本实用新型是一种面粉防堵自动进料机构，属于食品机械领域。
背景技术：
石磨面粉机石磨旋转一次的磨面粉量是一定的，分料均匀并且与固定的水量合成研磨，是保障面粉口味的必要条件。为了保证口味，传统的石磨面粉机需要专门配置一人不断地往进料口加料，耗费人力，操作不便。
现有技术公开了申请号为201620265238.1的一种防堵自动进料机构，包括连通石磨接料漏斗的中间落料漏斗和配套管理电路，关键在于：沿所述落料漏斗的内壁设置有旋转拨料装置，落料漏斗底部设置有分料装置，但是该现有技术对面粉结块分料效果不良，导致面粉结块堵住漏斗口。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种面粉防堵自动进料机构，以解决现有的技术对面粉结块分料效果不良，导致面粉结块堵住漏斗口问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种面粉防堵自动进料机构，其结构包括散烟盖、扭动把手、面板盖、主机架、护轴舱、主轴固定头、副轴固定头、铰链头、底座、支撑脚、下漏斗、传动舱、电机底座、电机、电机上盖、铭牌、分流漏斗，所述护轴舱与主机架的左侧相连接，所述主轴固定头与主机架相嵌套，所述主轴固定头与护轴舱相连接，所述副轴固定头与主机架相嵌套，所述副轴固定头与护轴舱相连接，所述铰链头与主机架相焊接，所述铰链头与面板盖的下方相连接，所述底座与支撑脚的下方相焊接，所述支撑脚与主机架为一体化结构，所述下漏斗与主机架的下方相嵌套，所述传动舱与主机架的右侧相连接，所述电机底座与电机的下方相焊接，所述电机与电机上盖的下方相连接，所述铭牌与面板盖的正面相贴合，所述分流漏斗与下漏斗的下方相嵌套，所述分流漏斗包括支撑液压缸、连接铰链头、动力连接头、护壁、左支撑架、左联合块、左贴板、左分流块、右分流块、右贴板、右联合块、右支撑架、支撑头、衔接头、进料口，所述支撑液压缸与连接铰链头的右侧相连接，所述支撑液压缸与动力连接头的右侧相嵌套，所述支撑液压缸与支撑头的右侧相连接，所述支撑液压缸与左分流块相贴合，所述支撑液压缸与右分流块相连接，所述连接铰链头与护壁相嵌套，所述动力连接头与左支撑架相连接，所述动力连接头与左联合块相焊接，所述护壁与左分流块左侧相嵌套，所述左支撑架与左贴板左侧相连接，所述左分流块与左贴板的右侧相贴合，所述左分流块与右分流块相嵌套，所述右分流块与右贴板的左侧相贴合，所述右联合块与右支撑架的左侧相连接，所述右支撑架与支撑头相焊接，所述支撑头与右联合块相连接，所述衔接头与支撑液压缸的上方相嵌套，所述衔接头与进料口相连接，所述衔接头与下漏斗的下方相嵌套。
进一步地，所述散烟盖与主机架的上方相连接。
进一步地，所述扭动把手与面板盖相嵌套。
进一步地，所述面板盖与主机架的正面相贴合。
进一步地，所述支撑脚为长方体结构。
进一步地，所述主机架由铝合金制成的。
进一步地，所述扭动把手由塑料制成的。
有益效果
本实用新型一种面粉防堵自动进料机构，结构上设有分流漏斗，分流漏斗与下漏斗的下方相嵌套，将面粉通过面板盖倒入主机架，电机的动力通过传动舱导入主轴再导入副轴，通过下漏斗将面粉导入分流漏斗，由支撑液压缸将出口顶开使面粉结块流出，降低堵住的概率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种面粉防堵自动进料机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种分流漏斗的剖面结构示意图。
图中：散烟盖-1、扭动把手-2、面板盖-3、主机架-4、护轴舱-5、主轴固定头-6、副轴固定头-7、铰链头-8、底座-9、支撑脚-10、下漏斗-11、传动舱-12、电机底座-13、电机-14、电机上盖-15、铭牌-16、分流漏斗-17、支撑液压缸-1701、连接铰链头-1702、动力连接头-1703、护壁-1704、左支撑架-1705、左联合块-1706、左贴板-1707、左分流块-1708、右分流块-1709、右贴板-1710、右联合块-1711、右支撑架-1712、支撑头-1713、衔接头-1714、进料口-1715。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种面粉防堵自动进料机构技术方案：其结构包括散烟盖1、扭动把手2、面板盖3、主机架4、护轴舱5、主轴固定头6、副轴固定头7、铰链头8、底座9、支撑脚10、下漏斗11、传动舱12、电机底座13、电机14、电机上盖15、铭牌16、分流漏斗17，所述护轴舱5与主机架4的左侧相连接，所述主轴固定头6与主机架4相嵌套，所述主轴固定头6与护轴舱5相连接，所述副轴固定头7与主机架4相嵌套，所述副轴固定头7与护轴舱5相连接，所述铰链头8与主机架4相焊接，所述铰链头8与面板盖3的下方相连接，所述底座9与支撑脚10的下方相焊接，所述支撑脚10与主机架4为一体化结构，所述下漏斗11与主机架4的下方相嵌套，所述传动舱12与主机架4的右侧相连接，所述电机底座13与电机14的下方相焊接，所述电机14与电机上盖15的下方相连接，所述铭牌16与面板盖3的正面相贴合，所述分流漏斗17与下漏斗11的下方相嵌套，所述分流漏斗17包括支撑液压缸1701、连接铰链头1702、动力连接头1703、护壁1704、左支撑架1705、左联合块1706、左贴板1707、左分流块1708、右分流块1709、右贴板1710、右联合块1711、右支撑架1712、支撑头1713、衔接头1714、进料口1715，所述支撑液压缸1701与连接铰链头1702的右侧相连接，所述支撑液压缸1701与动力连接头1703的右侧相嵌套，所述支撑液压缸1701与支撑头1713的右侧相连接，所述支撑液压缸1701与左分流块1708相贴合，所述支撑液压缸1701与右分流块1709相连接，所述连接铰链头1702与护壁1704相嵌套，所述动力连接头1703与左支撑架1705相连接，所述动力连接头1703与左联合块1706相焊接，所述护壁1704与左分流块1708左侧相嵌套，所述左支撑架1705与左贴板1707左侧相连接，所述左分流块1708与左贴板1707的右侧相贴合，所述左分流块1708与右分流块1709相嵌套，所述右分流块1709与右贴板1710的左侧相贴合，所述右联合块1711与右支撑架1712的左侧相连接，所述右支撑架1712与支撑头1713相焊接，所述支撑头1713与右联合块1711相连接，所述衔接头1714与支撑液压缸1701的上方相嵌套，所述衔接头1714与进料口1715相连接，所述衔接头1714与下漏斗11的下方相嵌套，所述散烟盖1与主机架4的上方相连接，所述扭动把手2与面板盖3相嵌套，所述面板盖3与主机架4的正面相贴合，所述支撑脚10为长方体结构，所述主机架4由铝合金制成的，所述扭动把手2由塑料制成的。
本专利所说的电机14它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，所述底座9液压支架的一个部件，它直接与底板接触，把支架的支撑力传递到底板，应用科学：煤炭科技一级学科；矿山机械工程二级学科；液压支架二级学科。
在进行使用时将支撑液压缸1701撑开，通过护壁1704与连接铰链头1702将左分流块1708与右分流块1709分开，同时左贴板1707与右贴板1710的分开将右联合块1711与左联合块1706顶开，右支撑架1712与左支撑架1705支撑支撑头1713面粉结块直接通过衔接头1714和进料口1715流入左分流块1708与右分流块1709，这样由支撑液压缸1701将出口顶开使面粉结块流出，降低堵住的概率。
本实用新型解决了现有技术对面粉结块分料效果不良，导致面粉结块堵住漏斗口的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种面粉防堵自动进料机构，结构上设有分流漏斗，分流漏斗与下漏斗的下方相嵌套，将面粉通过面板盖倒入主机架，电机的动力通过传动舱导入主轴再导入副轴，通过下漏斗将面粉导入分流漏斗，由支撑液压缸将出口顶开使面粉结块流出，降低堵住的概率，具体如下所述:
所述分流漏斗17包括支撑液压缸1701、连接铰链头1702、动力连接头1703、护壁1704、左支撑架1705、左联合块1706、左贴板1707、左分流块1708、右分流块1709、右贴板1710、右联合块1711、右支撑架1712、支撑头1713、衔接头1714、进料口1715，所述支撑液压缸1701与连接铰链头1702的右侧相连接，所述支撑液压缸1701与动力连接头1703的右侧相嵌套，所述支撑液压缸1701与支撑头1713的右侧相连接，所述支撑液压缸1701与左分流块1708相贴合，所述支撑液压缸1701与右分流块1709相连接，所述连接铰链头1702与护壁1704相嵌套，所述动力连接头1703与左支撑架1705相连接，所述动力连接头1703与左联合块1706相焊接，所述护壁1704与左分流块1708左侧相嵌套，所述左支撑架1705与左贴板1707左侧相连接，所述左分流块1708与左贴板1707的右侧相贴合，所述左分流块1708与右分流块1709相嵌套，所述右分流块1709与右贴板1710的左侧相贴合，所述右联合块1711与右支撑架1712的左侧相连接，所述右支撑架1712与支撑头1713相焊接，所述支撑头1713与右联合块1711相连接，所述衔接头1714与支撑液压缸1701的上方相嵌套，所述衔接头1714与进料口1715相连接，所述衔接头1714与下漏斗11的下方相嵌套。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。