一种便于进行维修的电力设备起吊臂的制作方法

本实用新型涉及电力设备起吊臂技术领域，具体为一种便于进行维修的电力设备起吊臂。

背景技术：

一般起吊臂的安装方式比较复杂，因此十分不方便拆卸，给维修的过程造成了极大的不便，因此，提出了一种便于拆卸的起吊臂，来解决起吊臂维修的过程中拆卸不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于进行维修的电力设备起吊臂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行维修的电力设备起吊臂,包括上方吊臂、下方吊臂、固定套和导向柱，所述上方吊臂下端设有下方吊臂，上方吊臂下表面中间位置设有铰接槽，所述下方吊臂的上端卡合在铰接槽中，铰接槽两侧的上方吊臂上设有凹槽，凹槽贯穿上方吊臂的底面设置，凹槽中设有固定套，固定套外表面固定设有固定板，固定套的内侧中间位置设有齿槽，所述齿槽中卡合有导向柱，所述导向柱呈圆柱形结构，导向柱的内端设在下方吊臂上的卡槽内，导向柱的外端表面设有轮齿，所述轮齿与齿槽相匹配，导向柱的内部下端还设有升降槽，所述升降槽内设有长螺钉和卡件，所述卡件呈螺钉状结构，卡件下端贯穿导向柱下表面并卡合在下方吊臂内部，卡件下表面与升降槽的底面之间通过弹簧固定连接，升降槽上表面贴合设有长螺钉。

优选的，所述固定套呈圆柱形结构，固定套活动设在上方吊臂中。

优选的，所述固定板呈圆板状结构，固定板贴合上方吊臂的外表面设置，且固定板与上方吊臂之间通过螺钉固定。

优选的，所述卡槽呈圆槽状结构，卡槽设有两个，两个卡槽呈对称状设在下方吊臂的左右两侧。

优选的，所述长螺钉上端贯穿导向柱和下方吊臂设置，长螺钉的上表面和下方吊臂的上表面位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.起吊臂中两个关节的连接处相互铰接，铰接的部件能够固定好两个起吊关节防止两个关节位置偏移，并且能够便于拆卸提高维修效率；

2.下方吊臂上的导向柱可在齿槽内转动，使得下方吊臂相对于上方吊臂转动时结构较为稳固，不易晃动，且拆下固定套即可将下方吊臂拆除，拆装方便，便于维修，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡件结构示意图；

图3为本实用新型导向柱和固定套连接结构示意图；

图4为本实用新型导向柱和下方吊臂连接结构示意图。

图中：1上方吊臂、2下方吊臂、3固定套、4导向柱、5齿槽、6长螺钉、7铰接槽、8卡槽、9轮齿、10固定板、11升降槽、12卡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行维修的电力设备起吊臂,包括上方吊臂1、下方吊臂2、固定套3和导向柱4，上方吊臂1下端设有下方吊臂2，上方吊臂1下表面中间位置设有铰接槽7，下方吊臂2的上端卡合在铰接槽7中，铰接槽7两侧的上方吊臂1上设有凹槽，凹槽贯穿上方吊臂1的底面设置，凹槽中设有固定套3，固定套3呈圆柱形结构，固定套3活动设在上方吊臂1中，固定套3外表面固定设有固定板10，固定板10呈圆板状结构，固定板10贴合上方吊臂1的外表面设置，且固定板10与上方吊臂1之间通过螺钉固定，固定套3的内侧中间位置设有齿槽5，齿槽5中卡合有导向柱4，导向柱4呈圆柱形结构，导向柱4的内端设在下方吊臂2上的卡槽8内，卡槽8呈圆槽状结构，卡槽8设有两个，两个卡槽8呈对称状设在下方吊臂2的左右两侧，导向柱4的外端表面设有轮齿9，轮齿9与齿槽5相匹配，导向柱4的内部下端还设有升降槽11，升降槽11内设有长螺钉6和卡件12，卡件12呈螺钉状结构，卡件12下端贯穿导向柱4下表面并卡合在下方吊臂2内部，卡件12下表面与升降槽11的底面之间通过弹簧固定连接，升降槽11上表面贴合设有长螺钉6，长螺钉6上端贯穿导向柱4和下方吊臂2设置，长螺钉6的上表面和下方吊臂2的上表面位于同一水平面。

工作原理：在使用之前，将导向柱4没有齿轮9的一端卡合在卡槽8中，之后，在下方吊臂2的上方固定上长螺钉6，长螺钉6一直贯穿下方吊臂2和导向柱4直至将卡件12下端卡合在卡槽8下方内壁中为止，达到了将导向柱4固定在卡槽8中的目的，避免了导向柱4在卡槽8中发生晃动的现象，之后，将下方吊臂2从上方吊臂1的底端放入铰接槽7中，然后固定套3套设在导向柱4上的轮齿9上，固定套3通过固定板10和螺钉固定在上方吊臂1上即可，当下方吊臂2转动时，导向柱4上的轮齿9在齿槽5内转动，齿槽5和轮齿9的配合使得下方吊臂2在转动时结构较为稳固，不易发生晃动，且固定套3固定在上方吊臂1上，固定套3和上方吊臂1之间不易发生位置偏移，当拆下固定套3将下方吊臂2移出时，拆卸下长螺钉6，卡件12即会因为弹簧的反力作用自动收缩进升降槽11中，即可将导向柱4拆下，便于拆装与维修，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。