一种新型改良型包装设备的制作方法

本发明涉及新型改良型包装设备领域，具体为一种新型改良型包装设备。

背景技术：

中国专利公开号为201510480781.3,包括输送机构，上、下包材牵引机构，焊接机构，输送机构所设的输送链相应处设有的上料工位、包装工位，包装工位处设有按压包材及产品的压膜机构，输送链上设有穿插于上、下包材之间的运料板，运料板包括在输送链相应处脱开或合并配合的左、右运料板，焊接机构设置于输送链后侧，左、右运料板从输送链包装工位处脱开，运料板从输送链上料工位处或上料工位前侧合并构成产品运送载体。本发明设置运料板穿插与上、下包材之间，在输送链的相应处合并或脱开，将产品与包材结合，通过焊接机构焊接完成产品包装。但是现有产品存在着精度不足,导致装袋产品量化有误差,同时,由于焊接封口技术的不完善,封口不够美观,从而影响到产品的销售,造成企业的经济性下降和能耗性的增加。

因此，发明一种新型改良型包装设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型改良型包装设备，以解决现有技术存在着精度不足,导致装袋产品量化有误差,同时,由于焊接封口技术的不完善,封口不够美观,从而影响到产品的销售,造成企业的经济性下降和能耗性的增加的问题。一种新型改良型包装设备,其特征在于，该新型改良型包装设备，包括料斗、计量器、送膜控制杆、量化外壳、成型器、拉膜离合器、封口、连膜带、下料离合器、光电传感器、机身、控制面板、膜架膜轮和膜带,所述料斗通过计量器与量化外壳相互固定安装连接,所述量化外壳上部右侧一端固定设置有送膜控制杆,所述送膜控制杆通过膜带与拉膜离合器和连膜带相互连接,所述拉膜离合器和连膜带中部一侧安装连接有封口,所述封口上部顶端一侧安装有成型器,所述成型器左侧一端安装设置有下料离合器,所述下料离合器上部顶侧一侧安装连接有光电传感器,所述光电传感器上部一侧与机身相互安装连接,所述机身前端一侧安装连接有控制面板,所述控制面板上部右侧中端安装有膜架膜轮,所述膜架膜轮下部中心一侧安装有膜带。

所述计量器,包括计量转盘、量杯、刮板、计数控制器和特殊物料搅拌器,所述计量转盘内侧上部固定设置有量杯,所述量杯右侧中部一端滑动连接刮板,所述刮板一边各设置两个计数控制器,所述计数控制器通过计数控制器中心一端,其中部两边方向安装有特殊物料搅拌器,采用步进电机细分技术,袋装精度高。

所述封口,包括横封切刀、印码器和拉膜轮,所述横封切刀两端一侧均设置有印码器,所述印码器右侧中部一端安装有拉膜轮。

所述控制面板面板前端安装连接有显示屏操作,所述下料离合器和与计量器相互连接,所述送膜控制杆通过膜带与连膜带相互连接,所述送膜控制杆,采用长度为十五厘米杆体,所述成型器所述封口,共有设置有背封、三边封和四边封形式。

所述印码器,内置色标跟踪,全色标跟踪,抗干扰能力高,确保封口袋上图案美观完整,所述横封切刀,直径为七厘米,开口宽度为二厘米锋刮板,使用双路控温元件,温度控制精准,热平衡好,保证封口质量。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过设置印码器,内置色标跟踪,确保封口袋上图案美观完整，解决了由于原有焊接封口技术的不完善,封口不够美观,从而影响到产品的销售,造成企业的经济性下降和能耗性的增加。

2.本发明通过设置计量转盘、量杯、刮板、计数控制器和特殊物料搅拌器，解决了现有产品存在着精度不足,导致装袋产品量化有误差的问题。

3.本发明通过设置封口，设置有背封、三边封和四边封形式,产生了满足了不同形式封口口径的新型效果。

4.本发明通过设置横封切刀和拉膜轮，产生了封口整齐美观的新型效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本实用计量器结构示意图。

图3是本实用封口结构示意图。

图中：

料斗1、计量器2、计量转盘21、量杯22、刮板23、计数控制器24、特殊物料搅拌器25、送膜控制杆3、量化外壳4、成型器5、拉膜离合器6、封口7、横封切刀71、印码器72、拉膜轮73、连膜带8、下料离合器9、光电传感器10、机身11、控制面板12、膜架膜轮13、膜带14。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

一种新型改良型包装设备,其特征在于，该新型改良型包装设备，包括料斗1、计量器2、送膜控制杆3、量化外壳4、成型器5、拉膜离合器6、封口7、连膜带8、下料离合器9、光电传感器10、机身11、控制面板12、膜架膜轮13和膜带14,所述料斗1通过计量器2与量化外壳4相互固定安装连接,所述量化外壳4上部右侧一端固定设置有送膜控制杆3,所述送膜控制杆3通过膜带14与拉膜离合器6和连膜带8相互连接,所述拉膜离合器6和连膜带8中部一侧安装连接有封口7,所述封口7上部顶端一侧安装有成型器5,所述成型器5左侧一端安装设置有下料离合器9,所述下料离合器9上部顶侧一侧安装连接有光电传感器10,所述光电传感器10上部一侧与机身11相互安装连接,所述机身11前端一侧安装连接有控制面板12,所述控制面板12上部右侧中端安装有膜架膜轮13,所述膜架膜轮13下部中心一侧安装有膜带14。

所述计量器2,包括计量转盘21、量杯22、刮板23、计数控制器24和特殊物料搅拌器25,所述计量转盘21内侧上部固定设置有量杯22,所述量杯22右侧中部一端滑动连接刮板23,所述刮板23一边各设置两个计数控制器24,所述计数控制器24通过计数控制器24中心一端,其中部两边方向安装有特殊物料搅拌器25,采用步进电机细分技术,袋装精度高。

所述封口7,包括横封切刀71、印码器72和拉膜轮73,所述横封切刀71两端一侧均设置有印码器72,所述印码器72右侧中部一端安装有拉膜轮73。

所述控制面板12面板前端安装连接有显示屏操作,所述下料离合器9和与计量器2相互连接,所述送膜控制杆3通过膜带14与连膜带8相互连接,所述送膜控制杆3,采用长度为十五厘米杆体,所述成型器5所述封口7,共有设置有背封、三边封和四边封形式。

所述印码器72,内置色标跟踪,全色标跟踪,抗干扰能力高,确保封口袋上图案美观完整,所述横封切刀71,直径为七厘米,开口宽度为二厘米锋刮板,使用双路控温的热封技术,温度控制精准,热平衡好,保证封口质量。

工作原理

本发明中，所述料斗1进料,计量转盘21开始工作,并将料通过计数控制器24和特殊物料搅拌器25搅拌至量杯22,量杯22与控制面板12相互连接,达到一定设置值时,通过成型器5出料,解决了现有产品存在着精度不足,导致装袋产品量化有误差的问题,拉膜离合器6打开,膜架膜轮13通过送膜控制杆3带动膜带14,拉膜轮73不断地拉取膜带,同时通过设置印码器72,内置色标跟踪,确保封口袋上图案美观完整，横封切刀71,直径为七厘米,开口宽度为二厘米锋刮板,并使用双路控温的热封技术,温度控制精准,热平衡好,保证封口质量,通过设置封口7，设置有背封、三边封和四边封形式,产生了满足了不同形式封口口径的新型效果,同时,解决了由于原有焊接封口技术的不完善,封口不够美观,从而影响到产品的销售,造成企业的经济性差和能耗高的问题。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。