本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织机械用栓板。
背景技术：
纺织机械领域中气动支撑杆充当机械支撑机构的调节机构，通过螺纹的转动实现上下调节，调节比较平稳，力臂较大，省力安全，灵活性和牢固性还能同时具备，所以被广泛推广，而机械支撑机构由固定插销栓板、转轴轮、气动支撑杆，固定板等结构组成，其中固定插销栓板起到固定，限位的作用，很多结构会通过螺栓与固定插销栓板进行连接，但是这种连接在拆卸，保养时经常出现问题，因为长时间工作，不保养的原因，螺栓与固定插销栓板的连接处会被氧化，从而紧固在一起，当需要保养或者跟换零件拆卸螺栓与固定插销栓板时，就非常费力，一般都是通过电焊或者电锯拆下来，这样不仅损坏了螺栓与固定插销栓板，使得它们直接报废，增加了生产成本，而且使得拆卸过程任务量增大，浪费时间，影响工作效率。
技术实现要素：
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种纺织机械用栓板能够全面解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种纺织机械用栓板，包括：栓板体，所述栓板体上设有若干个螺口，所述螺口内设有内螺纹，所述螺口外侧设有油箱，所述油箱设置于栓板体内与栓板体连接，所述油箱上端设有加油口，所述螺口内侧设有若干个出油口，所述出油口与油箱连通，所述栓板体上设有按压杆，所述按压杆一端设置于栓板体外部，所述按压杆另一端贯穿栓板体和油箱，所述按压杆另一端设置于油箱内，所述按压杆另一端上设有推片，所述推片在按压杆的推动下在油箱内往返运动。
进一步的，所述油箱为与螺口同心圆的圆柱空心体。
进一步的，所述油箱的顶端由透明材料制成。
进一步的，所述出油口为单向出油口。
进一步的，所述按压杆与油箱的连接处设有密封圈。
进一步的，所述推片由弹性材料制成。
进一步的，所述加油口内设有塞口器，所述塞口器与加油口的大小相同。
本实用新型有益效果是：本实用新型上自带加油装置，使得螺栓与固定插销栓板之间一直处于润滑状态，不会发生氧化现象；本实用新型结构简单，使用方便，通过按压方式就能够实现加油动作；本实用新型解决了螺栓与固定插销栓板难拆卸的问题，保护了螺栓与固定插销栓板在拆卸过程不被破坏，降低了生产成本，同时减少了拆卸过程的任务量，节约工作时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的立体图。
图中：1-栓板体，2-螺口，3-油箱，4-出油口，5-按压杆，6-密封圈，7-推片，8-加油口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1至图2所示，本实用新型包括：栓板体1，所述栓板体1上设有若干个螺口2，所述螺口2内设有内螺纹，所述螺口2外侧设有油箱3，所述油箱3设置于栓板体1内与栓板体1连接，所述油箱3上端设有加油口8，所述螺口2内侧设有若干个出油口4，所述出油口4与油箱3连通，所述栓板体1上设有按压杆5，所述按压杆5一端设置于栓板体1外部，所述按压杆5另一端贯穿栓板体1和油箱3，所述按压杆5另一端设置于油箱3内，所述按压杆5另一端上设有推片7，所述推片7在按压杆5的推动下在油箱3内往返运动。
油箱3为与螺口2同心圆的圆柱空心体，同心圆的圆柱空心体油箱3能够便于通过出油口4向螺口2内加注机油，简单，方便，效率高。
油箱3的顶端由透明材料制成，通过透明的顶部能够便于观察油箱3内的储油情况，以便急时对油箱3进行补充机油。
出油口4为单向出油口，单向出油口能够防止按压出去的机油因外界压力而回流进油箱3内，从而能够保持油箱3内机油的纯净度。
按压杆5与油箱3的连接处设有密封圈6，密封圈6能够提高按压杆5与油箱3之间的密封性，防止油箱3内的机油从按压杆5与油箱3的连接处外漏。
推片7由弹性材料制成，弹性材料的推片7便于在油箱3内活动，同时能够加快出油口4的出油效率。
加油口8内设有塞口器，塞口器与加油口8的大小相同，这样能够提高加油口8处的密封性。
具体使用过程，制定一个保养计划，定期按压栓板体1上的按压杆5，按压杆5推动推片7在油箱3内运动，同时推片7挤压油箱3内的机油从出油口4流入螺口2内，使得螺口2与螺口2内的螺栓一直处于润滑状态，不会氧化粘连。
上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。