本实用新型涉及一种辅助运输设备，具体是一种运输料斗。
背景技术：
肥料制造厂需要工人根据不同分量的配比转运不同的原料到搅拌区。现有的转运工具，期间过程需要工人进行投料，卸料效率低下，并且无法控制卸料速度；在转运和卸料时，原料易向外散落。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种与叉车配合使用的运输料斗。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种运输料斗，包括方形的上下端敞口的料体；所述料体的两侧分别固定有一个转运环；所述料体下端设有底座；所述底座中部开有与料体横截面相适应的孔，料体下端伸入底座的孔中；在所述底座的上方设有一个安装在料体上的料门；所述料门以在料体横截面中转动的方式铰接在料体上。
其进一步是：所述料体后侧板的左侧固定有一个铰接轴；在料体左侧板和前侧板上开有与铰接轴相对的水平布置的通槽；所述料门是一个方形板，料门后侧边的左端铰接在铰接轴上；料门穿过料体上的通槽进入料体内。
所述料门的左侧边和前侧边伸出料体，但不超过底座的边沿。
所述料门前侧边的右端固定有把手。
所述把手上开有一个通孔，在底座上开有一个对把手通孔相对的限位孔；在把手上安装有限位销，限位销下端位于底座上的限位孔内。
所述底座周边设有朝下布置的围板；所述料体下端不超出所述围板。
所述料体呈上端宽，下端窄的锥形。
所述转运环呈“U”型，转运环开口端固定连接在料体的左右侧面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过料体直接接取物料，通过叉车运送到搅拌区，然后拔掉限位销，推动把手，料门打开，物料下放到搅拌区；卸料方便快捷，省去大量人工，减小了劳动强度，减少劳动重复力，给企业节约时间。
附图说明
图1是本实用新型关闭时结构示意图；
图2是本实用新型打开时结构示意图。
图中：1、料体；2、转运环；3、底座；3-1、围板；4、料门；5、铰接轴；6、把手；7、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种运输料斗，料体1是方形的上下端敞口的筒体，料体1呈上端宽，下端窄的锥形。料体1的两侧分别固定有一个转运环2；转运环2呈“U”型，转运环2开口端焊接固定连接在料体1的左右侧面上；使用时，通过叉车叉起料体1上的转运环2，来运送料体1。底座3中部开有与料体1横截面相适应的孔，料体1下端伸入底座3的孔中；料体1外壁与底座3的孔内壁焊接固定。底座3周边设有朝下布置的围板3-1，料体1下端不超出围板3-1；围板3-1作为支腿使用，支撑起料体1。
料门4位于底座3的上方，料门4以在料体1横截面中转动的方式铰接在料体1上，料门4而已水平转动打开。料体1后侧板的左侧固定有一个铰接轴5；在料体1左侧板和前侧板上开有与铰接轴5相对的水平布置的通槽；料门4是一个方形板，料门4后侧边的左端铰接在铰接轴5上；料门4穿过料体1上的通槽进入料体1内。
料门4的左侧边和前侧边伸出料体1，但不超过底座3的边沿。料门4前侧边的右端固定有把手6。把手6上开有一个通孔，在底座3上开有一个对把手6通孔相对的限位孔；在把手6上安装有限位销7，限位销7下端位于底座3上的限位孔内。
工作过程：
如图1所示，料门关闭，并通过限位销将把手固定；
叉车叉起料体1上的转运环2，运送料体1至接料区，将物料放入料体1内；
如图2所示，叉车叉起料体1上运送到搅拌区上方；
拔下限位销，用脚直接推动把手，将料门打开，物料下落到搅拌区。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。