一种带式滤碱机用胶带跑偏快速调节装置的制作方法

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种滤碱机设备，具体是指一种带式滤碱机用胶带跑偏快速调节装置。

背景技术：

众所周知，带式滤碱机是通过橡胶带的中心孔进行物料抽滤，运行时中心孔必须在真空槽内才能运行正常，所以胶带不跑偏至关重要，设备一般都具备胶带跑偏调节及涨紧装置，目前在公司设计研发的产品上，设有带有滑块的被动辊，滑块与机架之间设有若干个安装孔，通过调节滑块上的孔与机架上小孔的对齐调节涨紧橡胶带，虽然该方法能够实现胶带跑偏调节及涨紧功能，但是由于滑块上的孔距一定，调节涨紧过程中只能按照设定好的孔间距调节，且调节时需先拧开固定螺栓才能进行调节和张紧，工序麻烦耗时长还不能实现无极调节，调节过程中及容易出现胶带跑偏严重，影响生产。

横向调节用的滑块上安装有大型辊子，在滑块的一侧设有调节丝杠，通过调节丝杠带动滑块沿着滑轨移动，但是滑块仅仅为支撑部，滑块上部设有辊子，辊子的轴向并非与调节丝杠位于同一个水平线上，即调节丝杠的中轴线与辊子中心不在同一直线上，拉力方向不经过辊子中心，在调节丝杠过程中，容易导致滑块上远离调节丝杠的一端向上翘起，有时候翘起角度大，有时候翘起角度小，滑块与机架分离后，设备运行过程中抖动大，容易产生橡胶带的跑偏，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种带式滤碱机用胶带跑偏快速调节装置，该调节装置通过设置在机架上的导轨、调节丝杠以及锁紧装置控制被动辊的位置，该涨紧机构改变以往的滑块和限位孔的定距调节涨紧模式，采用丝杠螺母的方式，丝杠螺母的调节方式为线性调节，不受限位孔定距调节的影响，可任意尺寸调节，实现了橡胶带的随时调节涨紧，通过采用新型轨道，既保证了导向，还具有定位作用，防止在通过丝杠螺母调节过程中，滑块远离调节丝杠的一端翘起，保证了稳定性，另外通过调节涨紧轮的位置，有效防止了橡胶带跑偏，即便是橡胶带已经发生跑偏，可通过迅速调节被动辊的位置，通过松紧调节慢慢纠正跑偏的橡胶带。

通过改进，调节丝杠的中轴线与被动辊的中轴线相交，即将调节丝杠的调节拉力通过涨紧轮辊子的圆心，并配合上下双导轨，限定位移方向，解决了传统调节丝杠一端翘起的问题，稳定性更好。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种带式滤碱机胶带跑偏快速调节装置，包括调节滑块、与滑块配套的导轨，所述滑块上设有调节丝杠，所述调节丝杠的中轴线与被动辊的中轴线相交，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨设有向下凸起的限位块，所述下导轨上设有向上凸起的限位块，所述调节滑块上设有向内凹陷的卡槽，所述限位块位于卡槽内，所述卡槽为两组成对称设置。

作为优选，所述滑块的一端设有调节丝杠，所述滑块上设有安装调节丝杠的工艺孔，所述调节丝杠的一端通过通孔插入到工艺孔中，所述调节丝杠位于工艺孔中的一端设有限位卡子。

作为优选，所述调节丝杠另一端设有调节螺母，所述调节螺母为两个，两个调节螺母之间设有定位板。定位板与机架连接，用于力的支撑。

作为优选，所述定位板上设有调节孔，所述调节孔孔径大于调节丝杠外径尺寸，小于调节螺母的外径尺寸。结构简单，调节方便，自锁效果好。

作为优选，所述的调节装置包括两组，分别位于被动辊的左右两个轴端。可以左右单独调节，用于跑偏后的纠正。

作为优选，所述调节滑块为轴承座。结构简单，使用方便。

采用本技术方案的有益效果：该调节装置通过设置在机架上的导轨、调节丝杠以及锁紧装置控制被动辊的位置，该涨紧机构改变以往的滑块和限位孔的定距调节涨紧模式，采用丝杠螺母的方式，丝杠螺母的调节方式为线性调节，不受限位孔定距调节的影响，可任意尺寸调节，实现了橡胶带的随时调节涨紧，通过采用新型轨道，既保证了导向，还具有定位作用，防止在通过丝杠螺母调节过程中，滑块远离调节丝杠的一端翘起，保证了稳定性，另外通过调节被动辊的位置，有效防止了橡胶带跑偏，即便是橡胶带已经发生跑偏，可通过调节被动辊的位置，通过松紧调节慢慢纠正跑偏的橡胶带。

通过改进，调节丝杠的中轴线与被动辊的中轴线相交，即将调节丝杠的调节拉力通过被动辊的圆心，并配合上下双导轨，限定位移方向，解决了传统调节丝杠一端翘起的问题，稳定性更好。

附图说明

图1为一种带式滤碱机用胶带跑偏快速调节装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图中所示：1、调节滑块，2、调节丝杠，3、被动辊，4、上导轨，5、下导轨，6、限位块，7、卡槽，8、工艺孔，9、限位卡子，10、调节螺母，11、定位板。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的一种带式滤碱机用胶带跑偏快速调节装置做详细说明。

如图1至图3中所示，一种带式滤碱机用胶带跑偏快速调节装置，包括调节滑块1、与滑块配套的导轨，所述调节滑块1上设有调节丝杠2，所述调节丝杠2的中轴线与被动辊3的中轴线相交，所述导轨包括上导轨4和下导轨5，所述上导轨4设有向下凸起的限位块6，所述下导轨5上设有向上凸起的限位块6，所述调节滑块1上设有向内凹陷的卡槽7，所述限位块6位于卡槽7内，所述卡槽7为两组成对称设置；所述滑块的一端设有调节丝杠2，所述滑块上设有安装调节丝杠2的工艺孔8，所述调节丝杠2的一端通过通孔插入到工艺孔8中，所述调节丝杠2位于工艺孔8中的一端设有限位卡子9；所述调节丝杠2另一端设有调节螺母10，所述调节螺母10为两个，两个调节螺母10之间设有定位板11；所述定位板11上设有调节孔，所述调节孔孔径大于调节丝杠2外径尺寸，小于调节螺母10的外径尺寸；所述的调节装置包括两组，分别位于被动辊3的左右两个轴端；所述调节滑块1为轴承座。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。