一种可调节简易门吊装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程机械装置技术领域，具体涉及一种可调节简易门吊装置。

背景技术：

目前，随着我国建筑工程的不断发展，各种基建应环境和施工要求需要不同尺寸的简易门吊来吊装物品，但是，传统简易龙门吊不能自由调节尺寸，为了满足不同的施工环境需求，就需要制作许多简易门吊，费时费力，不仅影响工作效率而且增加了施工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节简易门吊装置，以解决现有技术中传统简易龙门吊不能自由调节尺寸，为了满足不同的施工环境需求，就需要制作许多简易门吊，费时费力，不仅影响工作效率而且增加了施工成本等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现装置竖直方向高度调节，和水平方向的跨度调节，从而满足不同的施工环境的需求，扩大了装置的适用范围等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种可调节简易门吊装置，包括固定立柱，所述固定立柱底部安装有底板，所述底部下端安装有行走轮；

所述固定立柱内部滑动安装有可调立柱，所述固定立柱和所述可调立柱表面均设置有竖直调节孔，所述竖直调节孔内部设置有竖直固定销；

一侧所述可调立柱上端安装有外方钢，另一侧所述可调立柱上端安装有内方钢，所述内方钢滑动安装在所述外方钢内部，所述内方钢和所述外方钢表面均设置有横向调节孔，所述横向调节孔内部设置有横向固定销；所述外方钢和所述内方钢底部均滑动安装有固定卡，所述固定卡底部安装有倒链。

采用上述一种可调节简易门吊装置，使用装置时，通过所述底板底部的所述行走轮，能够实现装置的移动，提高了装置的移动性能，有助于提高工作效率，增强经济效益；通过改变所述可调立柱在所述固定立柱内部的深入量，实现所述可调立柱和所述固定立柱总体长度的调节，通过所述竖直调节孔和竖直固定销配合，实现所述可调立柱和所述固定立柱的固定连接，从而实现装置整体高度的调节；通过改变所述内方钢在所述外方钢内部的深入量，实现所述内方钢和所述外方钢总体长度的调节，通过所述横向调节孔和横向固定销配合，实现所述内方钢和所述外方钢之间的固定连接，从而实现装置的跨度调节，通过改变装置整体的高度和跨度，使装置能够满足不同的环境或施工需要，扩大了装置的适用范围；装置整体结构简单、加工容易，能够满足多种施工需求，降低了制造成本。

作为优选，所述行走轮共有四个，且对称分布。

作为优选，所述固定立柱与所述底板的交接处、所述可调立柱与所述外方钢的交接处、以及所述可调立柱与所述内方钢的交接处均焊接有肋板。

作为优选，所述固定立柱内部螺纹安装有升降柱，所述升降柱穿过所述底板，所述升降柱上端安装有下挡板，所述可调立柱下端安装有上挡板，所述上挡板和所述下挡板之间设置有缓冲弹簧。

作为优选，所述固定立柱的内部尺寸与所述可调立柱的外部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述外方钢内部设置有滑槽，所述内方钢端部安装有滑轮，所述滑轮位于所述滑槽内部。

作为优选，所述内方钢的外部尺寸与所述外方钢的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：1、装置整体结构简单、加工容易、成本较低；

1、通过可调立柱实现装置高度的调节，通过内方钢来实现装置跨度的调节，能够根据环境或施工需要来调节装置大小以便达到吊装的最佳效果；

3、底板底部设置有行走轮，提高了装置的移动性能，提高了工作效率，增强了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的固定立柱内部结构示意图；

图4是本实用新型的局部剖视放大示意图。

附图标记说明如下：

1、行走轮；2、底板；3、固定立柱；301、升降柱；302、下挡板；303、缓冲弹簧；4、可调立柱；401、上挡板；5、竖直固定销；6、竖直调节孔；7、肋板；8、外方钢；801、滑槽；9、内方钢；901、滑轮；10、横向调节孔；11、横向固定销；12、固定卡；13、倒链。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种可调节简易门吊装置，包括固定立柱3，固定立柱3底部安装有底板2，底部下端安装有行走轮1，通过行走轮1便于实现装置的移动；

固定立柱3内部滑动安装有可调立柱4，固定立柱3和可调立柱4表面均设置有竖直调节孔6，竖直调节孔6内部设置有竖直固定销5，竖直固定销5和竖直调节孔6配合实现可调立柱4和固定立柱3之间的固定连接；

一侧可调立柱4上端安装有外方钢8，另一侧可调立柱4上端安装有内方钢9，内方钢9滑动安装在外方钢8内部，内方钢9和外方钢8表面均设置有横向调节孔10，横向调节孔10内部设置有横向固定销11，横向固定销11和横向调节孔10配合实现内方钢9和外方钢8之间的固定连接；外方钢8和内方钢9底部均滑动安装有固定卡12，固定卡12底部安装有倒链13，通过移动固定卡12能够改变倒链13的位置，从而满足不同的吊装需求。

作为可选的实施方式，行走轮1共有四个，且对称分布，便于实现装置的移动，保证装置移动平稳；

固定立柱3与底板2的交接处、可调立柱4与外方钢8的交接处、以及可调立柱4与内方钢9的交接处均焊接有肋板7，能够保证装置整体的牢固性；

固定立柱3内部螺纹安装有升降柱301，升降柱301穿过底板2，升降柱301上端安装有下挡板302，可调立柱4下端安装有上挡板401，上挡板401和下挡板302之间设置有缓冲弹簧303，在进行装置的高度调节时，旋转升降柱301使升降柱301带动下挡板302在固定立柱3内部升降，配合缓冲弹簧303的弹力，推动上挡板401带动可调立柱4升降，辅助实现可调立柱4在固定立柱3内部伸长量的调节；

固定立柱3的内部尺寸与可调立柱4的外部尺寸相等，且采用间隙配合，便于实现可调立柱4在固定立柱3内部滑动升降；

外方钢8内部设置有滑槽801，内方钢9端部安装有滑轮901，滑轮901位于滑槽801内部，通过滑轮901和滑槽801配合，便于实现内方钢9在外方钢8内部的伸长量的调节；

内方钢9的外部尺寸与外方钢8的内部尺寸相等，且采用间隙配合，便于实现内方钢9在外方钢8内部滑动。

采用上述结构，使用装置时，通过底板2底部的行走轮1，能够实现装置的移动，提高了装置的移动性能，有助于提高工作效率，增强经济效益；通过改变可调立柱4在固定立柱3内部的深入量，实现可调立柱4和固定立柱3总体长度的调节，通过竖直调节孔6和竖直固定销5配合，实现可调立柱4和固定立柱3的固定连接，从而实现装置整体高度的调节；通过改变内方钢9在外方钢8内部的深入量，实现内方钢9和外方钢8总体长度的调节，通过横向调节孔10和横向固定销11配合，实现内方钢9和外方钢8之间的固定连接，从而实现装置的跨度调节，通过改变装置整体的高度和跨度，使装置能够满足不同的环境或施工需要，扩大了装置的适用范围；装置整体结构简单、加工容易，能够满足多种施工需求，降低了制造成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。