一种运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种运输装置，属于运输生产技术领域。

背景技术：

易碎品运输保护装置是通过缓冲材料包裹，缓冲结构固定等方式减少物料在运输过程中因颠簸产生的撞击，从而减小物料在运输过程中破损的概率。易碎品运输装置被广泛运用于各大生产企业及物流公司，其中物流公司使用频繁度最为突出。而当下的易碎品运输装置主要以泡沫、报纸、纸板、塑料、橡胶等为主。上述运输装置存在问题如1、装置笨重，运输时成本加大；2、不可二次塑形；3循环利用率低，材料浪费严重等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单的运输装置，以解决现有运输装置运输成本大、重复利用率低、资源浪费等问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种运输装置，包括气囊1、外螺纹连接装置2、内螺纹连接装置3、充气装置25；外螺纹连接装置2连接安装在气囊1一端，内螺纹连接装置3连接安装在气囊1另一端，充气装置25与内螺纹连接装置3连接，气囊1两端中部设有外螺纹Ⅰ4，气囊1中部内开设有存料槽6，气囊1中部内安设有十字交叉的空心管5，外螺纹连接装置2包括外螺纹连接壳9、控制杆10；外螺纹连接壳9的后部圆周尺寸大于前部圆周尺寸，外螺纹连接壳9后部内壁开设有内螺纹Ⅰ13，内螺纹Ⅰ13尺寸大小与外螺纹Ⅰ4外部圆周尺寸配合，外螺纹连接壳9前部外周开设有外螺纹Ⅱ11，外螺纹连接壳9前部内开设有弹簧孔Ⅰ12，控制杆10安装在外螺纹连接壳9内，控制杆10包括连杆Ⅰ14、弹簧Ⅰ15、挡板Ⅰ16；挡板Ⅰ16圆周尺寸大于弹簧孔Ⅰ12尺寸，挡板Ⅰ16安置在弹簧孔Ⅰ12一端外，弹簧Ⅰ15安置在弹簧孔Ⅰ12内，弹簧Ⅰ15一端安装在挡板Ⅰ16上，弹簧Ⅰ15另一端固定在弹簧孔Ⅰ12另一端内，连杆Ⅰ14一端安装在挡板Ⅰ16中部，连杆Ⅰ14另一端穿出外螺纹连接壳9前部，控制杆10通过弹簧Ⅰ15安装在外螺纹连接壳9前部内，内螺纹连接装置3包括内螺纹连接壳17、控制板18；内螺纹连接壳17内开设有弹簧孔Ⅱ22，弹簧孔Ⅱ22上开设有内螺纹Ⅱ19，内螺纹Ⅱ19尺寸大小与外螺纹Ⅰ4外部圆周尺寸配合，内螺纹连接壳17内前部安设有固定壳20，固定壳20内部开设有内螺纹Ⅲ21，内螺纹Ⅲ21尺寸大小与外螺纹Ⅱ11外部圆周尺寸配合，控制板18安装在固定壳20外周，控制板18包括挡板Ⅱ23、弹簧Ⅱ24；挡板Ⅱ23的圆周尺寸大于固定壳20外圆周尺寸，挡板Ⅱ23安置在固定壳20一端外，弹簧Ⅱ24安置在固定壳20外并位于弹簧孔Ⅱ22内，弹簧Ⅱ24一端安装在挡板Ⅱ23上，弹簧Ⅱ24另一端固定在固定壳20另一端外，充气装置25包括导管26、充气头27；导管26与充气头27一端连接，充气头27另一端中部上安设有外螺纹壳28，外螺纹壳28尺寸大小与内螺纹Ⅲ21尺寸配合，充气头27内设有底板29，底板29圆周尺寸大于外螺纹壳28圆周尺寸，底板29位于外螺纹壳28内端部，底板29上开设有气孔30，底板29上安设有连杆Ⅱ31，连杆Ⅱ31穿出外螺纹壳28，

所述外螺纹连接壳9通过内螺纹Ⅰ13与气囊1的外螺纹Ⅰ4配合连接安装在气囊1一端，内螺纹连接装置3通过内螺纹Ⅱ19与气囊1的外螺纹Ⅰ4配合连接安装在气囊1另一端，充气装置25通过外螺纹壳28、内螺纹连接装置3的内螺纹Ⅲ21配合与内螺纹连接装置3连接。

所述气囊1上部安设有圆柱销7，气囊1下部开设有销孔8，两个气囊1通过圆柱销7与销孔8配合安装。

所述两个运输装置可通过A运输装置的外螺纹连接装置2与B运输装置的内螺纹连接装置3连接，充气装置25通过外螺纹壳28与A运输装置的内螺纹连接装置3连接。

一种运输装置的工作原理为：气囊1、外螺纹连接装置2、内螺纹连接装置3相互连接成为运输装置，每个运输装置可相互连接形成一个大的运输装置，例如，气囊1、外螺纹连接装置2、内螺纹连接装置3相互连接成为A运输装置，另外B运输装置也由气囊1、外螺纹连接装置2、内螺纹连接装置3相互连接而成，相互连接的工作原理为充气装置25通过外螺纹壳28安装到A运输装置的内螺纹连接装置3的固定壳20内，充气装置25的连杆Ⅱ31顶住A运输装置的挡板Ⅱ23，继续拧进外螺纹壳28，充气装置25的连杆Ⅱ31向前，A运输装置的弹簧Ⅱ24拉伸，A运输装置的挡板Ⅱ23与A运输装置的固定壳20脱离，导管26内的气体便可以通过气孔30进入到A运输装置的内螺纹连接装置3，再进入到A运输装置的气囊1中；将A运输装置的外螺纹连接装置2通过外螺纹Ⅱ11安装进B运输装置的内螺纹连接装置3固定壳20内，A运输装置的连杆Ⅰ14顶在B运输装置的挡板Ⅱ23上，当继续把A运输装置的外螺纹Ⅱ11拧进B运输装置的内螺纹Ⅲ21时，A运输装置的连杆Ⅰ14继续向前顶，B运输装置的弹簧Ⅱ24拉伸，B运输装置的挡板Ⅱ23与B运输装置固定壳20脱离，B运输装置气囊中的气体便通过B运输装置内螺纹连接壳17内部的固定壳20上的孔进入A运输装置的外螺纹连接装置2中，在A运输装置的连杆Ⅰ14顶B运输装置的挡板Ⅱ23 的同时，B运输装置的挡板Ⅱ23会给A运输装置的连杆一个反作用力，使得A运输装置的弹簧Ⅰ15拉伸，A运输装置的连杆Ⅰ14向后退，A运输装置的挡板Ⅰ16与A运输装置外螺纹连接壳9内部的台阶面脱离，此时B运输装置气囊1便可以和A运输装置气囊1形成气体流通，从而A运输装置和B运输装置整体形成一个大的运输保护装置。当充气装置25与A运输装置脱离时，A运输装置的挡板Ⅱ23会在弹簧Ⅱ24的拉力下重新和A运输装置的固定壳20重合，A运输装置气囊1中的气体便会被封闭在A运输装置的气囊1中；同理当A运输装置与B运输装置分离时，B运输装置的挡板Ⅱ23会在B运输装置弹簧Ⅱ24的拉力作用下重新和B运输装置的固定壳20重合，B运输装置气囊1中的气体被封闭在B运输装置气囊1中，A运输装置的挡板Ⅰ16会在A运输装置弹簧Ⅰ15的拉力作用下重新和A运输装置外螺纹连接壳9内的台阶面重合，A运输装置气囊1内的气体被封闭在A运输装置的气囊1内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该装置结构简单，能节约运输成本；

2、该装置可重复使用，节约资源环保；

3、该装置使用、存储方便，耐腐蚀性强；

4、能利用气流有效的保护产品；

5、该装置便于储存，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的最小单元结构示意图；

图3为本实用新型的气囊结构示意图；

图4为本实用新型的气囊半剖结构示意图；

图5为本实用新型的外螺纹连接壳内部结构示意图；

图6为本实用新型的外螺纹连接装置全剖结构示意图；

图7为本实用新型的控制杆结构示意图；

图8为本实用新型的内螺纹连接装置全剖结构示意图；

图9为本实用新型的内螺纹连接壳内部结构示意图；

图10为本实用新型的控制板结构示意图；

图11为本实用新型的充气装置结构示意图；

图12为本实用新型的充气装置全剖结构示意图；

图13为本实用新型的外螺纹连接装置与内螺纹连接装置连接结构示意图；

图14为本实用新型的充气装置连接原理结构示意图；

图15为本实用新型的A运输装置与B运输装置连接结构示意图。

图中各标号为：1：气囊、2：外螺纹连接装置、3：内螺纹连接装置、4：外螺纹Ⅰ、5：空心管、6：存料槽、7：圆柱销、8：销孔、9：外螺纹连接壳、10：控制杆、11：外螺纹Ⅱ、12：弹簧孔Ⅰ、13：内螺纹Ⅰ、14：连杆Ⅰ、15：弹簧Ⅰ、16：挡板Ⅰ、17：内螺纹连接壳、18：控制板、19：内螺纹Ⅱ、20：固定壳、21：内螺纹Ⅲ、22：弹簧孔Ⅱ、23：挡板Ⅱ、24：弹簧Ⅱ、25：充气装置、26：导管、27：充气头、28：外螺纹壳、29：底板、30：气孔、31：连杆Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-15所示， 一种运输装置，包括气囊1、外螺纹连接装置2、内螺纹连接装置3、充气装置25；外螺纹连接装置2连接安装在气囊1一端，内螺纹连接装置3连接安装在气囊1另一端，充气装置25与内螺纹连接装置3连接，气囊1两端中部设有外螺纹Ⅰ4，气囊1中部内开设有存料槽6，气囊1中部内安设有十字交叉的空心管5，外螺纹连接装置2包括外螺纹连接壳9、控制杆10；外螺纹连接壳9的后部圆周尺寸大于前部圆周尺寸，外螺纹连接壳9后部内壁开设有内螺纹Ⅰ13，内螺纹Ⅰ13尺寸大小与外螺纹Ⅰ4外部圆周尺寸配合，外螺纹连接壳9前部外周开设有外螺纹Ⅱ11，外螺纹连接壳9前部内开设有弹簧孔Ⅰ12，控制杆10安装在外螺纹连接壳9内，控制杆10包括连杆Ⅰ14、弹簧Ⅰ15、挡板Ⅰ16；挡板Ⅰ16圆周尺寸大于弹簧孔Ⅰ12尺寸，挡板Ⅰ16安置在弹簧孔Ⅰ12一端外，弹簧Ⅰ15安置在弹簧孔Ⅰ12内，弹簧Ⅰ15一端安装在挡板Ⅰ16上，弹簧Ⅰ15另一端固定在弹簧孔Ⅰ12另一端内，连杆Ⅰ14一端安装在挡板Ⅰ16中部，连杆Ⅰ14另一端穿出外螺纹连接壳9前部，控制杆10通过弹簧Ⅰ15安装在外螺纹连接壳9前部内，内螺纹连接装置3包括内螺纹连接壳17、控制板18；内螺纹连接壳17内开设有弹簧孔Ⅱ22，弹簧孔Ⅱ22上开设有内螺纹Ⅱ19，内螺纹Ⅱ19尺寸大小与外螺纹Ⅰ4外部圆周尺寸配合，内螺纹连接壳17内前部安设有固定壳20，固定壳20内部开设有内螺纹Ⅲ21，内螺纹Ⅲ21尺寸大小与外螺纹Ⅱ11外部圆周尺寸配合，控制板18安装在固定壳20外周，控制板18包括挡板Ⅱ23、弹簧Ⅱ24；挡板Ⅱ23的圆周尺寸大于固定壳20外圆周尺寸，挡板Ⅱ23安置在固定壳20一端外，弹簧Ⅱ24安置在固定壳20外并位于弹簧孔Ⅱ22内，弹簧Ⅱ24一端安装在挡板Ⅱ23上，弹簧Ⅱ24另一端固定在固定壳20另一端外，充气装置25包括导管26、充气头27；导管26与充气头27一端连接，充气头27另一端中部上安设有外螺纹壳28，外螺纹壳28尺寸大小与内螺纹Ⅲ21尺寸配合，充气头27内设有底板29，底板29圆周尺寸大于外螺纹壳28圆周尺寸，底板29位于外螺纹壳28内端部，底板29上开设有气孔30，底板29上安设有连杆Ⅱ31，连杆Ⅱ31穿出外螺纹壳28，

外螺纹连接壳9通过内螺纹Ⅰ13与气囊1的外螺纹Ⅰ4配合连接安装在气囊1一端，内螺纹连接装置3通过内螺纹Ⅱ19与气囊1的外螺纹Ⅰ4配合连接安装在气囊1另一端，充气装置25通过外螺纹壳28、内螺纹连接装置3的内螺纹Ⅲ21配合与内螺纹连接装置3连接。

气囊1上部安设有圆柱销7，气囊1下部开设有销孔8，两个气囊1通过圆柱销7与销孔8配合安装。

两个运输装置可通过A运输装置的外螺纹连接装置2与B运输装置的内螺纹连接装置3连接，充气装置25通过外螺纹壳28与A运输装置的内螺纹连接装置3连接。