一种套接防护式热收缩膜收卷辊的制作方法

本发明涉及一种套接防护式热收缩膜收卷辊。

背景技术：

随着社会的发展，热收缩膜包装袋的使用越来越广泛，尤其是商品包装方面的应用，现有的热收缩膜一般是收卷在收卷辊上的，现有的收卷辊一般是一体结构的圆柱形结构，但是现有结构收卷辊，热收缩膜在收卷辊上容易打滑，使得热收缩膜在收卷辊上连接不稳固。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可避免刮坏热收缩膜、张力可调节、防止打滑、连接稳固的套接防护式热收缩膜收卷辊。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种套接防护式热收缩膜收卷辊，包括辊体、穿接板、抵压机构；所述的辊体内部设有空腔；所述的辊体的中间两侧分别设有一个通槽；所述的通槽和辊体内部的空腔连通；所述的穿接板固定在辊体的一端面上；所述的穿接板上设有螺纹通孔；所述的抵压机构包括两个调节块、两个连接弹性体、两个抵压板、两个连接柱、两个限位框、一个驱动螺杆、两个防护板；所述的两个调节块上下平行设置在辊体的腔体内部；所述的辊体的内部两侧分别安装一个限位框；所述的调节块的两端上下滑动套接在限位框上；所述的调节块位于两个通槽之间；所述的辊体的通槽内分别安装一个抵压板；所述的抵压板内侧分别连接一个连接柱；所述的连接柱上分别套接一个连接弹性体；所述的连接弹性体的两端分别弹性抵压并固定在抵压板的内侧和调节块之间；所述的驱动螺杆螺纹穿接在穿接板的螺纹通孔上；所述的驱动螺杆的一端设有呈锥形结构的锥形驱动头；所述的驱动螺杆一端的锥形驱动头延伸至辊体内部并且抵接在两个调节块之间；所述的锥形驱动头向两个调节块内部移动时其抵接在调节块的径向端面的直径越大；所述的抵压板的外侧面上分别贴合安装一个防护板；所述的防护板由聚四氟乙烯材料制成；所述的防护板通过螺钉固定在抵压板上。

进一步，所述的防护板中间设有t形通槽；所述的抵压板的上端中间设有螺纹孔；所述的螺钉为t形螺钉；所述的t形螺钉上端穿接在防护板的t形通槽上并且t形螺钉的下端螺纹固定在抵压板的螺纹孔内。

进一步，所述的通槽和抵压板均呈弧形结构；所述的抵压板的结构尺寸和通槽的结构尺寸相互匹配。

进一步，所述的防护板呈弧形结构或者防护板为聚四氟乙烯防护膜。

进一步，所述的连接弹性体为呈柱形结构的弹簧。

进一步，所述的调节块呈长方体结构。

本发明的有益效果

本发明在抵压板的外侧面上分别贴合安装一个防护板，并且防护板由聚四氟乙烯材料制成，如此可有效避免抵压板对热收缩膜的损坏；本发明结构设计巧妙，在辊体的内部设置了抵压机构，通过旋转驱动螺杆，使得驱动螺杆的锥形驱动头不断向两个调节块之间内部移动，从而推动调节块沿着限位框向外侧移动，从而使调节块挤压连接弹性体，然后连接弹性体向外侧弹性挤压抵压板，使得抵压板抵压在热收缩膜的内侧上，增加了热收缩膜和辊体之间的张力，使得热收缩膜更加稳固的收卷在辊体上，避免了打滑现象的发生。

附图说明

图1为本发明侧视剖视图。

图2为本发明截面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种套接防护式热收缩膜收卷辊，包括辊体1、穿接板3、抵压机构2；所述的辊体1内部设有空腔；所述的辊体1的中间两侧分别设有一个通槽11；所述的通槽11和辊体1内部的空腔连通；所述的穿接板3固定在辊体1的一端面上；所述的穿接板3上设有螺纹通孔；所述的抵压机构2包括两个调节块21、两个连接弹性体24、两个抵压板22、两个连接柱23、两个限位框26、一个驱动螺杆25、两个防护板27；所述的两个调节块21上下平行设置在辊体1的腔体内部；所述的辊体1的内部两侧分别安装一个限位框26；所述的调节块21的两端上下滑动套接在限位框26上；所述的调节块21位于两个通槽11之间；所述的辊体1的通槽11内分别安装一个抵压板22；所述的抵压板22内侧分别连接一个连接柱23；所述的连接柱23上分别套接一个连接弹性体24；所述的连接弹性体24的两端分别弹性抵压并固定在抵压板22的内侧和调节块21之间；所述的驱动螺杆25螺纹穿接在穿接板3的螺纹通孔上；所述的驱动螺杆25的一端设有呈锥形结构的锥形驱动头251；所述的驱动螺杆25一端的锥形驱动头251延伸至辊体1内部并且抵接在两个调节块21之间；所述的锥形驱动头251向两个调节块21内部移动时其抵接在调节块21的径向端面的直径越大，即锥形驱动头251越向两个调节块21之间移动，锥形驱动头251的直径越大。所述的抵压板22的外侧面上分别贴合安装一个防护板27；所述的防护板27由聚四氟乙烯材料制成；所述的防护板27通过螺钉28固定在抵压板上。

如图1和2所示，进一步优选，所述的防护板27中间设有t形通槽271；所述的抵压板22的上端中间设有螺纹孔；所述的螺钉28为t形螺钉；所述的t形螺钉28上端穿接在防护板27的t形通槽271上并且t形螺钉28的下端螺纹固定在抵压板22的螺纹孔内。如图2和3所示，进一步优选，所述的通槽11和抵压板22均呈弧形结构；所述的抵压板22的结构尺寸和通槽11的结构尺寸相互匹配。进一步，所述的防护板27呈弧形结构或者防护板为聚四氟乙烯防护膜。进一步优选，所述的连接弹性体24为呈柱形结构的弹簧。进一步优选，所述的调节块21呈长方体结构。

本发明在抵压板22的外侧面上分别贴合安装一个防护板27，并且防护板27由聚四氟乙烯材料制成，如此可有效避免抵压板22对热收缩膜的损坏；本发明结构设计巧妙，在辊体1的内部设置了抵压机构2，通过旋转驱动螺杆25，使得驱动螺杆25的锥形驱动头251不断向两个调节块21之间内部移动，从而推动调节块21沿着限位框26向外侧移动，从而使调节块21挤压连接弹性体24，然后连接弹性体24向外侧弹性挤压抵压板22，使得抵压板22抵压在热收缩膜的内侧上，增加了热收缩膜和辊体之间的张力，使得热收缩膜更加稳固的收卷在辊体上，避免了打滑现象的发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种套接防护式热收缩膜收卷辊，包括辊体、穿接板、抵压机构；本发明在抵压板的外侧面上分别贴合安装一个防护板，并且防护板由聚四氟乙烯材料制成，如此可有效避免抵压板对热收缩膜的损坏；本发明结构设计巧妙，在辊体的内部设置了抵压机构，通过旋转驱动螺杆，使得驱动螺杆的锥形驱动头不断向两个调节块之间内部移动，从而推动调节块沿着限位框向外侧移动，从而使调节块挤压连接弹性体，然后连接弹性体向外侧弹性挤压抵压板，使得抵压板抵压在热收缩膜的内侧上，增加了热收缩膜和辊体之间的张力，使得热收缩膜更加稳固的收卷在辊体上，避免了打滑现象的发生。

技术研发人员：张玉青
受保护的技术使用者：江苏中大包装材料有限公司
技术研发日：2018.10.29
技术公布日：2019.02.15