本实用新型涉及一种化工用反应设备，尤其是涉及一种溶剂输送系统。
背景技术：
生产水性珠光连结料、水性丙烯酸树脂、水性瓦楞纸箱墨、水性上光油，固体水性丙烯酸树脂等产品时，溶剂输送打包，一般是人工操作进行打包。现有技术中，打包精度不高，打包桶液面全靠人工操作进行，这就导致生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种溶剂输送系统，使溶剂的流动性自然流向落差，使之顺流到打包机的喷嘴，实现溶剂打包，包括溶剂入口、电磁流量控制阀、电磁关关控制阀、打包机机架、打包桶液位传感器、喷嘴、打包桶、处理器、主动轮、皮带、底座板和从动轮，所述溶剂入口流入溶剂，分别经过所述电磁流量控制阀、所述电磁关关控制阀、所述打包机机架和所述喷嘴，注入所述打包桶，皮带传输机构包括所述主动轮、所述皮带、所述底座板和所述从动轮，所述主动轮由伺服电机驱动，所述伺服电机、所述打包桶液位传感器、所述电磁流量控制阀、所述电磁关关控制阀分别与所述处理器相连，实现所述皮带运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴流量大小和开关、所述打包桶到预设液面停止注入、以及所述皮带向前移动更换下一个空的所述打包桶，实现所述打包桶依次注满到预定液面。
所述底座板设置有上料机器手臂和下料机器手臂，实现上下料自动控制。
所述皮带设置有所述皮带调紧机构。
所述处理器与触摸显示屏相连接，实现控制参数输入、以及所述打包桶液面显示。
本实用新型的有益效果是:
(1)一种溶剂输送系统，使溶剂的流动性自然流向落差，使之顺流到打包机的喷嘴，实现溶剂打包，打包效果好。
(2)采用一打包桶液位传感器，实现打包桶液面实时显示和控制。
(3)采用一处理器，所述伺服电机、所述打包桶液位传感器、所述电磁流量控制阀、所述电磁关关控制阀分别与所述处理器相连，实现所述皮带运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴流量大小和开关、所述打包桶到预设液面停止注入、以及所述皮带向前移动更换下一个空的所述打包桶，实现所述打包桶依次注满到预定液面。
附图说明
图1本实用新型的高粘度浆料搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
一种溶剂输送系统，使溶剂的流动性自然流向落差，使之顺流到打包机的喷嘴6，实现溶剂打包，包括溶剂入口1、电磁流量控制阀2、电磁关关控制阀3、打包机机架4、打包桶液位传感器5、喷嘴6、打包桶7、处理器8、主动轮9、皮带10、底座板11和从动轮12，所述溶剂入口1流入溶剂，分别经过所述电磁流量控制阀2、所述电磁关关控制阀3、所述打包机机架4和所述喷嘴6，注入所述打包桶7，皮带传输机构包括所述主动轮9、所述皮带10、所述底座板11和所述从动轮12，所述主动轮9由伺服电机驱动，所述伺服电机、所述打包桶液位传感器5、所述电磁流量控制阀2、所述电磁关关控制阀3分别与所述处理器8电控制相连，实现所述皮带10运动与停止控制、所述溶剂经过喷嘴6流量大小和开关、所述打包桶7到预设液面停止注入、以及所述皮带10向前移动更换下一个空的所述打包桶7，实现所述打包桶7依次注满到预定液面。
所述底座板11设置有上料机器手臂和下料机器手臂，实现上下料自动控制。
所述皮带10设置有所述皮带10调紧机构。
所述处理器与触摸显示屏相连接，实现控制参数输入、以及所述打包桶7液面显示。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。