快速排气下料装置的制作方法

本实用新型属于灌装技术领域，涉及一种快速排气下料装置。

背景技术：

灌装机十分广泛用于各种产品的灌装，液体和各种粉体及颗粒物灌装到瓶子或袋子里面。目前，在将物料灌装进入小口径容器时候，当快速下料时，容器内的空气不易排出，造成物料飞溅；减小灌装料杯时，容器内的空气容易排出，但是灌装效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速排气下料装置，结构简单，采用在与下料仓连接的导流管上设置导流槽，与导流管配合的弹簧和在导流槽内设置海绵体，随灌装过程中下料仓重量不断较少使弹簧逐步升高，与容器口接触的导流管向上伸缩的疏导容器内部的空气排出，导流槽内的海绵体防止灌装过程中液体或粉体溅出，空气易排出，灌装效率高，物料不易溅出。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种快速排气下料装置，它包括下料仓、导流管和弹簧；所述的下料仓为上部开口，下部为锥形的中空体结构；所述导流管为中空管道，沿管壁设有垂直的导流槽；导流管的一端与下料仓锥形底部联通，弹簧与导流管配合。

所述的导流槽内设有透气的海绵体。

所述的弹簧与导流管和下料仓的结合处固定连接。

本实用新型提供的快速排气下料装置，通过采用下料仓、导流管和弹簧组合的结构，下料仓为上部开口，下部为锥形的中空体结构；导流管为中空管道，沿管壁设有垂直的导流槽；导流管的一端与下料仓锥形底部联通，弹簧与导流管配合。结构简单，通过在与容器口接触的导流管上设置导流槽排放灌装过程中容器内的空气，通过在导流槽内设置海绵体防止液体或粉体或颗粒物在灌装过程中溅出，通过在下料仓与灌装容器之间设置弹簧，弹簧与容器口和下料仓相互抵触，随灌装过程中下料仓重量下降弹簧伸展带动导流管向上运动疏导容器口，使容器内的空气排出更顺畅，便于灌装，灌装效率高，物料不易溅出。本实用新型克服了原对小口径物料灌装容器灌装液体、粉末或颗粒物时排气困难，效率低，容易飞溅的问题，具有结构简单，便于灌装，灌装效率高，物料不易溅出的特点。

在优选的方案中，导流槽内设有透气的海绵体。海绵体具有致密的孔状结构，便于排气的同时还可以阻碍液体、粉尘或颗粒溅出。

在优选的方案中，弹簧与导流管和下料仓的结合处固定连接。便于在对容器进行灌装后，更换下一个容器时，弹簧不坠落，更换方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的仰视示意图。

图3为本实用新型的工作状态。

图中：下料仓1，导流管2，弹簧3，导流槽21。

具体实施方式

如图1~图3中，一种快速排气下料装置，它包括下料仓1、导流管2和弹簧3；所述的下料仓1为上部开口，下部为锥形的中空体结构；所述导流管2为中空管道，沿管壁设有垂直的导流槽21；导流管2的一端与下料仓1锥形底部联通，弹簧3与导流管2配合。结构简单，通过在与容器口接触的导流管2上设置导流槽21排放灌装过程中容器内的空气，通过在导流槽21内设置海绵体防止液体或粉体或颗粒物在灌装过程中溅出，通过在下料仓1与灌装容器之间设置弹簧3，弹簧3与容器口和下料仓1相互抵触，随灌装过程中下料仓1重量下降弹簧3伸展带动导流管2向上运动疏导容器口，使容器内的空气排出更顺畅，便于灌装，灌装效率高，物料不易溅出。

优选的方案中，所述的导流槽21内设有透气的海绵体。海绵体具有致密的孔状结构，便于排气的同时还可以阻碍液体、粉尘或颗粒溅出。

优选的方案中，所述的弹簧3与导流管2和下料仓1的结合处固定连接。便于在对容器进行灌装后，更换下一个容器时，弹簧3不坠落，更换方便快捷。

如上所述的快速排气下料装置，使用时，导流管2插入到灌装容器内，导流管2的外壁与容器口的内壁接触，下料仓1与灌装容器之间的弹簧3与容器口和下料仓1相互抵触，随灌装过程中下料仓1重量下降弹簧3伸展带动导流管2向上运动疏导容器口，使容器内的空气排出更顺畅，导流槽21内设置海绵体防止液体或粉体或颗粒物在灌装过程中溅出，便于灌装，灌装效率高，物料不易溅出。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。