本实用新型涉及熟食真空包装袋，特别是一种经济型榨菜复合包装膜。
背景技术：
目前，市场上的榨菜复合包装膜选用的是普通塑料薄膜使用聚氨酯粘合剂为粘合材料进行加工，其产品结构是二层或二层以上复合，中间阻隔层一般采用杜邦鸿基增强镀铝聚酯膜，热封层为CPE膜。用此工艺生产的包装膜生产成本高，主要体现在增强镀铝膜材料价格高于普通镀铝膜上。其次是水煮后容易分层，出现油墨层转移现象。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一一种经济型榨菜复合包装膜，有效降低了包装袋生产成本，同时解决了分层的质量问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种经济型榨菜复合包装膜，包括袋体，袋体由外侧至内侧依次为基材层、印刷层、阻隔层和热封层，相邻两层之间通过粘合层连接。
优选的方案中，所述的印刷层和阻隔层之间设有弹力条层，弹力条层内设有弯曲的弹力条，弹力条层两侧通过粘合层与印刷层、阻隔层连接。
优选的方案中，所述的基材层为KOPET薄膜。
优选的方案中，所述的印刷层上采用聚氨酯一体化油墨印刷。
优选的方案中，所述的阻隔层采用镀铝聚酯膜。
优选的方案中，所述的热封层采用食品级无静电CPE薄膜。
优选的方案中，所述的粘合层采用L-168/CR3A双组份水性胶。
优选的方案中，所述的袋体一侧设有撕口，基材层上设有一端覆盖撕口的撕口保护条。
优选的方案中，所述的袋体外表面在撕口上下两侧分别设有一条自封拉条凹槽部，撕口保护条与袋体接触的一面上设有与自封拉条凹槽部对应的自封拉条凸筋部。
优选的方案中，所述的袋体在未设有两条自封拉条凹槽部的另一侧上设有一条自封拉条凹槽部，自封拉条凹槽部设置在撕口下侧位置上。
本新型所提供的一种经济型榨菜复合包装膜，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）基材层均衡性好，厚度均匀，耐化学性，高透明度可保证印刷效果的质量，聚氨酯一体化油墨的特性有效防止水煮后油墨出现转移；
（2）镀铝聚酯膜有优异的力学性能，和抗穿刺能力，有效防止包装在自动包装过程中因高低压抽真空填充而破袋或变形，制袋、水煮时不会产生翘角。；
（3）水性胶复合镀铝膜时，不会渗透镀铝层，仅在油墨层和镀铝层表面形成粘合，镀铝层和聚酯膜层的附着力没有被破坏，镀铝层仍然牢固附着在聚酯膜上，即使水煮也不会出现镀铝层转移和脱落。从而代替使用增强型镀铝膜，减少生产成本。。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的袋体截面结构示意图。
图2为本实用新型的袋体正面结构示意图。
图3为本实用新型的袋体背面结构示意图。
图中：基材层1，印刷层2，阻隔层3，热封层4，粘合层5，弹力条层6，弹力条7，袋体8，撕口保护条9，撕口10，自封拉条凹槽部11，自封拉条凸筋部12。
具体实施方式
如图1中，一种经济型榨菜复合包装膜，包括袋体8，袋体8由外侧至内侧依次为基材层1、印刷层2、阻隔层3和热封层4，相邻两层之间通过粘合层5连接。袋体8的总厚度为0.045--0.05mm
优选的方案中，所述的印刷层2和阻隔层3之间设有弹力条层6，弹力条层6内设有弯曲的弹力条7，弹力条层6两侧通过粘合层5与印刷层2、阻隔层3连接。弹力条层6能够提升包装袋的延展性，降低包装袋被拉扯导致破损的概率。
优选的方案中，所述的基材层1为KOPET薄膜，其厚度约为0.015mm
优选的方案中，所述的印刷层2上采用聚氨酯一体化油墨印刷。
优选的方案中，所述的阻隔层3采用镀铝聚酯膜。
优选的方案中，所述的热封层4采用食品级无静电CPE薄膜，其厚度为0.03mm
优选的方案中，所述的粘合层5采用L-168/CR3A双组份水性胶。
优选的方案中，所述的袋体8一侧设有撕口10，基材层1上设有一端覆盖撕口10的撕口保护条9。
优选的方案中，所述的袋体8外表面在撕口10上下两侧分别设有一条自封拉条凹槽部11，撕口保护条9与袋体8接触的一面上设有与自封拉条凹槽部11对应的自封拉条凸筋部12。
优选的方案中，所述的袋体8在未设有两条自封拉条凹槽部11的另一侧上设有一条自封拉条凹槽部11’，自封拉条凹槽部11’设置在撕口10下侧位置上。所设置的撕口保护条9对撕口8进行了保护，避免在运输过程中导致的撕口开裂造成袋中食品的腐败，而自封拉条能够在食用部分之后，利用其对已打开的包装袋进行再次密封，便于下次食用。
采用上述结构，实现了包装膜的环保和耐水煮，代替传统的水煮级聚氨酯有机溶剂型胶，减少溶剂使用和上胶量，降低了成本和环境污染。