改性沥青卷材生产设备及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种改性沥青卷材生产技术领域，更具体地说，它涉及一种改性沥青卷材生产设备及其生产工艺。

背景技术：

胎基布外层附加其他配料形成改性沥青卷材，我司现生产的改性沥青卷材，其辅料的配方为重胶70﹟沥青（38.11%）、环烷油（6%）、氢氧化钙（31.76%）、sbs橡胶（3.5%）、pp颗粒（2.27%）、ps（12.70%）、浸油（7.25%）。

授权公告号为cn203460530u的实用新型专利公开了一种改性沥青卷材的生产线。该生产线实现了连续生产改性沥青卷材，提高了生产效率。

但是该方案存在以下问题：加工完成的改性沥青卷材需要手动取下来堆叠放置，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的其中一个目的在于提供一种改性沥青卷材生产设备，其优势在于能够将加工完成的改性沥青卷材自动取下来堆叠。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种改性沥青卷材生产设备，其特征是：包括收卷裁剪装置和输送装置，所述收卷裁剪装置包括收卷架、转动连接在收卷架上的气胀轴和安装在气胀轴上的收卷辊，所述气胀轴设有带动其转动的收卷电机；所述输送机构包括抵住气胀轴表面位于收卷辊和收卷架之间的推板以及带动推板沿气胀轴长度方向运动的线性动力元件。

通过采用上述技术方案，通过收卷电机带动收卷辊转动，在转动的过程中带动改性沥青卷材收卷在收卷辊上。在改性沥青卷材收卷完成后，通过线性动力元件带动推板运动将收卷好改性沥青卷材的收卷辊从收卷辊上推出，实现了自动将收卷好的改性沥青卷材取下来，相比人工取放耗费节省了大量的时间。

本发明进一步设置为：所述输送装置包括位于位于收卷辊远离收卷架一侧且高度位置低于收卷辊的输送平台以及位于输送平台远离收卷架一侧的水平输送带，所述输送平台包括相隔一定间距的侧面支撑架，两个侧面支撑架之间设有多根输送轴，多根输送轴设有带动其同步转动的转动动力元件。

通过采用上述技术方案，从气胀轴上取下来的改性沥青卷材位于输送平台的输送轴上，转动动力元件带动输送轴同步转动将改性沥青卷材输送出去。输送到水平输送带的位置时通过水平输送带接替输送改性沥青卷材。

本发明进一步设置为：每根所述输送轴上均套设有两个引导块，相邻的引导块之间相隔一定的间距。

通过采用上述技术方案，设置两个引导块来引导改性沥青卷材，使得改性沥青卷材在两个引导块之间输送，使得改性沥青卷材输送出去的位置不会相差太大。

本发明进一步设置为：还包括堆放装置，所述堆放装置包括将改性沥青卷材从低处往高处输送的抬升机构、位于水平输送带和抬升机构之间的过渡输送机构以及位于抬升机构较高侧下方的储存筐。

通过采用上述技术方案，水平输送带输送的改性沥青卷材通过过渡输送机构输送到抬升机构上，然后通过抬升机构抬升改性沥青卷材之后放置入储存筐内。由于储存筐内的空间有限，因此在储存筐的底面一层铺满之后继续往里面输送改性沥青卷材时就会自动堆叠上去。

本发明进一步设置为：所述过渡输送机构包括过渡架和转动连接在过渡架上的转动组件以及驱动转动组件转动的转动电机，所述转动组件包括与转动电机相连的中心轴，所述中心轴的高度略低于水平输送带的上表面高度，所述中心轴两端的外侧均固定连接有固定盘，两个固定盘之间固定连接有在以中心轴为圆心的圆周上均布的四根限位轴，每根限位轴外表面和中心轴的外表面之间的间距小于收卷好的改性沥青卷材直径。

通过采用上述技术方案，设置过渡输送机构将改性沥青卷材从水平输送带输送至抬升机构。由于前面改性沥青卷材从输送平台进入水平输送带时是逐渐缓慢进入的，因此改性沥青卷材在水平输送带上输送时并不与水平输送带的输送方向垂直。如果转动组件的限位轴转动经过水平输送带的位置时，改性沥青卷材仅有一端进入两根限位轴和中心轴形成的区域内，那么改性沥青卷材会在转动组件继续转动的过程中被重新挡回水平输送带上。直到改性沥青卷材整个到达转动组件时，改性沥青卷材才会整体进入两根限位轴和中心轴形成的区域内，通过转动组件输送出去。

本发明进一步设置为：所述抬升机构包括抬升架和位于抬升架上靠近水平输送带一侧为较低侧的抬升输送组件，所述抬升输送组件包括转动连接在抬升架上的主动轴和从动轴；所述主动轴设有带动其转动的步进电机，所述主动轴上固定有主动链轮，从动轴上固设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条连接，所述链条的上侧安装有多根以垂直于链条的运动方向安装在链条上的输送条，所述输送条的上侧安装有用于托住改性沥青卷材向上运动的抬升板。

通过采用上述技术方案，步进电机转动带动主动轴转动，使得主动链轮、从动链轮、从动轴都随着转动。链条运动的过程中带动输送条向上运动，使得连接在输送条上的抬升板托住改性沥青卷材向上运动。

本发明进一步设置为：所述抬升架靠近水平输送带的一侧设有水平板，所述水平板的上侧设有避让抬升板的方形避让孔。

通过采用上述技术方案，过渡输送装置输送时先将改性沥青卷材输送至水平板上，然后被运动的抬升板托着向上运动。在水平段上设置方形避让孔避免水平板影响抬升板的运动。

本发明进一步设置为：所述过渡架面向抬升机构的一侧设有安装板，所述安装板上穿设有竖直杆，所述竖直杆的上端固设有上限位板，所述上限位板上位于安装板和上限位板之间的位置套设有复位弹簧，所述过渡架上位于安装板下方的位置设有接近开关；在竖直杆受力向下运动时竖直杆的下端正对接近开关，接近开关响应，接近开关响应时步进电机转动设定的圈数。

通过采用上述技术方案，在改性沥青卷材落在水平板上前会先挤压竖直杆，将竖直杆向下压后接近开关会响应，步进电机会转动一定的圈数来使得改性沥青卷材会被输送走，同时避免步进电机一直驱动白费电能。

本发明进一步设置为：所述抬升架的靠近水平输送带一侧设置的水平板上正对竖直杆的位置设有弧形缺口，所述竖直杆的上端高于水平板。

通过采用上述技术方案，在水平板上设置弧形缺口来避让竖直杆，同时也使得改性沥青卷材在经过竖直杆时即使向侧面掉落也会被水平板托住。

本发明的另一个目的在于提供一种使用上述设备的改性沥青卷材的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种改性沥青卷材的生产工艺，包括：

步骤a，烘干胎基布；

步骤b，浸油；

步骤c，冷却；

步骤d，压平；

步骤e，收卷裁剪；

步骤g，堆放。

通过采用上述技术方案，生产改性沥青卷材，并将生产好的改性沥青卷材取下输送出去堆叠放置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过线性动力元件带动推板运动将收卷好改性沥青卷材的收卷辊从收卷辊上推出，相比人工取放耗费节省了大量的时间；

2、水平输送带输送的改性沥青卷材通过过渡输送机构输送到抬升机构上，然后通过抬升机构抬升改性沥青卷材之后放置入储存筐内；由于储存筐内的空间有限，因此在储存筐的底面一层铺满之后继续往里面输送改性沥青卷材时就会自动堆叠上去，不需要人工堆放。

附图说明

图1是改性沥青卷材生产设备的装置流程图；

图2是实施例中收卷裁剪装置和输送装置的结构示意图；

图3是实施例中输送装置隐藏输送平台后的结构示意图；

图4是堆放装置的结构示意图；

图5是图4中a处的放大图；

图6是实施例中过渡输送机构的结构示意图；

图7是实施例中抬升机构的结构示意图。

附图标记：1、放布装置；2、烘干装置；3、浸油装置；4、冷却装置；5、压平装置；6、收卷裁剪装置；7、输送装置；8、堆放装置；9、收卷架；10、气胀轴；11、收卷辊；12、收卷电机；13、扩散反射型光电传感器；14、第一无杆气缸；15、裁刀；16、第二无杆气缸；17、推板；18、输送平台；19、侧面支撑架；20、输送轴；21、引导块；22、锥台段；23、连接齿轮；24、过渡齿轮；25、输送电机；26、水平输送带；27、抬升机构；29、过渡输送机构；30、储存筐；31、过渡架；32、转动组件；33、转动电机；34、中心轴；35、固定盘；36、限位轴；37、抬升架；38、抬升输送组件；39、水平板；40、弧形缺口；41、安装板；42、竖直杆；43、上限位板；44、复位弹簧；45、接近开关；46、主动轴；47、从动轴；48、步进电机；49、主动链轮；50、从动链轮；51、链条；52、输送条；53、抬升板；54、贴合段；55、垂直段；56、加强段；57、方形避让孔。

具体实施方式

参照附图对本发明作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种改性沥青卷材生产设备，包括依次设置的放布装置1、烘干装置2、浸油装置3、冷却装置4、压平装置5、收卷裁剪装置6、输送装置7以及堆放装置8。放布装置1放出胎基布，放出的胎基布经过烘干装置2烘干后进入浸油装置3内上辅料，经冷却压平后收卷，当成品的改性沥青卷材成型到一定的直径时，将改性沥青卷材切断并输送出去，最后通过堆放装置8堆叠在一起。

如图2所示，收卷裁剪装置6包括收卷架9、转动连接在收卷架9上的气胀轴10、安装在气胀轴10上用于收卷布料的收卷辊11和带动气胀轴10转动的收卷电机12，收卷电机12带动气胀轴10转动使得改性沥青卷材在收卷辊11上收卷。收卷架9上安装有扩散反射型光电传感器13，扩散反射型光电传感器13和收卷辊11表面之间留有一定的距离。收卷架9上位于收卷辊11朝向未收卷布料一侧的上方安装有第一无杆气缸14，该第一无杆气缸14的滑块上固定连接有朝下的裁刀15，第一无杆气缸14的滑块运动时，能够带动裁刀15裁剪改性沥青卷材。

如图2所示，当改性沥青卷材不断在收卷辊11的表面收卷时，收卷的改性沥青卷材直径逐渐增加；当改性沥青卷材的直径增加到挡住扩散反射型光电传感器13的发射光时，扩散反射型光电传感器13接收到反射光后响应。这时候收卷电机12停止转动，第一无杆气缸14的滑块从一端移动到另一端，完成裁剪改性沥青卷材的动作。

如图2所示，输送装置7包括位于收卷架9上气胀轴10一侧的第二无杆气缸16，第二无杆气缸16的方向与气胀轴10平行且第二无杆气缸16的滑块上固定连接有远离第二无杆气缸16的一端抵接在气胀轴10表面的推板17。裁剪完改性沥青卷材后通过第二无杆气缸16的滑块运动带动推板17运动，推板17将收卷在收卷辊11上的改性沥青卷材和收卷辊11一起推动脱离气胀轴10。

如图2和图3所示，输送装置7还包括位于收卷辊11远离收卷架9一侧且高度位置低于收卷辊11的输送平台18，输送平台18包括相隔一定间距的两个侧面支撑架19，两个侧面支撑架19之间沿同一水平面上转动连接有多根输送轴20。每根输送轴20上均套设有两个引导块21，每个引导块21均包括呈锥台型的锥台段22。同一输送轴20上两个引导块21的锥台段22位于相向的一端，且相向的端面为锥台段22的较小端，两个引导块21之间留有一定的间距。侧面支撑架19的内部安装有齿轮组来带动所有输送轴20同步转动，齿轮组包括固定连接在每根输送轴20同一端的连接齿轮23和啮合两个相邻连接齿轮23以传递动力的过渡齿轮24。其中一根输送轴20的端部连接有驱动输送轴20转动的输送电机25。输送平台18远离收卷裁剪装置6的一侧安装有水平输送带26。

如图4所示，堆放装置8包括将改性沥青卷材从低处往高处输送的抬升机构27、位于水平输送带26和抬升机构27之间的过渡输送机构29以及位于抬升机构27较高侧下方的储存筐30。

如图4和图5所示，过渡输送机构29包括过渡架31和转动连接在过渡架31上的转动组件32以及驱动转动组件32转动的转动电机33。转动组件32包括与转动电机33相连的中心轴34，中心轴34的高度略低于水平输送带26的上表面高度，中心轴34两端的外侧均固定连接有固定盘35。两个固定盘35之间固定连接有在以中心轴34为圆心的圆周上均布的四根限位轴36，每根限位轴36外表面和中心轴34的外表面之间的间距小于改性沥青卷材的直径。水平输送带26输送改性沥青卷材到达过渡输送机构29后，进入相邻的两根限位轴36和中心轴34组合形成的区域内，通过转动电机33带动中心轴34转动使得固定盘35和限位轴36一起翻转，将改性沥青卷材输送到抬升机构27。

如图4和图5所示，抬升机构27包括抬升架37，抬升架37上安装有倾斜的抬升输送组件38，且靠近水平输送带26的一侧为较低端。抬升架37位于输送带较低侧朝向水平输送带26的一侧安装有水平板39，水平板39远离输送带一侧的中部开有弧形缺口40。过渡架31的侧面正对弧形缺口40下方的位置安装有水平方向的安装板41，安装板41上穿有竖直杆42，竖直杆42的上端通过螺栓固定有上限位板43，竖直杆42上位于安装板41和上限位板43之间的位置套有复位弹簧44。安装板41的下方安装有接近开关45（图6中示出），竖直杆42处于不受力的状态时，竖直杆42的位置高于接近开关45的位置；当竖直杆42受力向下运动时，竖直杆42的下端正对接近开关45，接近开关45响应。

如图7所示，抬升输送组件38包括转动连接在抬升架37上的主动轴46和从动轴47，主动轴46连接有步进电机48作为驱动动力带动主动轴46转动。主动轴46安装有两个主动链轮49，从动轴47上安装有两个从动链轮50，主动链轮49和从动链轮50的位置一一对应且通过链条51相连。链条51的上侧安装有多根长方体状的输送条52，每根输送条52的两端均与两条链条51上相对应的链节相连。每相隔一定数量的输送条52后的输送条52两端的上表面各通过螺栓连接有一块抬升板53，每块抬升板53包括与输送条52上表面贴合的贴合段54、垂直于输送条52上表面且侧边与该输送条52的较长边相贴合的垂直段55、由垂直段55上侧向下九十度折弯形成的加强段56。水平板39上对应两块抬升板53的位置开有方形避让孔57（图5中示出），输送的过程中抬升板53通过方形避让孔57经过水平板39而不会被其阻碍运动。

具体工作过程：

改性沥青卷材收卷达到设定的直径后，第一无杆气缸14控制裁刀15裁剪改性沥青卷材，之后通过第二无杆气缸16带动推板17将改性沥青卷材推动到输送轴20上输送至水平输送带26上。通过水平输送带26输送进入过渡输送机构29内，被电机驱动着不断转动的转动组件32在转动的过程中将改性沥青卷材输送至水平板39上。在改性沥青卷材掉落在水平板39上时，将竖直杆42向下挤压的过程中接近开关45响应，步进电机48转动固定的角度，使得改性沥青卷材被抬升板53托住向上运动。运动到最高点后，改性沥青卷材在自重的作用下往下运动掉入储存筐30内，在储存筐30的底面铺满后，改性沥青卷材就会一层层堆叠上去。

实施例二：

一种改性沥青卷材的生产工艺，包括：

步骤a，烘干胎基布；

步骤b，浸油；

步骤c，冷却；

步骤d，压平；

步骤e，收卷裁剪；

步骤g，堆放。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。