本实用新型涉及振动器领域，具体涉及一种自缓冲式振动上料机。
背景技术：
在矿山、建筑等施工过程中，通常需要用到传送带式上料机，用于砂石或大量粉料的输送上料。这个过程中，特别是斜向上的传送带，由于重力作用，会有大量的粉料沾覆在传送带表面，有的甚至凝结成块难以清除，影响后续工作，而且降低传送带的使用寿命。很多工地采用同步振动方式来防止沾覆，但没能设置合理的缓冲，由于共振作用，大大降低了上料机的使用周期，反而增加了使用成本。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种自缓冲式振动上料机，可以有效防止粉料在传送带上的残留堆积。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种自缓冲式振动上料机，包括底座和倾斜设置在底座上的传送带，所述传送带较低的一端设置有第一卡接块，第一卡接块上连接柔性材料制成的缓冲块，缓冲块的另一端通过第二卡接块固定连接在底座上；底座另一侧设置有基座，基座上设置振动发生器，所述振动发生器由变频电机驱动；所述振动发生器设置在缓冲壳内，所述缓冲壳具有上罩壳和下罩壳，上罩壳与顶座固接，下罩壳与基座固接，上罩壳和下罩壳截面均为扇形结构，中心均铰接在基座伸出的固定架上，上罩壳和下罩壳均由弹性材料制成；所述底座上位于第二卡接块和基座之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件为在底座和传送带底部对称设置的支撑杆，所述支撑杆是中空的，内部设置弹性部件，弹性部件顶端设置缓冲台，所述传送带由拖链带动转动，拖链由变频电机驱动。
作为优选，所述振动发生器为旋转离心式振动发生器，最好采用偏心轴式振动发生器。
作为优选，所述底座上设置有地脚螺钉。
相比于现有技术，本实用新型可以防止粉料在传送带表面的残留堆积，同时设置了缓冲，延长了传送带的使用周期，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种自缓冲式振动上料机实施例的结构示意图。
附图标记如下：
1、底座；2、第一卡接块；3、缓冲块；4、第二卡接块；5、基座；6、缓冲壳；7、固定架；8、缓冲组件；9、缓冲台；10、传送带
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种自缓冲式振动上料机10，包括底座1和倾斜设置在底座1上的传送带10，所述传送带较低的一端设置有第一卡接块2，第一卡接块2上连接柔性材料制成的缓冲块3，本实施例采用丁腈橡胶，缓冲块3的另一端通过第二卡接块4固定连接在底座1上；底座1另一侧设置有基座5，基座5上设置振动发生器，所述振动发生器由变频电机驱动；所述振动发生器设置在缓冲壳6内，所述缓冲壳6具有上罩壳和下罩壳，上罩壳与顶座固接，下罩壳与基座5固接，上罩壳和下罩壳截面均为扇形结构，中心均铰接在基座5伸出的固定架7上，上罩壳和下罩壳均由弹性材料制成；所述底座1上位于第二卡接块4和基座5之间设置有缓冲组件8，所述缓冲组件8为在底座 1和传送带10底部对称设置的支撑杆，所述支撑杆是中空的，内部设置弹性部件，弹性部件顶端设置缓冲台9，本实施例中弹性部件采用弹簧，所述传送带10由拖链带动转动，拖链由变频电机驱动。
本实施例中，所述振动发生器为旋转离心式振动发生器。
本实施例中，所述底座1上设置有地脚螺钉，防止振动过大与地面打滑。
使用时，振动发生器开始振动，通过基座5传递到传送带10上，使传送带10发生振动，从而防止粉尘的堆积，同时由于缓冲壳6、缓冲块3的作用，振动幅度不会过大，而且缓冲组件8可以有效的阻碍传送带10的大幅振动。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。