本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种可防止物流淤塞的喂料机。
背景技术：
喂料机是一种常见的物流添加设备，通常由料仓、物流输送系统组成，输送系统多为皮带运输机，由于物料进入料仓后下落，直接和皮带接触，物料的重量作用于皮带，导致滚筒打滑、皮带无法行走，另外物料也容易在料仓中堆积起来，出现淤塞导致设备不能正常工作。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种可防止物流淤塞的喂料机，通过在料仓中设置搅拌装置，防止物料在料仓中淤积，通过在传送带上设置刮料机构，打散传送带上积压的物料，并推动物料前行，防止传送带打滑。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种可防止物流淤塞的喂料机，其包括机架、刮料机构、传送机构和下料机构，所述刮料机构、传送机构和下料机构设置在所述机架上，所述传送机构包括第一电机、第一带传动、传送带、主动轮、被动轮和传动辊，所述主动轮和被动轮铰接在第一支架上，所述传送带安装在所述主动轮和被动轮上，所述传动辊设置在所述传送带下方，其两端铰接在第二支架上，所述第一电机通过所述第一带传动连接所述主动轮，所述下料机构设置在所述传送带上方，通过第一支撑架固定在所述机架上，所述下料机构包括料仓、搅拌装置和分料板，所述搅拌装置设置在所述料仓内，所述分料板设置在所述料仓出料口下方，所述刮料机构设置在所述传送带上方，通过第二支撑架固定在所述机架上，所述刮料机构包括第二电机、第二带传动、转轴、连接杆和刮板，所述第二电机通过所述第二带传动连接所述转轴，所述刮板通过所述连接杆固定在所述转轴上。
在本实用新型的可防止物流淤塞的喂料机中，所述搅拌装置包括第三电机、搅拌轴、轴套和搅拌桨，所述搅拌轴连接在所述第三电机输出端上，所述轴套安装在所述搅拌轴上，所述搅拌桨固定连接在所述轴套上。
在本实用新型的可防止物流淤塞的喂料机中，所述分料板通过第三支架固定在所述机架上，所述分料板的截面呈等腰三角形，所述分料板的侧面上设有若干第一分流槽，所述第一分流槽内设有分流块，所述分流块将所述第一分流槽分成两个第二分流槽，所述第一分流槽的入口与所述分料板边缘采用圆弧连接。
在本实用新型的可防止物流淤塞的喂料机中，所述转轴铰接在所述第二支撑架的第四支架上。
在本实用新型的可防止物流淤塞的喂料机中，所述刮板呈契形，所述刮板为三个，均匀设置在所述转轴的圆周面上。
在本实用新型的可防止物流淤塞的喂料机中，所述机架底部设有若干滚轮。
实施本实用新型的这种可防止物流淤塞的喂料机，具有以下有益效果：通过在料仓中设置搅拌装置，防止物料在料仓中淤积；通过在料仓出料口下方设置分料板，可以分散下料，防止物料在传送带上堆积，利于物料的传送；通过在传送带上设置刮料机构，打散传送带上积压的物料，并推动物料前行，防止传送带打滑。
附图说明
图1为本实用新型的可防止物流淤塞的喂料机的示意图；
图2为图1中下料机构的结构示意图；
图3为图1中刮料机构的结构示意图；
图4为图1中分料板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至4所示的本实用新型的这种可防止物流淤塞的喂料机，其包括机架 1、刮料机构2、传送机构3和下料机构4。所述刮料机构2、传送机构3和下料机构4设置在所述机架1上。所述传送机构3包括第一电机31、第一带传动32、传送带33、主动轮34、被动轮35和传动辊36，主动轮34、被动轮35和传动辊 36都是长圆柱状。所述主动轮34和被动轮35铰接在第一支架37上，主动轮34 和被动轮35平行设置在同一高度水平线上。所述传送带33安装在所述主动轮 34和被动轮35上，传送带33包裹在主动轮34和被动轮35上，并被主动轮34 和被动轮35撑紧。所述传动辊36设置在所述传送带下方，其两端铰接在第二支架38上。传动辊36均匀设置，其起到支撑传送带33的作用，防止传送带33 打滑。所述第一电机31通过所述第一带传动32连接所述主动轮34，第一电机 31通过第一带传动32带动主动轮34旋转，从而使得传送带33传输物料。所述下料机构4设置在所述传送带33上方，通过第一支撑架5固定在所述机架1上。所述下料机构4包括料仓41、搅拌装置42和分料板7，所述搅拌装置42设置在所述料仓41内，所述分料板7设置在所述料仓41出料口下方。搅拌装置42可以带动料仓41内的物料旋转，防止物料淤积。所述刮料机构2设置在所述传送带33上方，通过第二支撑架6固定在所述机架1上。所述刮料机构2包括第二电机21、第二带传动22、转轴23、连接杆24和刮板25，所述第二电机21通过所述第二带传动22连接所述转轴23，所述刮板25通过所述连接杆24固定在所述转轴23上。所述转轴23铰接在所述第二支撑架6的第四支架61上，所述刮板25呈契形，所述刮板25为三个，均匀设置在所述转轴23的圆周面上。刮料机构2可以打散传送带33上积压的物料，使得传送带33上的物料尽量厚薄均匀，并推动物料前行，防止传送带33打滑。
其中，所述搅拌装置42包括第三电机421、搅拌轴422、轴套423和搅拌桨 424，所述搅拌轴422连接在所述第三电机421输出端上，所述轴套423安装在所述搅拌轴422上，所述搅拌桨424固定连接在所述轴套423上。
所述分料板7通过第三支架71固定在所述机架1上，所述分料板7的截面呈等腰三角形，所述分料板7的侧面上设有若干第一分流槽72，所述第一分流槽72内设有分流块73，所述分流块73将所述第一分流槽72分成两个第二分流槽74，所述第一分流槽72的入口与所述分料板边缘采用圆弧连接。通过在料仓 41出料口下方设置分料板7，使得物料从分料板7的两面下料，分散下料，使得物料在传送带33上分布的厚度均匀，防止物料在传送带33上堆积，利于物料的传送
所述机架1底部设有若干滚轮11，这样可以增加喂料机的移动性，增大喂料机的使用范围。
本案的工作原理为：启动第一电机31，通过第一带传动32带动主动轮34 旋转，从而带动传送带33运行，传输物料，启动第二电机21，带动搅拌桨424 旋转，从而使得料仓41内的物料旋转，防止物料淤积，启动第三电机421，带动刮板25旋转，打散传送带33上积压的物料，使得传送带33上的物料尽量厚薄均匀，并推动物料前行，防止传送带33打滑。至此，本实用新型发明目的得以完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。