本发明涉及蓄冷保温箱领域，具体为一种利用涡流技术的蓄冷保温箱温控设备。
背景技术
在整块导体内部发生电磁感应而产生感应电流的现象成为涡流现象。导体的外周长越长，交变磁场的频率越高，涡流就越大。
在一根导体外面绕上线圈，让线圈通入交变电流，那么线圈就产生交变磁场。由于线圈中间的导体在四周方向是可以等效成一圈圈的闭合电路，闭合电路中的磁通量在不断发生改变，所以在导体的圆周方向会产生感应电动势和感应电流，电流的方向沿导体的圆周方向转圈，就像一圈圈的漩涡，在金属块中形成闭合回路的感应电流叫做涡电流，简称涡流。
导体中的涡流，既可以是感生电动势引起的，也可以是动生电动势引起的。把一块导体放在变化着的磁场中或相对于磁场运动时，由于导体内部都可构成闭合回路，穿过回路的磁通发生变化，因此在导体中都会产生感应电流。只要电流在金属块中形成闭合回路，就可以称为涡流。
传统的蓄冷保温箱多采用聚氨酯作为隔热保温材料，而性能更好、技术日趋成熟的真空绝热板虽在冰箱上有所应用，但目前看来，将真空绝热板用在蓄冷保温箱上的研究尚不多见，现有的蓄冷保温箱还存在以下不足之处问题：
例如，申请号为201310196035.2，专利名称为一种保温箱的发明专利：
其采用在第一插槽内侧设置第二插槽的结构，不仅能够隔离由第一插槽内的蓄冷/蓄热板产生的冷凝水，避免污染客户的产品箱，还可以对温度起到保持和缓慢传递的作用，能够从整体上提高保温箱的效率。
但是，现有的利用涡流技术的蓄冷保温箱温控设备存在以下缺陷：
(1)现有的蓄冷保温箱体内部设置有蓄冷保温材料，保护层虽然较多，但是使用寿命较短，价格较高，实用性差；
(2)现有的蓄冷保温箱内部采用的控温技术，系统成本较高，同时整体使用的涡流线圈等数量较多，导致整个蓄冷箱体质量较重，且无法实现自动控制。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种利用涡流技术的蓄冷保温箱温控设备，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种利用涡流技术的蓄冷保温箱温控设备，包括箱体和涡流控温电路板，所述箱体的内部固定安装有真空隔热板，所述真空隔热板的内壁上固定安装有阻气层，所述阻气层的内部设置有芯材，所述芯材的内壁上固定安装有多个吸气剂，所述真空隔热板的正面上焊接有涡流控温电路板，所述涡流控温电路板的表面集成有电流源接口，所述电流源接口的两端并联连接有稳压管，所述稳压管的导通端口连接有第一电感，所述第一电感的电流流向端分别连接有第一电容和第二电感，所述第一电容的另一端与稳压管相连接；
所述第二电感的导通端分别连接有第三电感和第四电感，所述第三电感的另一端分别连接有第一电阻和第一场效应管，所述第一电阻的另一端连接有第二场效应管，所述第一场效应管的栅极和漏极之间通过第二稳压管相连接，所述第一场效应管的漏极通过第二电阻与第四电感相连接，所述第二场效应管的栅极和漏极之间通过第三稳压管相连接。
进一步地，所述第四电感的控制端还并接连接有第二电容，所述第二电容的另一端与第三电感相连接。
进一步地，所述第二电容的输出端连接有第三电阻。
进一步地，所述第三电阻的另一端连接有磁感应线圈。
进一步地，所述稳压管的控制端还连接有执行器接口，所述执行器接口的信号端通过模糊控制算法连接有电压运算器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的蓄冷保温箱，在其内部采用真空隔热板结构，将阻气层以及芯材放置在其内部，利用阻气层可以有效的保护芯材免受外界的压力或者冲击力的影响，延长了其使用寿命，提高了整个蓄冷保温结构的实用性；
(2)本发明的蓄冷保温箱内部设置有涡流控温电路板，该电路是一种自激振荡式变换器，当推拉式变换器电路被应用在感应加热电路中时，它是用来产生高频电流，从而产生高频交变磁场，且该控温电路是不需外部信号的完全自治的系统，在很大程度上可以降低系统成本，同时也降低了对相分变换器的要求，而且可以减少直流电感的重量和体积，提高了蓄冷保温箱的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的箱体内部结构示意图。
图中标号：
1-箱体；2-真空隔热板；3-涡流控温电路板；4-阻气层；5-芯材；6-吸气剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提供了一种利用涡流技术的蓄冷保温箱温控设备，包括箱体1和涡流控温电路板3，所述箱体1的内部固定安装有真空隔热板2，利用真空隔热板2将外界温度场与箱体1内部隔开，使得箱体1内部的温度始终不受外界温度的影响，所述真空隔热板2的内壁上固定安装有阻气层4，所述阻气层4的内部设置有芯材5，所述芯材5的内壁上固定安装有多个吸气剂6，利用芯材5作为箱体内部的蓄冷保温材料，并且使用阻气层4可以有效的保护芯材5免受外界的压力或者冲击力的影响，提高了整个蓄冷保温结构的实用性，所述真空隔热板2的正面上焊接有涡流控温电路板3，所述涡流控温电路板3的表面集成有电流源接口vd，所述电流源接口vd的两端并联连接有稳压管d，所述稳压管d的导通端口连接有第一电感l1，所述第一电感l1的电流流向端分别连接有第一电容c1和第二电感l2，所述第一电容c1的另一端与稳压管d相连接；
所述第二电感l2的导通端分别连接有第三电感l3和第四电感l4，所述第三电感l3的另一端分别连接有第一电阻r1和第一场效应管z1，所述第一电阻r1的另一端连接有第二场效应管z2，所述第一场效应管z1的栅极和漏极之间通过第二稳压管d2相连接，所述第一场效应管z1的漏极通过第二电阻r2与第四电感l4相连接，所述第二场效应管z2的栅极和漏极之间通过第三稳压管d3相连接，所述第四电感l4的控制端还并接连接有第二电容c2，所述第二电容c2的另一端与第三电感l3相连接，所述第二电容c2的输出端连接有第三电阻r3，所述第三电阻r3的另一端连接有磁感应线圈ls，所述稳压管d的控制端还连接有执行器接口q，所述执行器接口q的信号端通过模糊控制算法连接有电压运算器vs。
本实施例中，涡流控温电路板3采用了一种推拉式结构的高频磁场激励电路，该电路是一种自激振荡式变换器，当推拉式变换器电路被应用在感应加热电路中时，它是用来产生高频电流，从而产生高频交变磁场，但是以往的高频变换电路则需要额外的控制电路实现以上功能，而涡流控温电路板3一个不需外部信号的完全自治的系统。
本实施例中的谐振变换电路不仅可以使相分变换器的设计变得相当简单，而且在很大程度上可以降低系统成本，此方法降低了对相分变换器的要求，而且可以减少直流电感的重量和体积，产生满足电暖鞋所需要的高频交变磁场，使铝箔板表面产生涡流，电压电流运算模块作为控制电路的一部分，把系统作为黑箱处理，用作计算原边等效阻抗大小，通过模糊控制器中的模糊规则实现相应的输出，通过执行器对buck电路进行控制。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。