本实用新型涉及一种新型叶轮给煤机降尘装置。
背景技术：
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传统的叶轮给煤机没有安装降尘系统，造成叶轮给煤机运行时扬尘粉尘严重，严重威胁人身及设备的安全，所以对叶轮给煤机进行安装降尘系统。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种新型叶轮给煤机降尘装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种新型叶轮给煤机降尘装置，其组成包括：导料槽，所述的导料槽出口和入口上部分别安装有挡尘帘安装座，所述的挡尘帘安装座中分别安装有静电挡尘帘，所述的导料槽中心安装有叶轮本体，所述的叶轮本体上安装有水箱，所述的水箱安装有泵体箱，所述的泵体箱内部安装有水泵，所述的水泵上连接有一组管路，所述的管路连接在水雾除尘器内，所述的管路的端部连接有喷头，在所述的水雾除尘器内部的安装的喷头的下部安装有除尘罩，所述的水雾除尘器的上部安装有上导流管，所述的水雾除尘器的下部安装有下回流管，所述的下回流管连接在导料槽上。
所述的新型叶轮给煤机降尘装置，所述的叶轮本体两侧分别具有吊装耳。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型的叶轮给煤机降尘装置，显著改善了工人的作业环境．保护了工人的身体健康．减少了粉尘厂区周围环境的污染，收到了显著的社会效益和环境效益。
本实用新型的降尘装置，弥补了传统的叶轮给煤机漏粉量大等弊端，通过安装一种新型水雾降尘导料装置，实现现场粉尘量达到国家每立方米10MG的标准。
本实用新型的降尘装置，根据空气动力学原理，采用压力平衡和开环流方式最大限度的降低叶轮给煤机的导料槽内粉尘空气的压力，使之与外部空间压力趋于平衡，增加部分粉尘空气自动减压箱；在导料槽中部加装水雾除尘器在叶轮给煤机的导料槽出入口处安装静电挡尘帘，使燃煤下落时粉尘空气产生的正压得到及时消除；实现了空气粉尘的开路良性循环，水雾除尘器与静电阻尘帘配合，杜绝了粉尘外溢、污染环境的现象并提高了燃煤粉尘回收利用率。
本实用新型的降尘装置，煤粉先通过下回流管进行减压后进入水雾除尘
器使物料充分湿润，以减少发尘量．然后一部分气流通过叶轮给煤机到达导料槽，由于一定高度的落差，煤粉从水雾除尘器回落到导料槽时也会产生扬尘气流，根据压力平衡原理，一部分尘流压会经过水雾除尘器出口释放．从而不需额外的动力装置就能达到除尘效果。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1 —静电挡尘帘；2 —导料槽；3 —下回流管；4 —吊装耳；5 —上导流管；6 —除尘罩；7 —水雾除尘器；8 —喷头；9 —叶轮本体；10 —水箱；11 —泵体箱；12 —水泵；13 —管路；14 —挡尘帘安装座；
具体实施方式：
实施例1：
一种新型叶轮给煤机降尘装置，其组成包括：导料槽，所述的导料槽2出口和入口上部分别安装有挡尘帘安装座14，所述的挡尘帘安装座中分别安装有静电挡尘帘1，所述的导料槽中心安装有叶轮本体9，所述的叶轮本体上安装有水箱10，所述的水箱安装有泵体箱11，所述的泵体箱内部安装有水泵12，所述的水泵上连接有一组管路13，所述的管路连接在水雾除尘器7内，所述的管路的端部连接有喷头8，在所述的水雾除尘器内部的安装的喷头的下部安装有除尘罩6，所述的水雾除尘器的上部安装有上导流管5，所述的水雾除尘器的下部安装有下回流管3，所述的下回流管连接在导料槽上。
实施例2：
根据实施例1所述的新型叶轮给煤机降尘装置，所述的叶轮本体两侧分别具有吊装耳4。