本实用新型属于引连铸机相关技术领域，具体涉及一种可旋转式的引连铸机加料机装置。
背景技术：
连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化等,构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机引连铸机可以按多种形式来分类。若按结构外形可把连铸机分为立式连铸机，立弯式连铸机,带直线段弧形连铸机，弧形连铸机，多半径椭圆形连铸机和水平连铸机。随着连铸技术的发展，又开展了轮式连铸机，特别是薄板坯连铸机的研究。如果按照连铸机所浇铸的断面的大小和外形来区分，连铸机又可分为板坯连铸机、小方坯连铸机，大方坯连铸机、圆坯连铸机、异形断面连铸机和薄板坯连铸机。
现有的技术存在以下问题：1、现有的引连铸机的加料机在加料的时候只能够在一个方向加料，并不能够很好的旋转方向，使用起来并不是很灵活，使得加料机操作的用途非常的有限。2、现有的引连铸机上的加料机的立柱在连接的时候，只是简单的焊接固定起来，在长时间的使用一段时候过后，容易导致连接处的断开，从而造成一定的人员和器械的损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可旋转式的引连铸机加料机装置，以解决上述背景技术中提出的引连铸机上的加料机在加料的时候只是在一个方向加料，使用不够灵活和加料机的立柱在连接的时候只是简单的焊接固定，在长时间使用一段时间过后，容易导致连接处的断开，从而造成一定的人员和器械的损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转式的引连铸机加料机装置，包括电机，所述电机安装在底座上，所述电机的前方位于底座上设置有固定座，所述固定座的两边位于底座的四个拐角处设置有螺丝，所述固定座的上端设置有旋转柱，所述旋转柱的上方设置有立柱，所述立柱与旋转柱的连接处的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定在横杆上，所述立柱的上方设置有连接块，所述连接块的右侧设置有横杆，所述吊钩与电机通过钢绳连接，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述电机包括旋转轴、滚轴、电机座和电机壳，所述滚轴的左侧设置有旋转轴，所述旋转轴的左侧设置有电机壳，所述电机壳的下方设置有电机座。
优选的，所述旋转柱包括上柱、旋转块和下柱，所述上柱的下方设置有旋转块，所述旋转块的下方设置有下柱，所述旋转块旋转嵌入于下柱内的对应凹槽内。
优选的，所述固定座包括连接座、固定钉、支撑块和柱身，所述柱身下端设置有连接座，所述柱身与连接座的连接处四周设置有支撑块，所述两个支撑块的之间位于连接座上设置有固定钉。
优选的，所述螺丝有四个，且四个螺丝均安装在底座的四个拐角处。
优选的，所述横杆、支撑杆和立柱够成三角形状稳定结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型引连铸机加料机连接处通过连接座，固定钉，和支撑块的作用，固定钉在固定的时候起到固定的稳固的作用，并且在同过支撑块的支撑作用，使得支撑的物体更加的稳固，从而在长时间的使用的时候不至于在使用了长时间之后，会出现在提料的时候发生歪斜和歪倒的现象，从而导致人员和机械的损失，保证了人员的安全。
2、本实用新型引连铸机加料机的旋转柱，通过上柱、旋转块和下柱的组合，使得引连铸机加料机能够自由的旋转，改变了以前引连铸机加料机不能够自由旋转的问题，使得引连铸机加料机能够更加灵活的使用，使得新型引连铸加料机能够更加的发挥自身的作用，工作更加的方便灵活，从而增加了工作的效率问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电机结构示意图；
图3为本实用新型的旋转柱结构示意图；
图4为本实用新型的连接柱结构示意图；
图中：1、横杆；2、连接块；3、支撑杆；4、立柱；5、旋转柱；51、上柱；52、旋转块；53、下柱；6、固定座；61、连接座；62、固定钉；63、支撑块；64、柱身；7、螺丝；8、底座；9、钢绳；10、吊钩；11、电机；111、旋转轴；112、滚轴；113、电机座；114、电机壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转式的引连铸机加料机装置，包括电机11，电机11安装在底座8上，电机11的前方位于底座8上设置有固定座6，固定座6的两边位于底座8的四个拐角处设置有螺丝7，固定座6的上端设置有旋转柱5，旋转柱5的上方设置有立柱4，立柱4与旋转柱5的连接处的上方设置有支撑杆3，所述支撑杆3的另一端固定在横杆1上，立柱4的上方设置有连接块2，连接块2的右侧设置有横杆1，吊钩10与电机11通过钢绳9连接，电机11与外部电源电性连接。
为了能够提升物体，减轻人的工作劳累，本实用新型中，优选的，电机11包括旋转轴111、滚轴112、电机座113和电机壳114，滚轴112的左侧设置有旋转轴111，旋转轴111的左侧设置有电机壳114，电机壳114的下方设置有电机座113。
为了更够使得加料机更够自由的旋转，本实用新型中，优选的，旋转柱5包括上柱51、旋转块52和下柱53，上柱51的下方设置有旋转块52，旋转块52的下方设置有下柱53，所述旋转块52旋转嵌入于下柱53内的对应凹槽内。
为了更够使得连接处更加的安全，本实用新型中，优选的，固定座6包括连接座61、固定钉62、支撑块63和柱身64，柱身64下端设置有连接座61，柱身64与连接座61的连接处四周设置有支撑块63，两个支撑块63的之间位于连接座61上设置有固定钉62。
为了使得安装在物体上更加的稳定稳固，不至于在加料的时候发生歪斜的情况，本实用新型中，优选的，螺丝7有四个，且四个螺丝7均安装在底座8的四个拐角处。
为了使得在提料更加稳固，本实用新型中，优选的，横杆1、支撑杆3和立柱4够成三角形状稳定结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把安装好的引连铸机加料机放在工作地，通过底座8四个拐角处的螺丝7固定稳固，在把引连铸机加料机固定在了工作地之后，通过拉动或者推动支撑杆3，从而带动旋转柱5转动，旋转到一定的位置之后，再把所需要加的物料放在吊钩10上，在打开外部的电源，因为电机11和外部的电源电性连接，从而带动旋转轴111转动，旋转轴111转动从而带动滚轴112转动，因为吊钩10是通过钢绳9与电机11相连接的，所以在转动得时候也会带动钢绳9的上升和下降，从而提起物品或者放下物品，在提升到一定高度的时候，就旋转到所需要放置的位置上，在松开吊钩10，这样就可以了，在旋转的过程中，因为固定座6的固定作用与横杆1、支撑杆3、立柱4够成的三角形状稳定结构，从而不用担心会出现歪倒的现象，保证人员的安全，在使用完成不再使用的时候，送开底座8上的螺丝7，在把引连铸机加料机放在指定的位置上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。