一种用于自动定量包装线的同步升降平台装置的制作方法

文档序号:15877434发布日期:2018-11-07 23:07阅读:375来源:国知局
一种用于自动定量包装线的同步升降平台装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于自动定量包装线的同步升降平台装置,属于化工设备领域。



背景技术:

很多化工行业生产系统中都要使用自动定量包装线,包装袋被夹袋器夹住在倒料桶下口,用来接产品进行包装。定量包装机是对产品进行定量过秤后打开下口使得产品经过倒料桶进入包装袋的,包装袋接完产品后松开夹袋器包装袋掉落在平台上,平台有前后二个挡板支撑包装袋不倒,工人把包装袋复秤后送人皮带运输机进行封包,完成后码垛摆放。问题是夹袋器松开后包装袋和内部物料自由落下到平台时造成冲击,大量物料粉尘外泄、环境污染严重、物料重量不准、包装袋受损等情况经常发生,平台高了包装袋下不来,平台低包装袋下落时形成冲击。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供可以在自动定量包装线上的“同步升降平台”,以解决上述技术问题。

本实用新型涉及一种在自动定量包装线上的“同步升降平台”,解决在自动定量包装线上包装袋装完物料,夹袋器松开后包装袋和内部物料自由落下到平台时造成冲击,大量物料粉尘外泄、环境污染严重、物料重量不准、包装袋受损等情况的设备。

一种用于自动定量包装线的同步升降平台装置,所述装置包括一个用于承接待传送产品的滚轮带,所述滚轮带由若干相同且平行设置的滚轮组成,滚轮两端固定在两个相对设置的侧板组件上,所述两个侧板组件的底边固定垫板I和垫板II,所述垫板I和垫板II均与滚轮平行;

所述垫板I通过固定螺母I与标准双作用气缸I相连,所述标准双作用气缸I下部与固定底板I利用螺杆连接,固定底板I利用膨胀螺丝与地坪连接固定,所述标准双作用气缸I的上气口与上气口接头I相连,所述标准双作用左气缸下气口与下气口接头I相连;

所述垫板II通过固定螺母II与标准双作用气缸II相连,所述标准双作用气缸II下部与固定底板II利用螺杆连接,固定底板II利用膨胀螺丝与地坪连接固定,所述标准双作用气缸II的上气口与上气口接头II相连,所述标准双作用左气缸II下气口与下气口接头II相连;

所述上气口接头I和上气口接头II连通上气管;所述下气口接头I和下气口接头II连通下气管。

本实用新型所述滚轮带由若干完全相同的滚轮平行排列构成,各滚轮间的距离相等,且在同一平面上,所有滚轮中心轴的两端卡装在两个侧板之间。使用时,待传送产品由滚轮带的上方落至滚轮带上,并经由滚轮带送至下游传送带。

本实用新型所述侧板组件的主体为平板形结构,侧板组件垂直于地面设置,且两个侧板组件相对平行放置,在两个侧板组件的底边,两个侧板组件之间固定有垫板I和垫板II。所述垫板I和垫板II的下方均固定气缸及用于将气缸固定在地面上的固定结构。两个气缸具有固定结构的设置方式完全相同。

进一步地,优选两个气缸对称放置以保证两个垫板进行升降的稳定性。

上述技术方案中,优选上气口接管接头一侧连通所述上气管,另一侧连通上气口进出气管;下气口接管接头一侧连通所述下气管,另一侧连通下气口进出气管。

上述技术方案中,优选在两个相对设置的侧板组件之间固定若干与滚轮相平行的滚轮调节连杆,所述滚轮调节连杆为双头丝杆,该双头丝杆通过螺帽固定在侧板组件上。

当需更换滚轮时,松开双头丝杆的外螺帽,内螺帽向外并可以拉开两个侧板组件距离,更换滚轮。

上述技术方案中,优选上气口接管接头一侧连通所述上气管,另一侧连通上气口进出气管;下气口接管接头一侧连通所述下气管,另一侧连通下气口进出气管。

上述技术方案中,优选所述两个侧板组件的外侧各固定两个立式连接杆,所述立式连接杆的上部固定两个相对设置的挡板。

本实用新型所述同步升降平台用于自动定量包装线上的下料口的下方,用于接住定量包装袋和其内部物料。

为保证升降平台能与自动定量包装线上的夹袋器形成自动连锁,即夹袋器夹住袋子后平台升高,夹袋器松开后平台缓慢下降,下降后平台与皮带运输机水平,进一步地,所述上气口进出气管与定量包装出口夹袋气缸下气口相连;所述下气口进出气管与定量包装出口夹袋气缸上气口相连。

本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的同步升降平台装置解决了在自动定量包装线上包装袋装完物料,夹袋器松开后包装袋和内部物料自由落下到平台时造成的冲击,物料粉尘不会因冲击造成的外泄,对物料重量没有影响,使包装袋避免受损等效果。本实用新型所述装置可以减少粉尘挥发,保护了工作环境,提高了安全系数,提高工作效率和质量,减少包装袋的损耗,形成较好的经济效益。该设计结构简单,安装方便,设计合理,对生产设备整体运行没有影响,优点明显。

附图说明

图1为用于自动定量包装线的同步升降平台装置的示意图;

图2为用于自动定量包装线的同步升降平台装置的侧视图;

图3为用于自动定量包装线的同步升降平台装置的使用示意图。

附图标记如下:1标准双作用气缸I,2标准双作用气缸II,3上气口接头I,4上气口接头II,5下气口接头I,6下气口接头II,7固定螺母I,8固定螺母II,9垫板I,10垫板II,11固定底板I,12固定底板II,13上气管,14下气管,15上气口接管接头,16下气口接管接头,17侧板组件,18挡板,19滚轮,20滚轮调节连杆,22上气口进出气管,23下气口进出气管,24自动定量包装控制柜,25自动定量包装倒料桶,26自动定量包装夹袋器标准双作用气缸上气口接头,27自动定量包装夹袋器标准双作用气缸下气口接头,28自动定量包装倒料桶接料口,29自动定量包装夹袋器夹头。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。

下述实施例中所述试验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。

实施例1

如图1所示,一种用于自动定量包装线的同步升降平台装置,所述装置包括一个用于承接待传送产品的滚轮带,所述滚轮带由若干相同且平行设置的滚轮19组成,滚轮19两端固定在两个相对设置的侧板组件17上,所述两个侧板组件17的底边固定垫板I9和垫板II,所述垫板I9和垫板II10均与滚轮19平行;所有滚轮中心轴的两端卡装在两个侧板组件17之间;同时,在滚轮带的下方,在两个相对设置的侧板组件之间固定与滚轮相平行的滚轮调节连杆20,所述滚轮调节连杆20为双头丝杆,该双头丝杆通过螺帽固定在侧板组件17上。

所述垫板I9通过固定螺母I7与标准双作用气缸I1相连,所述标准双作用气缸I1下部与固定底板I11利用螺杆连接,固定底板I11利用膨胀螺丝与地坪连接固定,所述标准双作用气缸I1的上气口与上气口接头I3相连,所述标准双作用左气缸1下气口与下气口接头I5相连;

所述垫板II10通过固定螺母II8与标准双作用气缸II2相连,所述标准双作用气缸II2下部与固定底板II12利用螺杆连接,固定底板II12利用膨胀螺丝与地坪连接固定,所述标准双作用气缸II2的上气口与上气口接头II4相连,所述标准双作用左气缸II2下气口与下气口接头II6相连;所述上气口接头I3和上气口接头II4连通上气管13;所述下气口接头I5和下气口接头II6连通下气管14。上气口接管接头15一侧连通所述上气管13,另一侧连通上气口进出气管22;下气口接管接头16一侧连通所述下气管14,另一侧连通下气口进出气管23。

如图2所示,所述两个侧板组件17的外侧各固定两个立式连接杆21,所述立式连接杆21的上部固定两个相对设置的挡板18。

如图3所示,使用时,将用于自动定量包装线的同步升降平台装置设置于自动定量包装线上的下料口的下方,所述同步升降平台装置水平方向安装,高度与皮带运输机一致,支架结构是二只标准双作用气缸,二只标准双作用气缸垂直地面。所述上气口进出气管22与定量包装出口夹袋气缸下气口27相连;所述下气口进出气管23与定量包装出口夹袋气缸上气口26相连。所述同步升降平台的二只标准双作用气缸上气口进出气管与定量包装出口夹袋气缸上气口相连同步,下气口进出气管与定量包装出口夹袋气缸上气口相连同步。

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