用于外浮顶储罐的边缘三层密封系统的制作方法

本实用新型涉及外浮顶储罐的密封系统，特别是涉及一种用于外浮顶储罐的边缘三层密封系统。

背景技术：

外浮顶储罐罐壁与浮顶之间的间隙，是储液挥发后的最大泄漏处，储液的挥发物均为易燃易爆气体，甚至有毒有害，不仅造成储液的损失，而且存在爆炸隐患，且将导致周边大气的严重污染，由于外浮顶储罐无固定顶，无法进行挥发物的回收，所以边缘密封系统是外浮顶储罐在节能、安全、环保方面最为重要的部分，国内外最为常见的两次密封形式，包括一层海绵囊式密封或一层充液囊式密封和二层刮板刚性密封，其缺点在于补偿能力有限，不能满足储罐的局部大偏差，导致挥发散逸，同时二层刮板刚性密封的机械机构会完全失效，导致二层密封功能丧失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于外浮顶储罐的边缘三层密封系统。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于外浮顶储罐的边缘三层密封系统，其特征在于，其包括：充液囊式密封、板式弹性密封、刮板弹性密封、充液囊式密封结构、板式弹性密封结构、刮板弹性密封结构，充液囊式密封固定与充液囊式密封结构上，板式弹性密封结构位于充液囊式密封结构顶端，板式弹性密封结构与板式弹性密封相连，刮板弹性密封结构固定在板式弹性密封结构顶端，刮板弹性密封与刮板弹性密封结构相连。

优选地，所述充液囊式密封结构包括充液囊式密封、角钢、压板、螺栓、内浮顶、螺母，充液囊式密封位于内浮顶外侧，压板位于充液囊式密封外侧，螺栓位于压板外侧，角钢位于内浮顶内侧，螺母位于角钢内侧，螺栓与螺母将充液囊式密封、角钢、压板、内浮顶固定中间。

优选地，所述板式弹性密封结构板式弹性密封、角钢、第一密封垫、托板、第二密封垫、第三密封垫、压板、压条、防翻板、螺栓、螺母、硅胶，第一密封垫位于角钢上面，托板的一端位于第一密封垫上面且位于板式弹性密封下方，第二密封垫位于托板上面，板式弹性密封的一端位于第二密封垫与第三密封垫之间，压板位于第三密封垫上面，压条的两端固定在压板上，防翻板位于压条顶端，螺栓位于防翻板上面，螺母位于角钢下面且与螺栓连接固定，角钢末端设有硅胶。

优选地，所述刮板弹性密封结构包括橡胶条、第一螺栓、防翻板、第二螺栓、第一螺母、弹性板、第三螺栓、第二螺母、支撑杆、防翻片、螺杆、第三螺母、压片、第四螺母、保护板、第五螺母、第四螺栓、支撑片、隔膜、第五螺栓，橡胶条位于螺杆上，压片与防翻片位于橡胶条上下两侧，第三螺母位于橡胶条上端，保护板固定于第三螺母和第四螺母之间，保护板尾端设有第四螺栓，支撑片一端固定在第四螺栓与第五螺母之间，支撑片的另一端固定在第一螺栓上，第一螺母和第二螺栓位于防翻板上下两侧且弹性板一端固定在防翻板上面，弹性板的另一端位于支撑杆一端外侧且通过第三螺栓和第二螺母固定，隔膜一端固定在橡胶条尾端且另一端固定在第五螺栓上。

优选地，所述充液囊式密封其外包胶带外侧光滑，内部充液量不超过50％。

优选地，所述板式弹性密封下设有托板，外侧与角钢连接处使用硅胶密封。

优选地，所述刮板弹性密封的橡胶条使用耐候橡胶且为齿形。

优选地，所述刮板弹性密封结构的弹性板为多层板。

优选地，所述刮板弹性密封结构的螺杆为滑动形式。

优选地，所述刮板弹性密封上部设有导雷、导静电片。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的结构紧凑，密封性能好，减少储存物料的损耗，无安全隐患，使用寿命长，安装简便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的三层密封系统的整体结构图。

图2为本实用新型的充液囊式密封系统的结构示意图。

图3为本实用新型的板式弹性密封系统的结构示意图。

图4为本实用新型的刮板弹性密封系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实用新型用于外浮顶储罐的边缘三层密封系统包括充液囊式密封1、板式弹性密封2、刮板弹性密封3、充液囊式密封结构4、板式弹性密封结构5、刮板弹性密封结构6，充液囊式密封1固定与充液囊式密封结构4上，板式弹性密封结构5位于充液囊式密封结构4顶端，板式弹性密封结构5与板式弹性密封2相连，刮板弹性密封结构6固定在板式弹性密封结构5顶端，刮板弹性密封3与刮板弹性密封结构6相连；

充液囊式密封结构4包括充液囊式密封1、角钢7、压板8、螺栓9、内浮顶10、螺母11，充液囊式密封1位于内浮顶10外侧，压板8位于充液囊式密封1外侧，螺栓9位于压板8外侧，角钢7位于内浮顶10内侧，螺母11位于角钢7内侧，螺栓9与螺母11将充液囊式密封1、角钢7、压板8、内浮顶10固定中间；

板式弹性密封结构5包括板式弹性密封2、角钢7、第一密封垫 12、托板13、第二密封垫14、第三密封垫15、压板16、压条17、防翻板18、螺栓19、螺母20、硅胶21，密封垫12位于角钢7上面，托板13的一端位于第一密封垫12上面且位于板式弹性密封2下方，第二密封垫14位于托板13上面，板式弹性密封2的一端位于第二密封垫14与第三密封垫15之间，压板16位于第三密封垫15上面，压条17的两端固定在压板16上，防翻板18位于压条17顶端，螺栓 19位于防翻板18上面，螺母20位于角钢7下面且与螺栓19连接固定，角钢7末端设有硅胶21；

刮板弹性密封结构6包括橡胶条3、第一螺栓9、防翻板18、第二螺栓28、第一螺母29、弹性板31、第三螺栓32、第二螺母33、支撑杆34、防翻片35、螺杆36、第三螺母37、压片38、第四螺母 39、保护板40、第五螺母41、第四螺栓42、支撑片43、隔膜44、第五螺栓20，橡胶条3位于螺杆36上，压片38与防翻片35位于橡胶条3上下两侧，第三螺母37位于橡胶条3上端，保护板40固定于第三螺母37和第四螺母39之间，保护板40尾端设有螺栓42，支撑片43一端固定在第四螺栓42与第五螺母41之间，支撑片43的另一端固定在第一螺栓9上，第一螺母29和第二螺栓28位于防翻板18 上下两侧且弹性板31一端固定在防翻板18上面，弹性板31的另一端位于支撑杆34一端外侧且通过第三螺栓32和第二螺母33固定，隔膜44一端固定在橡胶条3尾端且另一端固定在第五螺栓20上。

本实用新型的工作原理如下：本密封系统采用三层密封第一层为充液囊式密封，通过螺栓和螺母将充液囊式密封的充液囊固定在内浮顶10，螺栓与充液囊之间设有压板保护充液囊，同时将角钢固定在内浮顶内侧，便于安装第二层密封，保证覆盖液面，同时减少对二层板式弹性密封结构的压力；第二层为板式弹性密封，弹性密封板固定在角钢上，托板将弹性密封板托起，连接的螺栓与螺母之间设有多层密封垫，在外侧设有硅胶，保证其密封性；第三层为刮板弹性密封，其分为上下压板中间为橡胶条，橡胶条与罐壁接触部分为齿形，弹性板与支撑板将橡胶条撑起将橡胶条固定在上方，隔膜一端与第二层板式弹性密封连接，隔膜另一端与橡胶条连接在罐壁与浮顶外全班的环形空间上，用以拼比该出的气相蒸发，以减少储存物料的损耗。弹性板、支撑片与支撑杆将橡胶条撑起且固定在上方，刮板弹性密封上部设有防雨、防雪、防异物等的保护板。

充液囊式密封其外包胶带外侧光滑，内部充液量不超过50％，保证覆盖液面，同时减少对二层板式弹性密封结构的压力。

板式弹性密封下设有托板，外侧与角钢连接处用硅胶密封，提高密封性，防止其从缝隙中泄漏。

刮板弹性密封的橡胶条使用耐候橡胶且为齿形，密封性能好、使用寿命长。

刮板弹性密封结构的弹性板为多层板，结构简单牢固，不易折断。

刮板弹性密封结构的螺杆为滑动形式，于操作安装方便。

刮板弹性密封上部设有导雷、导静电片，有效防止静电、打雷导致的起火。

综上所述，本实用新型结构紧凑，密封性能好，减少储存物料的损耗，无安全隐患，使用寿命长，安装简便快捷。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。