刮板机用间歇自锁式紧链装置以及紧链方法与流程

技术特征：

1.一种刮板机用间歇自锁式紧链装置，其特征在于：该装置包括连接罩筒、间歇式液压紧链机构；所述间歇式液压紧链机构安装于连接罩筒内，所述液压紧链机构包括液压缸、齿条、棘齿轮、第一棘爪、第一棘轮、联轴器、第二棘轮、第二棘爪；所述液压缸固定于连接罩筒，所述齿条的一端与所述液压缸的一端固定连接，以通过液压缸往复运动驱动齿条往复运动，所述齿条与棘齿轮啮合，以通过齿条往复运动驱动棘齿轮绕其轴线往复转动，在所述棘齿轮内环壁固定安装有第一棘爪，所述第一棘爪与第一棘轮啮合，通过第一棘爪拨动第一棘轮驱动第一棘轮单向、间歇转动，所述联轴器的一端与第一棘轮同轴连接，并与第一棘轮同步转动，联轴器的另一端与刮板机链轮同轴连接，所述刮板机链轮与联轴器同步转动；所述第二棘轮与第一棘轮同轴安装，并与第一棘轮同步转动，所述第二棘爪固定安装于连接罩筒上，所述第二棘爪与第二棘轮啮合，以控制第二棘轮单向转动。

2.如权利要求1所述的刮板机用间歇自锁式紧链装置，其特征在于：所述第二棘爪可转动的安装于连接罩筒上，第二棘爪相对其转动中心的一端通过弹簧与连接罩筒弹性连接，以通过弹簧的弹力作用下，第二棘爪绕其转动中心转动，以使所述第二棘爪的另一端的拨片部与第二棘轮啮合，所述弹簧被压缩时，第二棘爪绕其转动中心转动，以使所述第二棘爪的的拨片部与第二棘轮脱离啮合。

3.如权利要求1所述的刮板机用间歇自锁式紧链装置，其特征在于：所述液压缸可滑动的安装于连接罩筒上，当所述液压缸在连接罩筒一个确定的位置时，齿条与棘齿轮啮合，当所述液压缸在连接罩筒另一个确定的位置时，齿条与棘齿轮脱离啮合。

4.如权利要求1所述的刮板机用间歇自锁式紧链装置，其特征在于：在所述联轴器与刮板机链轮之间还安装有减速器。

5.一种利用如权利要求1至5之一所述刮板机用间歇自锁式紧链装置的方法，其特征在于：包括如下步骤：

启动液压缸，通过液压缸驱动齿条往复运动；

往复运动的齿条驱动棘齿轮往复摆动旋转；

往复摆动旋转的棘齿轮带动第一棘轮单向间歇转动；

第一棘轮转动方向与“往复摆动旋转的棘齿轮带动第一棘轮单向间歇转动”步骤中的方向相反时，第一棘轮转动被锁定；

第一棘轮带动联轴器与其同步转动；

联轴器带动刮板机链轮同步转动；

当达到紧链要求时，停止液压缸，完成紧链过程。

6.如权利要求5所述的利用刮板机用间歇自锁式紧链装置的紧链方法，其特征在于：该紧链方法还包括松链步骤，所述松链步骤是在“当达到紧链要求时，停止液压缸，完成紧链过程”步骤之后，将齿条与棘齿轮解除啮合，并解除第一棘轮转动锁定，以使棘轮转动方向与“往复摆动旋转的棘齿轮带动第一棘轮单向间歇转动”步骤中的方向相反时，第一棘轮可以反向转动。