本发明属于机械领域，更具体地，涉及一种起重机。
背景技术：
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。市面上已有的起重机大多用于吊装大型设备或零件，用于应用在工厂中，结构复杂，设备体积极大，在家庭生活中往往也会搬运较大型的部件，单人无法通过自身体力进行搬运。
因此，有必要研发一种适用于家庭使用、结构简单、操作方便的起重机。
公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种起重机，该起重机适用于家庭使用、结构简单操作方便。
为了实现上述目的，本发明提供一种起重机，该起重机包括：
底座，所述底座包括横梁及竖梁，所述横梁的两端连接于所述竖梁，所述底座呈矩形，所述横梁上设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓；
立杆，所述立杆的一端连接于所述底座的一端；
吊杆，所述吊杆的一端铰接于所述立杆的另一端；
吊装件，所述吊装件设置于所述吊杆的另一端；
液压杆，所述液压杆的一端连接于所述立杆，另一端连接于所述吊杆。
优选地，所述吊装件为绳索和/或钩头。
优选地，所述绳索为钢丝绳。
优选地，还包括底轮，所述底轮设置在所述底座底部。
优选地，还包括铰接轴，所述铰接轴的一端铰接于所述底座底部，所述底轮连接于所述铰接轴的另一端。
优选地，所述底座底部设置有凹槽，所述凹槽与所述铰接轴及所述底轮的长度相配合，所述铰接轴的一端连接于所述凹槽内。
优选地，还包括拉手，所述拉手设置于所述底座一侧，靠近所述立杆一端。
优选地，所述吊杆由钢材制备而成。
本发明的有益效果在于：
1)通过吊装件捆绑或吊装重物，通过液压杆带动吊杆运动，实现重物的吊装，结构简单、操作方便。
2)使用时，将底座固定在地面上，使起重机更为稳固。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的起重机的示意性结构图。
附图标记说明
1、底座；2、立杆；3、吊杆；4、吊装件；5、液压杆；6、底轮；7、铰接轴。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供了一种起重机，该起重机包括：
底座，所述底座包括横梁及竖梁，所述横梁的两端连接于所述竖梁，所述底座呈矩形，所述横梁上设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓；
立杆，所述立杆的一端连接于所述底座的一端；
吊杆，所述吊杆的一端铰接于所述立杆的另一端；
吊装件，所述吊装件设置于所述吊杆的另一端；
液压杆，所述液压杆的一端连接于所述立杆，另一端连接于所述吊杆。
具体地，使用时，通过定位螺栓将底座固定在地面上，通过吊装件捆绑或吊装重物，伸长液压杆，带动吊杆运动，即可实现重物的起吊。
作为优选方案，所述吊装件为绳索和/或钩头。
作为优选方案，所述绳索为钢丝绳。
具体地，可通过绳索捆绑重物，也可通过钩头挂设在重物上。
作为优选方案，还包括底轮，所述底轮设置在所述底座底部。
具体地，在重物起吊后，通过底轮可实现重物的移动。
作为优选方案，还包括铰接轴，所述铰接轴的一端铰接于所述底座底部，所述底轮连接于所述铰接轴的另一端。
作为优选方案，所述底座底部设置有凹槽，所述凹槽与所述铰接轴及所述底轮的长度相配合，所述铰接轴的一端连接于所述凹槽内。
具体地，在起吊过程中，铰接轴处于凹槽内，便于底座的固定，在起吊完成后，铰接轴转动，使底轮伸出底座，推动底座即可实现起重机的移动，继而带动重物移动。
作为优选方案，还包括拉手，所述拉手设置于所述底座一侧，靠近所述立杆一端。
具体地，通过拉手的设置，便于移动起重机。
作为优选方案，所述吊杆由钢材制备而成。
实施例
图1示出了根据本发明的一个实施例的起重机的示意性结构图。
如图1所示，该起重机包括：
底座1，所述底座1包括横梁及竖梁，所述横梁的两端连接于所述竖梁，所述底座1呈矩形，所述横梁上设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓；
立杆2，所述立杆2的一端连接于所述底座1的一端；
吊杆3，所述吊杆3的一端铰接于所述立杆2的另一端；
吊装件4，所述吊装件4设置于所述吊杆3的另一端；
液压杆5，所述液压杆5的一端连接于所述立杆2，另一端连接于所述吊杆3。
其中，所述吊装件4为钩头。
其中，还包括底轮6，所述底轮6设置在所述底座1底部。
其中，还包括铰接轴7，所述铰接轴7的一端铰接于所述底座1底部，所述底轮6连接于所述铰接轴7的另一端。
其中，所述底座1底部设置有凹槽，所述凹槽与所述铰接轴7及所述底轮6的长度相配合，所述铰接轴7的一端连接于所述凹槽内。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。