称重包装机的制作方法

本发明涉及一种称重包装机。

背景技术：

以往，在食品等的流通过程中，根据食品的种类或品种、产地等，按这些要包装的品种使包装材料的图案、尺寸不同而进行商品品种的特定。在此，当然，包装材料的封装示出的显示与其内容(内容物、例如米粒等粒状体、薯片等薄片体)一致，但是，例如当称重包装机的操作员弄错安装机械于的包装材料的图案、尺寸或在更换商品品种时忘记改换包装材料等忽视确认时，则导致生产不合格品。

另外，如果不合格品被错误地送到消费者手中，则触犯商品虚伪标识等法律，从而有可能发展成重大事故。因此，为了消除人为错误，已知以下一种方法，其在称重包装机的机器侧，下工夫进行数据对照使得不发生包装材料与内容物错包装的情况或使用电视摄像机拍摄包装材料的图案并对照图像等(例如参照专利文献1)。

在专利文献1中记载了一种制袋包装机，其特征在于，具备：存储单元，其存储了与对应于每个品种而决定的包装材料有关的数据；数据输入输出单元，其输出输出与指定的品种、收纳在收纳部中的包装材料或安装于包装机的包装材料有关的各数据；以及选择单元，其将上述数据输入输出单元与上述存储单元的各数据进行对照，在由上述数据输入输出单元指定上述品种的情况下，选择包装材料，在根据当前安装的包装材料来指定包装材料的情况下，选择符合的品种。

由此，将由数据输入输出单元指定的品种的数据、安装于包装机的包装材料的数据与存储于存储单元的品种、包装材料的各数据进行对照，选择符合于指定品种的包装材料或符合于指定包装材料的品种，能够使显示单元显示这些收纳场所数据等。

而且，完全不生产由包装材料的错误而产生的不合格品并且能够容易且讯速地进行包装材料的安装作业，并且通过基于安装于包装机的包装材料的生产等级的变更，能够大幅地提高生产效率。

然而，在上述专利文献1中存在以下问题点。

1.通过安装于包装机的适当位置的电视摄像机来拍摄包装材料的图案，使包装机的制造成本变得高昂。

2.通过电视摄像机拍摄包装材料的图案，并且进行图像处理，因此包装材料的图案变得不清晰，从而难以进行辨别。

3.需要通过触摸面板等数据输入输出单元来输入被包装物的调用编号、包装材料的品种数据，从而操作员的输入作业需要大量的时间。

4.在变更包装材料的图案时，需要通过固定于包装机的电视摄像机来拍摄新安装的预定包装材料的图案，由于电视摄像机处于固定状，因此处理很繁杂，另外，在包装材料的图案的变更作业中需要较长时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-32325号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

本发明鉴于上述问题点而完成以下技术课题，提供一种减轻操作员的作业量并且完全不生产因包装材料的安装错误而产生的不合格品的称重包装机。

为了解决上述问题，在本发明的称重包装机的实施方式采取具备以下部分的技术手段：

第一存储单元，其存储预先输入的多个商品品种数据以及与该数据对应的包装材料数据；

输入输出单元，其从存储于该第一存储单元的商品品种数据和包装材料数据中指定特定数据；

第二存储单元，其临时存储从外部移动终端发送的条形码信息和照片等的图像信息；

web服务器，其存储包装材料登记web应用，以使从上述外部移动终端能够与该专用包装材料登记web应用连接；以及

控制单元，其当从上述外部移动终端下载上述包装材料登记web应用并且使用该包装材料登记web应用来获取并发送处于分开的地方的包装材料的条形码信息和图像信息时，对照发送的该条形码信息及图像信息和上述指定的特定商品品种数据及包装材料数据，辨别是否为符合于指定的商品品种的正规包装材料。

根据本实施方式，称重包装机具备：

第一存储单元，其存储预先输入的多个商品品种数据以及与该数据对应的包装材料数据；

输入输出单元，其从存储于该第一存储单元的商品数据和包装材料数据中指定特定数据；

第二存储单元，其临时存储从外部移动终端发送的条形码信息和照片等的图像信息；

web服务器，其存储包装材料登记web应用，以使从上述外部移动终端能够与该专用包装材料登记web应用连接；以及

控制单元，其当从上述外部移动终端下载上述包装材料登记web应用并且使用该包装材料登记web应用来获取并发送处于分开的地方的包装材料的条形码信息和图像信息时，对照发送的该条形码信息及图像信息和上述指定的特定商品品种数据及包装材料数据，辨别是否为符合于指定的商品品种的正规包装材料，因此针对从称重包装机稍微分开的地方处积存和保管的多个包装材料，通过移动终端收集包装材料的条形码信息和包装材料的照片等图像信息，将这些信息发送到称重包装机侧，因此能够灵活性良好地精确地收集安装于称重包装机的预定的包装材料的条形码信息和照片等图像信息。而且，能够收集称重包装机附带的照相机无法拍摄的处于分开的地方的包装材料的信息，其结果，减轻操作员在称重包装机外围来往的作业量并且辨别是否为正规包装材料，由此完全不生产由包装材料的安装错误而产生的不合格品。

上述称重包装机的实施方式的特征在于，对上述发送的条形码信息和图像信息进行对照的结果是，在辨别为正规包装材料的情况下，上述控制单元将上述发送的图像信息与上述商品品种数据关联起来保存到上述第一存储部。

根据本实施方式，上述发送的条形码信息及图像信息的对照的结果辨别为是正规包装材料的情况下，上述控制单元将上述发送的图像信息与上述商品品种数据关联起来保存到上述第一存储部，因此除了商品品种数据以及与该数据对应的包装材料数据以外，还相关联地保存包装材料的实际图像，因此文本信息与图像信息相关联，从而提高数据的正确性。

上述称重包装机的实施方式的特征在于，还具备显示单元，其根据上述控制单元的判断来进行显示，上述发送的条形码信息及图像信息的对照的结果辨别为正规包装材料的情况下，使上述显示单元显示机器的运行许可。

根据本实施方式，还具备显示单元，其根据上述控制单元的判断来进行显示，上述发送的条形码信息及图像信息的对照的结果辨别为正规包装材料的情况下，使上述显示单元显示机器的运行许可，因此操作员不需要判断包装材料是否为正品，只需看一眼显示单元就能够开始称重包装机的运行。

具备称重包装机的上述显示单元的实施方式的特征在于，上述显示单元为兼用上述输入输出单元的液晶触摸面板。

根据本实施方式，上述显示单元为兼用上述输入输出单元的液晶触摸面板，因此选择以菜单形式进行显示的商品名称并能够输入指定品种，并且存在对操作员的图像的确认显示功能、当前使用中的包装材料的图像显示功能，从而能够极大地提高操作性。

发明效果

根据本发明，能够提供一种减轻操作员的作业量并且完全不生产因包装材料的安装错误而产生的不合格品的称重包装机。

附图说明

图1是表示本发明的称重包装机的内部构造的局部剖视侧视图。

图2是该称重包装机的主视图。

图3是该称重包装机的后视图。

图4是表示称重包装机侧与移动终端侧的系统结构的概要图。

图5是在移动终端中获取包装材料登记应用从而获取包装材料的信息，并将该信息传送到称重包装机时的流程图。

图6a是表示显示在移动终端的显示部中的包装材料登记应用中的多个画面中的jan代码登记画面的图。

图6b是表示显示在移动终端的显示部中的包装材料登记应用中的多个画面中的包装材料的拍照准备画面的图。

图6c是表示显示在移动终端的显示部中的包装材料登记应用中的多个画面中的包装材料的照片登记画面的图。

图6d是表示显示在移动终端的显示部中的包装材料登记应用中的多个画面中的发送准备画面的图。

图7是表示匹配对照部的对照处理的流程图。

具体实施方式

以下，参照附图说明用于实施本发明的方式。图1是表示本发明的称重包装机的内部构造的局部剖视侧视图，图2是该称重包装机的主视图，图3是该称重包装机的后视图。

在图1至图3中，称重包装机1的主要部分包括称重和填充部2、包装袋供给部3、打印部4、包装部5以及控制部6。

称重和填充部2包括：供料斗7，其设置于壳体34的上部；称重槽8，其对从供料斗7排出的原料进行称重；切门9，其当达到该称重槽8中设定的重量时停止向称重槽8供给原料；以及卸料斗10，其收集由称重槽8称重后的粒状原料并进行装袋。在该卸料斗10与上述称重槽8之间设置有门型开闭板11，能够将由称重槽8称重的固定量的原料提供给卸料斗10。

包装袋供给部3具备：升降机构13，其使作为重量物的包装卷12升降；以及导入辊14，其将从包装卷12引出的包装材料12a导入到称重包装机1，打印部4具备：底部密封部15，其对导入的包装材料12a的底边进行密封而形成袋底部；打印机16，其在预先印刷在包装材料12a上的框12b内打印被称重的被包装物的精米年月日(制造年月日)、精米工厂(制造工厂)、保质期(最佳期限)等；标记读取传感器17，其读取印刷在包装卷12上的标记；制动辊18，其用于将包装材料12a拉出一定长度量；以及裁剪机19，其裁剪包装材料12a。此外，在日本，绘制在包装材料12a上的x以及由四个点构成的符号为表示大米的符号之一。

包装部5具备：传送机构20，其从打印部4至包装部5传送包装材料12a；夹紧部21，其抓住包装材料12a的左右而打开开口；以及密封部22，其将包装材料12a的开口部在该夹紧部21的上方进行密封。使上述卸料斗10下部的门面向密封部22的上方。在包装部5的下方处配置有支承袋底部并且使包装卷12向产品排出沟23移动的升降机构24。

控制部6指定应生产的商品并对照包装材料与商品是否匹配或设为是对上述称重包装机1的各部分进行动作控制的计算机25即可，该计算机25配置于壳体34内的上部，并且与设置于图2的正面侧操作单元26和图3的背面侧操作单元27的液晶触摸面板28、29等电连接。由此，构成为对液晶触摸面板28、29进行操作而在能够计算机25侧输入所需各种数据，另外，在液晶触摸面板28、29上选择以菜单形式进行显示的商品名称，而能够将指定品种输入到计算机25侧。另外，液晶触摸面板28、29还具有作为输出装置的显示器功能，还能够进行对操作员的图像的确认显示功能、将当前使用中的包装材料进行图像显示、将下次使用的预定包装材料进行图像显示、将当前称重包装机1的包装能力、称重后的原料总量等运行状况进行数据显示。

除此以外，在操作单元26、27中配置了具有声音输出功能的扬声器30、31，能够通过声音对操作员输出注意提醒。另一方面，称重包装机1并没有附设用于拍摄包装材料12a的图案的专用电视摄像机(例如参照专利文献1等)。作为其代替手段，例如在操作单元26侧具备用于连接各种外围机器的usb(universalserialbus(通用串行总线)，注册商标)端子32、通信部33即可。由此，将根据用途选择的简易照相机、读取条形码的扫描器等外围机器进行选择而插入到usb端子32并形成为能够与称重包装机1连接。

上述通信部33设置于操作单元26侧而进行短距离通信，能够与外部机器(个人计算机、平板电脑、智能手机)连接。例如能够使用作为通信标准而基于wi-fi(wirelessfidelity，注册商标)等进行无线通信的装置、作为通信标准而使用2.4ghz带进行无线通信的蓝牙(bluetooth，注册商标)。此外，通信部33可以是通过移动电话通信网进行无线通信的装置，也可以是通过数据通信网进行无线通信的装置。

图4是表示称重包装机1侧与移动终端100侧的系统结构的概要图。如上所述，构成为在称重包装机1与外部机器(例如智能手机等移动终端100)之间经由通信部33进行短距离无线通信。

如图4所示，在称重包装机1侧，在计算机25内具备存储部35、控制部36、web服务器39。

存储部35包括：第一存储部37，其存储被包装物的商品品种(还被称为“商品项目”)、与其品种有关的数据(例如商品名称、净重、产品质量显示)以及与这些数据一对一对应的包装材料的种类；以及第二存储部38，其将从外部个人计算机、平板电脑或智能手机100等机器发送的条形码信息和照片等的图像信息临时存储于称重包装机1。

web服务器39由于以外部市场上销售的个人计算机、平板电脑或智能手机100为对象，经由网络与包装材料登记web应用相连接，因此是用于存储该包装材料登记web应用的服务器。

另外，控制部36具备：匹配对照部40，其对照由数据输入输出单元指定的商品项目、从外部机器发送并存储于第二存储部38的包装材料的条形码信息和图像信息、预先存储于第一存储部37的商品项目和包装材料信息是否分别匹配；以及各部动作控制部41，其用于进行上述称重包装机1的各部的动作控制。

另一方面，在作为外部机器的移动终端100侧具备作为输入输出装置的通信部42，并且具备用于启动应用的存储部43和控制部44。通信部42由与上述称重包装机1侧的通信部33之间进行无线通信的通信装置构成，例如与上述相同，能够使用作为通信标准而基于wi-fi(wirelessfidelity，注册商标)等进行无线通信的装置、作为通信标准而使用2.4ghz带进行无线通信的蓝牙(bluetooth，注册商标)。

因而，如果将称重包装机1侧的通信部33与移动终端100侧的通信部42连接，则能够使称重包装机1侧获取由移动终端100获取的数据。

存储部43具备：条形码获取应用45，其存储由移动终端100的照相机47获取的条形码；以及拍照获取应用46，其存储由移动终端100获取的照片的图像信息。即，近年来，移动终端100附带的照相机具有500万以上的像素，能够拍摄与微型照相机相当的高水平的照片，作为数据收集用具备充分的实用性和功能性。

控制部44存储了web浏览器48，该web浏览器48使用移动终端100的便携式照相机47来读取印刷在包装材料上的条形码，并且拍摄印刷在包装材料上的图案而发送到称重包装机1侧。

接着，详细说明从移动终端100向称重包装机1发送包装材料的信息这一情况。图5是在移动终端中取得包装材料登记应用从而获取包装材料的信息并将该信息传送到称重包装机1时的流程图，图6a～图6d示出显示在移动终端100的显示部中的包装材料登记web应用中的多个画面，图6a表示jan代码登记画面，图6b表示包装材料的拍照准备画面，图6c表示包装材料的照片登记画面，图6d表示发送准备画面。

在图5中，首先，将移动终端100与称重包装机1进行连接。在步骤s1中，将称重包装机1视为web服务器，将移动终端100经由网络(例如wi-fi)连接到称重包装机1。接着，在步骤s2中，启动移动终端100的web浏览器而直接输入url(网址)或读取粘贴在称重包装机1侧的qr代码50(二维条形码，注册商标)而访问到称重包装机1的web服务器39。然后，在步骤s3中在移动终端100中执行包装材料登记web应用。

当从移动终端100启动包装材料登记web应用时，如图6a所示，使移动终端100的显示部51显示包装材料登记web应用的主画面m。在主画面m上显示：jan代码读取按钮52，其使用便携式照相机47从条形码读取作为商品管理用条形码信息的jan代码(japanesearticlenumbercode，作为日本通用商品代码而成为流通信息系统的重要基础)；以及jan代码手动输入按钮53，其手动输入jan代码。当操作员按下上述jan代码读取按钮52或jan代码手动输入按钮53而读取印刷在包装材料上的jan代码时，jan代码信息被被移动终端侧获取(图5的步骤s4)。

当取入jan代码信息时，移动终端的显示部51进行改换，显示包装材料照片登记画面n(图6b)。在包装材料照片登记画面n上显示jan代码确认画面54、拍照按钮55以及返回至前一画面的返回按钮56。当操作员按下拍照按钮55而准备拍摄包装材料的图案时，移动终端的显示部51改换画面而显示拍照等待画面o(图6c)。然后，当按下快门等而拍摄印刷在包装材料上的图案时(图5的s5)，移动终端的显示部51改换画面而显示发送前确认画面p(图6d)。在发送前确认画面p上显示jan代码确认画面57、照片确认画面58、发送按钮59以及返回按钮60。然后，当操作员确认jan代码和照片图像(图5的s6)并按下发送按钮59时，这些数据被发送到称重包装机1侧(图5的s7)。

如上所述，针对在从称重包装机1稍微分开的地方处积存和保管的多个包装卷12，由移动终端100收集安装于称重包装机1的预定包装卷12的jan代码和包装材料的图案等数据，将这些数据发送到称重包装机1侧，由此使用移动终端的便携式照相机能够灵活性良好地精确地收集安装于称重包装机1的预定包装材料12a的数据。而且，能够收集处于称重包装机1附带的照相机无法拍摄的分开的地方的包装材料12a的数据，其结果，能够减轻操作员在称重包装机1外围来往的作业量并且完全不生产因包装材料的安装错误产生的不合格品。

接着，在称重包装机1的控制部36的匹配对照部40中，对照指定的商品项目与从移动终端100发送的包装材料的jan代码和包装材料的照片图像是否匹配。图7是表示匹配对照部的对照处理的流程图。

首先，在步骤s20～s23中，在匹配对照部40获取在称重包装机1侧登记的商品项目、与其商品项目对应的包装材料信息、在移动终端100侧获取的包装材料的jan代码以及包装材料照片(参照图4)。

接着，在步骤s24中，确认商品项目与jan代码是否一致，在不一致的情况下，返回到步骤s25，由于产生不合格品的可能性较高，因此对扬声器30、31、液晶触摸面板28、29等输出装置发出警报。

另一方面，在商品项目与jan代码一致的情况下，返回至步骤s26，确认所登记的包装材料信息与实际包装材料的照片是否一致。也可以由操作员通过目视确认该包装材料信息与实际包装材料的照片是否一致，但是，例如也可以通过公知的正规化相关匹配法(例如日本特开2004-167158的段落0063等)自动地进行对照作业，以确认登记过的包装材料的图像与实际图像是否相关。在登记的包装材料信息与实际包装材料的照片并不一致的情况下，到达步骤s27，还有可能包装材料重新被更新，因此确认是否更新包装材料的图案。

在更新包装材料的图案的情况下，到达步骤s28，在第一存储部37中更新，另一方面，在不更新包装材料的图案的情况下，新旧包装材料混合在一起而产生不合格品的可能性较高，因此到达步骤s25，如上所述向输出装置发出警报。

上述确认的结果是，在登记的包装材料信息与实际包装材料的照片一致的情况下或包装材料的图案的更新登记作业结束的情况下，判断为是正规的包装材料，开始进行通常的称重包装作业(或允许称重包装机的机器运行。图7的步骤s29)。操作员从分开的地方处参照显示在图6d的照片确认画面58上的图案而选择包装材料，将该包装材料传送到称重包装机1附近，如图3所示那样进行安装。

如上所述，根据本发明，称重包装机具备：第一存储单元，其存储预先输入的多个商品品种数据以及与该商品品种数据对应的包装材料数据；输入输出单元，其从存储于该第一存储单元的商品数据和包装材料数据中指定特定的数据；第二存储单元，其临时存储从外部移动终端发送的条形码信息和照片等的图像信息；web服务器，其存储该包装材料登记web应用，以使从上述外部移动终端能够与专用包装材料登记web应用相连接；以及控制单元，其当从上述外部移动终端下载上述包装材料登记web应用并且使用该包装材料登记web应用来获取并发送处于分开的地方的包装材料的条形码信息和图像信息时，将发送的该条形码信息及图像信息和上述指定的特定商品品种数据及包装材料数据进行对照，辨别是否为符合于指定的商品品种的正规包装材料，因此针对在从称重包装机稍微分开的地方处积存和保管的多个包装材料，通过移动终端收集包装材料的条形码信息和包装材料的照片等图像信息，将这些信息发送到称重包装机侧，因此能够灵活性良好地精确地收集安装于称重包装机的预定包装材料的条形码信息和照片等图像信息。而且，能够收集处于称重包装机的附带的照相机无法拍摄的分开的地方的包装材料的信息，结果，减轻操作员在称重包装机周围来往的作业量并且辨别是否为正规包装材料，由此完全不生产由包装材料的安装错误而产生的不合格品。

另外，使用外部移动终端附带的便携式照相机来拍摄包装材料的图案，因此不需要在称重包装机侧设置照相机，从而称重包装机整体的制造成本变得便宜。并且，便携式照相机也使用500万像素以上的照相机，因此图像清晰且在辨别包装材料时容易地进行辨别。

工业上的实用性本发明能够应用于称重包装机。

附图标记说明

1：称重包装机；2：称重和填充部；3：包装袋供给部；4：打印部；5：包装部；6：控制部；7：供料斗；8：称重槽；9：切门；10：卸料斗；11：门型开闭板；12：包装卷；12a：包装材料；12b：框；13：升降机构；14：导入辊；15：底部密封部；16：打印机；17：标记读取传感器；18：制动辊；19：裁剪机；20：传送机构；21：夹紧部；22：密封部；23：产品排出沟；24：升降机构；25：计算机；26：正面侧操作单元；27：背面侧操作单元；28：液晶触摸面板；29：液晶触摸面板；30：扬声器；31：扬声器；32：usb端子；33：通信部；34：壳体；35：存储部；36：控制部；37：第一存储部；38：第二存储部；39：应用存储服务器；40：匹配对照部；41：各部动作控制部；42：通信部；43：存储部；44：控制部；45：条形码获取应用；46：拍照获取应用；47：照相机；48：web浏览器；50：qr代码；51：显示部；52：jan代码读取按钮；53：jan代码手动输入按钮；54：jan代码确认画面；55：拍照按钮；56：返回按钮；57：jan代码确认画面；58：照片确认画面；59：发送按钮；60：返回按钮；100：移动终端。