所述立柱设置于所述底盘的中心处，所述轨道设置于所述底盘上；

所述旋转部件中间设置有套筒，所述套筒连接有至少四个连接杆；所述连接杆一端与所述套筒连接，另一端连接有滚动轴承；

所述旋转部件通过所述套筒套设于所述底座上，所述旋转部件上的滚动轴承与所述轨道匹配。

可选地，所述旋转部件还包括固定杆，相邻两个所述连接杆通过所述固定杆连接。

进一步的，所述旋转部件为一体式结构。

可选地，所述底盘为圆形。

进一步的，所述轨道设置于所述底盘的边缘处。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供了一种电缆放线装置，通过底座固定电缆线盘，实现了电缆线盘安装的便捷性，并通过旋转部件带动电缆线盘转动，实现了电缆放线的高效性。同时，不仅适用于一次电缆，更使用于二次电缆、导线、绝缘导线、光缆等所有使用盘型结构存储的物品。此外，既可以放线，也可以收线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种电缆放线装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例的一种电缆放线装置的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供了一种电缆放线装置，参见图1和图2，包括：底座1和旋转部件2；所述底座1包括底盘11、立柱12以及轨道13，所述立柱12设置于所述底盘11的中心处，所述轨道13设置于所述底盘11上；

所述旋转部件2中间设置有套筒21，所述套筒21连接有至少四个连接杆22；所述连接杆22一端与所述套筒21连接，另一端连接有滚动轴承24；

所述旋转部件2通过所述套筒21套设于所述底座1上，所述旋转部件2上的滚动轴承24与所述轨道13匹配，滚动轴承24在轨道在滚动，带动旋转部件2以立柱为中心转动。

具体地，将电缆线盘安装在电缆放线装置上，旋转部件2带动电缆线盘转动，从而实现放线的目的；本实施例中，电缆放线装置通过底座1固定在地面上，实现了整个装置的稳固，同时，立柱12与底盘11垂直，即电缆线盘中间的通过套在立柱12上即可，实现了电缆线盘装置的便利性，并通过旋转部件2带动转动，使得放线更快捷高效。

可选地，所述旋转部件2还包括固定杆23，相邻两个所述连接杆22通过所述固定杆23连接，通过设置固定杆23，加固了旋转部件2的整体稳定性；进一步的，所述旋转部件2为一体式结构，使得整个装置的稳定姓更好。

本实施例中，所述底盘11为圆形；进一步的，所述轨道13设置于所述底盘11的边缘处。现有的线盘常常为圆形，所述底盘与线盘形状相近，可以更好地固定线盘。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供了一种电缆放线装置，通过底座固定电缆线盘，实现了电缆线盘安装的便捷性，并通过旋转部件带动电缆线盘转动，实现了电缆放线的高效性。同时，不仅适用于一次电缆，更使用于二次电缆、导线、绝缘导线、光缆等所有使用盘型结构存储的物品。此外，既可以放线，也可以收线。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。