本实用新型属于机械传输技术领域，具体涉及一种皮带输送机粘结物清理装置。
背景技术：
皮带输送机在工业生产中常用来输送粉状或颗粒状的物料，但在输送物料的过程 中，物料容易粘结在皮带上或滚筒上，致使皮带输送机打滑、跑偏，滚筒粘结黏性物料后，滚 筒的直径增加，使皮带的张力增大，增加了电机的负载，更有甚者将皮带拉断。现有技术中 皮带输送机上配置有皮带清扫器，皮带清清扫器多采用人字形或斜 45 度角的刮板式，对皮 带内、外面进行刮料。这些清扫器对颗粒状物料或黏性不大的物料效果较好，但对黏性物料 来说，由于这种清扫器刮板的倾斜角较小，刮掉的黏性物料易堆积在刮板上，不会滚落至地 面，清扫效果不好，从而影响了正常生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种皮带输送机粘结物清理装置。
为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种皮带输送机粘结物清理装置，包括皮带输送架基座、皮带输送主辊、刷辊，所述皮带输送基座左端两侧均设有皮带输送辊支架，所述皮带输送辊支架顶部之间设有皮带输送主辊，所述皮带输送辊支架底部的架壁上均开设有滑槽，所述滑槽的外侧底端设有弧型卡块，所述滑槽外侧上端设有固定耳，所述固定耳中部设有螺孔，所述螺孔内旋装有调节螺栓，所述调节螺栓的底端设有与所述滑槽外侧底端弧型卡块相配合的弧型压块，所述刷辊通过两端的辊轴卡装于所述皮带输送辊支架的滑槽内，所述皮带输送架基座右端顶面两侧均设有固定板，所述固定板板壁中部均开设有横向调节导槽，所述固定板的外侧均设有立板，所述立板顶部板壁内侧之间设有弧型刮板，所述弧型刮板两端均设有挡板，所述立板左端端壁之间固定有V型导灰槽。
所述刷辊的辊壁上设有多组螺旋状刷头。
所述V型导灰槽的下方皮带输送架基座座壁上设有撑袋框，所述撑袋框的内侧设有多个挂钩。
所述V型导灰槽为倾斜式设置。
本实用新型有益效果：通过调整固定板外侧立板底部的螺栓，使其沿固定板板壁中部横向调节导槽左右移动从而调整立板顶部弧型刮板与皮带输送主辊辊壁的贴附度，使其立板顶部板壁内侧之间设置的弧型刮板将皮带输送主辊辊壁上的沾附物清理干净，而刷辊辊壁上设置的多组螺旋状刷头可对输送皮带的内侧带壁上掉落的碎料进行二次清理，有效的防止刮落后的碎料再次随着输送皮带沾附到皮带输送主辊的辊壁上，立板左端端壁之间固定的V型导灰槽可将皮带输送主辊上刮下来的碎料向一侧导流，使其碎料流入到V型导灰槽的下方皮带输送架基座座壁上设置的撑袋框内的盛装袋内便于集中处理。本实用新型结构简单，实用性强，在使用时不仅保证了对其皮带输送主辊辊壁上的沾附物的清洁，而且还可将清洁下来的清洁物快速的集中处理，具有安全性和可靠性。
附图说明
图 1 为本实用新型一种皮带输送机粘结物清理装置整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1所示的：一种皮带输送机粘结物清理装置，包括皮带输送架基座1、皮带输送主辊2、刷辊3，所述皮带输送基座1左端两侧均设有皮带输送辊支架4，所述皮带输送辊支架4顶部之间设有皮带输送主辊2，所述皮带输送辊支架4底部的架壁上均开设有滑槽5，所述滑槽5的外侧底端设有弧型卡块6，所述滑槽5外侧上端设有固定耳7，所述固定耳7中部设有螺孔，所述螺孔内旋装有调节螺栓8，所述调节螺栓8的底端设有与所述滑槽5外侧底端弧型卡块6相配合的弧型压块9，所述刷辊3通过两端的辊轴卡装于所述皮带输送辊支架4的滑槽5内，所述皮带输送架基座1右端顶面两侧均设有固定板10，所述固定板10板壁中部均开设有横向调节导槽11，所述固定板10的外侧均设有立板12，所述立板12顶部板壁内侧之间设有弧型刮板13，所述弧型刮板13两端均设有挡板，所述立板12左端端壁之间固定有V型导灰槽14。
所述刷辊2的辊壁上设有多组螺旋状刷头。
所述V型导灰槽14的下方皮带输送架基座1座壁上设有撑袋框15，所述撑袋框14的内侧设有多个挂钩16。
所述V型导灰槽14为倾斜式设置。
本实用新型使用时:使用时松动固定板10外侧设置的立板12底部的螺栓，使其沿固定板10板壁中部横向调节导槽11左右移动，从而调整立板顶部弧型刮板13与皮带输送主辊2辊壁的贴附度，当调节到适当的位置后紧固固定板10外侧设置的立板11底部的螺栓，随后将刷辊2两端的辊轴分别卡装于皮带输送辊支架4底部架壁上的滑槽5内，调动固定耳7中部螺孔内旋装的调节螺栓8，使其刷辊2辊壁上的螺栓状刷头与输送皮带的内壁相贴附，最后将盛装袋钩挂于撑袋框15的内侧的挂钩16上，开启皮带输送机，在长时间工作后，皮带输送主辊2辊壁上所沾附的尘料将通过立板顶部弧型刮板12将其刮掉，而挂掉后的尘料通过立板11左端端壁之间固定的V型导灰槽14流至于撑袋框15的内侧的挂钩16上的盛装袋内进行集中收集处理，而在刮料后掉落在输送皮带内壁上的碎料将通过皮带输送主辊2下方的刷辊3上的螺旋状刷头进行再次清理。