本实用新型涉及双面板翻转装置领域，具体为一种双面板生产用翻转装置。
背景技术：
双面板是包括顶层和底层的双面都敷有铜的印制电路板，双面都可以布线焊接，中间为一层绝缘层，为常用的一种印制电路板。
目前，现有的双面板生产用翻转装置，不具有滑动夹头结构，无法针对不同双面板的夹持部位实现滑动夹头的上下调节，滑动夹头的夹持质量比较低，无法避开双面板的凹槽部位，导致遇见双面板的凹槽部位无法夹持的现象，另外，不具有U型支架和调节孔结构，无法实现双面板的翻转角度调节，翻转装置的实用性比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双面板生产用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面板生产用翻转装置，包括工作台，所述工作台的上端表面两侧对称固定连接有固定板，所述固定板的上侧内部通过导孔转动连接有螺纹导杆，所述螺纹导杆的左端表面设有摇柄，所述螺纹导杆的右侧通过螺纹孔螺纹连接有U型支架，所述U型支架的下侧通过第一滑槽滑动连接有工作台，所述U型支架的上侧通过第一中心孔转动连接有中心轴，所述中心轴的右侧通过第二中心孔转动连接有翻转板，所述翻转板的右侧内部通过第二滑槽滑动连接有滑动夹头。
优选的，所述滑动夹头的上侧内部通过第二通孔贯穿连接有调节螺栓，所述调节螺栓的左侧通过调节螺孔螺纹连接有翻转板。
优选的，所述翻转板的下侧内部通过第一通孔贯穿连接有定位销，所述定位销的右上侧外表面卡接有限位卡环，所述定位销的左侧通过调节孔贯穿连接有U型支架，所述定位销的左侧上下表面对称设有限位板，所述限位板的内部通过转轴转动连接有旋转板，所述转轴的外表面套接有扭簧。
优选的，所述翻转板的左侧上下内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧内部通过滚珠滚动连接有U型支架，所述滑块的右端固定连接有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面板生产用翻转装置，通过滑动夹头结构，可针对不同双面板的夹持部位实现滑动夹头的上下调节，有效提高了滑动夹头的夹持质量，有效的避开双面板的凹槽部位，避免遇见双面板的凹槽部位无法夹持的现象，通过U型支架和调节孔结构，实现了双面板的翻转角度调节，有效提高了翻转装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的定位销连接结构部分剖视图；
图3为本实用新型的翻转板转动结构部分侧视图。
图中：1工作台、2固定板、3导孔、4螺纹导杆、5摇柄、6螺纹孔、61翻转板、62第二滑槽、63滑动夹头、64第二通孔、65调节螺栓、66调节螺孔、7第一通孔、71定位销、72限位板、73转轴、74扭簧、75旋转板、76滑块、77滚珠、78缓冲弹簧、79限位卡环、8调节孔、9U型支架、10第一滑槽、11第一中心孔、12第二中心孔、13中心轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面板生产用翻转装置，包括工作台1，工作台1的上端表面两侧对称固定连接有固定板2，固定板2的上侧内部通过导孔3转动连接有螺纹导杆4，螺纹导杆4的左端表面设有摇柄5，螺纹导杆4的右侧通过螺纹孔6螺纹连接有U型支架9，U型支架9的下侧通过第一滑槽10滑动连接有工作台1，U型支架9的上侧通过第一中心孔11转动连接有中心轴13，中心轴13的右侧通过第二中心孔12转动连接有翻转板61，翻转板61的右侧内部通过第二滑槽62滑动连接有滑动夹头63，翻转板61的左侧上下内部滑动连接有滑块76，滑块76的左侧内部通过滚珠77滚动连接有U型支架9，滑块76的右端固定连接有缓冲弹簧78，翻转板61和U型支架9之间会产生挤压力，带动滑块76在翻转板61内部向右滑动，缓冲弹簧78压缩形变并将该挤压力进行在其内部进行缓冲，起到缓冲效果，翻转板61的下侧内部通过第一通孔7贯穿连接有定位销71，先将限位卡环79向上移动并与定位销71分离，此时定位销71的右侧与翻转板61存在一定间距，然后，向左按压定位销71，带动定位销71整个向左移动，同时给予旋转板75以转轴73为中心顺时针向下的压力，带动旋转板75顺时针旋转，待旋转板75的下端表面与定位销71压紧时为止，向右移动定位销71并退出第一通孔7，接着，以中心轴13为中心顺时针向右旋转翻转板61，通过滑动夹头63带动双面板顺时针翻转，待将双面板翻转到合适角度时为止，接着，再次将定位销71贯穿调节孔8，待旋转板75向左贯穿调节孔8时，扭簧74会给予旋转板75以转轴73为中心逆时针向上的扭力，带动旋转板75逆时针旋转并与上侧的限位板72压紧为止，再将限位卡环79卡在定位销71右上侧的外表面，即可将翻转板61锁止，实现了双面板的翻转角度调节，有效提高了翻转装置的实用性，定位销71的右上侧外表面卡接有限位卡环79，定位销71的左侧通过调节孔8贯穿连接有U型支架9，定位销71的左侧上下表面对称设有限位板72，限位板72的内部通过转轴73转动连接有旋转板75，转轴73的外表面套接有扭簧74，翻转板61的右侧内部通过第二滑槽62滑动连接有滑动夹头63，滑动夹头63的上侧内部通过第二通孔64贯穿连接有调节螺栓65，逆时针转动调节螺栓65，并通过调节螺孔66螺旋向右退出第二通孔64，然后向下移动滑动夹头63，待滑动夹头63的右端避开需夹持的双面板的凹槽部位时为止，接着将调节螺栓65贯穿第二通孔64并顺时针转动锁紧，即可将滑动夹头63锁止，接着逆时针转动摇柄5，带动螺纹导杆4逆时针转动，通过螺纹孔6带动U型支架9沿着第一滑槽10向右移动，带动滑动夹头63向右移动并夹持双面板，可针对不同双面板的夹持部位实现滑动夹头63的上下调节，有效提高了滑动夹头63的夹持质量，有效的避开双面板的凹槽部位，避免遇见双面板的凹槽部位无法夹持的现象，调节螺栓65的左侧通过调节螺孔66螺纹连接有翻转板61。
本实用新型在具体实施时：使用时，逆时针转动调节螺栓65，并通过调节螺孔66螺旋向右退出第二通孔64，然后向下移动滑动夹头63，待滑动夹头63的右端避开需夹持的双面板的凹槽部位时为止，接着将调节螺栓65贯穿第二通孔64并顺时针转动锁紧，即可将滑动夹头63锁止，接着逆时针转动摇柄5，带动螺纹导杆4逆时针转动，通过螺纹孔6带动U型支架9沿着第一滑槽10向右移动，带动滑动夹头63向右移动并夹持双面板，可针对不同双面板的夹持部位实现滑动夹头63的上下调节，有效提高了滑动夹头63的夹持质量，有效的避开双面板的凹槽部位，避免遇见双面板的凹槽部位无法夹持的现象，另外，先将限位卡环79向上移动并与定位销71分离，此时定位销71的右侧与翻转板61存在一定间距，然后，向左按压定位销71，带动定位销71整个向左移动，同时给予旋转板75以转轴73为中心顺时针向下的压力，带动旋转板75顺时针旋转，待旋转板75的下端表面与定位销71压紧时为止，向右移动定位销71并退出第一通孔7，接着，以中心轴13为中心顺时针向右旋转翻转板61，通过滑动夹头63带动双面板顺时针翻转，待将双面板翻转到合适角度时为止，接着，再次将定位销71贯穿调节孔8，待旋转板75向左贯穿调节孔8时，扭簧74会给予旋转板75以转轴73为中心逆时针向上的扭力，带动旋转板75逆时针旋转并与上侧的限位板72压紧为止，再将限位卡环79卡在定位销71右上侧的外表面，即可将翻转板61锁止，实现了双面板的翻转角度调节，有效提高了翻转装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。