一种边料收卷机的制作方法

文档序号:16844721发布日期:2019-02-12 21:58阅读:122来源:国知局
一种边料收卷机的制作方法

本实用新型涉及收卷机技术领域,具体是一种边料收卷机。



背景技术:

卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。

塑料薄膜边料收卷机是塑料薄膜分切机的主要辅助设备,主要用于收集分切机分切薄膜时两侧的剩余薄膜,现有的边料收卷机通常是利用分切机的收卷工位进行收卷,造成薄膜浪费严重,同时,由于收料辊容置薄膜量有限,还需经常更换收卷机中的收料辊,导致边料收卷机工作效率低,不利于该边料收卷机在薄膜分切机上的应用。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种边料收卷机,该边料机结构巧妙,稳定性高,能够有效提高收卷效率,降低更换收料辊的次数,有利于收卷机在市场上的推广及应用。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种边料收卷机,包括机架、供收卷前边料放置的边料辊及用于收集边料的收料辊,收料辊的长度大于边料辊的长度,所述收料辊安装于第一驱动装置的输出端,所述第一驱动装置安装于所述机架上;还包括驱动所述边料辊移动的移动装置,所述移动装置包括移动辊及驱动所述移动辊转动的第二驱动装置,所述移动辊安装于所述第二驱动装置的输出端,所述移动辊外套装有移动滑块,所述边料辊安装于边料辊支架上,所述边料辊支架固定连接于所述移动滑块。

作为本实用新型的一种优选方案,所述移动辊上设有均呈曲线设置的第一花纹槽与第二花纹槽,所述第一花纹槽与第二花纹槽具有多个十字纹交叉部。

作为本实用新型的一种优选方案,每两个所述十字纹交叉部的交叉点的距离与所述移动滑块的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选方案,所述收料辊两端可拆卸设有边料挡板,所述边料挡板呈圆盘状。

作为本实用新型的一种优选方案,所述移动辊贯穿安装于移动辊支架上,所述移动辊支架中间形成供所述移动滑块放置的通槽,所述通槽与所述移动滑块相适配。

作为本实用新型的一种优选方案,所述移动滑块侧边固定设有支撑杆,所述边料辊支架固定安装于所述支撑杆上,所述边料辊支架的安装高度高于所述移动辊支架的安装高度。

作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑杆包括垂直部和折弯部,所述垂直部固定安装于所述移动滑块的侧边,所述折弯部安装于所述边料辊支架的下端;所述垂直部与折弯部之间通过圆角过渡。

作为本实用新型的一种优选方案,所述移动辊支架包括安装基板、上基板、下基板、左侧板及右侧板,所述左侧板贴合所述安装基板安装,且所述左侧板与安装基板相对应的位置处开设有安装基孔,所述移动辊贯穿于所述安装基孔;所述上基板、左侧板及下基板首尾相接并一体成型,所述右侧板通过锁紧螺栓可拆卸安装于所述上基板和下基板的侧边。

作为本实用新型的一种优选方案,所述移动滑块上形成两侧相贯通的移动辊安装孔,所述移动辊穿设于所述移动辊安装孔内;所述移动辊安装孔的内径与所述移动辊的外径相适配。

作为本实用新型的一种优选方案,所述收料辊的长度为所述收边料辊的长度的整数倍设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的边料收卷机中,通过增设可移动边料辊的移动装置,并将移动装置设置成移动辊及套装在移动辊外的移动滑块,能够带动边料辊在输料的过程中边移动边放料,以保证收卷机的收卷效率,该收卷机结构巧妙,稳定性高,能够有效提高收卷效率,降低更换收料辊的次数,有利于收卷机在市场上的推广及应用。

附图说明

图1是实施例中边料收卷机的结构示意图;

图2是实施例中边料收卷机的结构示意图;

图3是实施例中边料收卷机的结构示意图;

图4是实施例中边料收卷机中移动装置的结构示意图;

图5是实施例中边料收卷机中移动装置的结构示意图;

图6是实施例中边料收卷机中移动辊支架的结构示意图;

图7是实施例中边料收卷机中移动滑块与支撑杆的结构示意图。

附图标记:1、机架;2、边料辊;3、收料辊;4、第一驱动装置;5、移动辊;51、第一花纹槽;52、第二花纹槽;53、十字纹交叉部;6、移动滑块;60、移动辊安装孔;7、支撑杆;71、垂直部;72、折弯部;8、边料辊支架;9、罩壳;10、移动辊支架;101、上基板;102、下基板;103、安装基板;1030、安装基孔;104、右侧板;106、右侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例:如图1至7所示,一种边料收卷机,主要包括机架1,供收卷前边料放置的边料辊2及用于收集边料的收料辊3,收料辊3 的长度长于边料辊2的长度,由于边料辊2在放料过程中需要转动才能将边料整理至用于收集边料的收料辊3上,因此,将边料辊2可转动安装在边料辊支架8上,边料辊2呈轴状,还可在边料辊支架8与边料辊2连接处安装滚动轴承,使用时,可在滚动轴承上刷润滑油,以保证边料辊2在放料过程中的顺畅度,进而保证边料收卷机的收卷效率。

收料辊3安装在机架1上,收料辊3安装在第一驱动装置的输出端,为了保证第一驱动装置4运行过程中的稳定性,第一驱动装置4安装在机架1上,与收料辊3安装位置相对应。

由于传统的边料收卷机中边料辊2的位置通常是固定的,进而导致用来收集边料的收料辊3上的边料厚度越来越厚,就需要及时更换收料辊3才能对边料进行再次收集,为了均衡收料辊3上的边料的厚度,增强收料辊3的容纳度,减少更换收料辊3的次数,在边料收卷机上设置了移动辊5,移动辊5安装在驱动移动辊5转动的第二驱动装置的输出端,移动辊5外套装了移动滑块6,可将边料辊支架8直接安装或者通过间接的方式连接在移动滑块6上,使边料辊支架8带动边料辊2在移动滑块6滑动的情况下移动,以保证边料在收料辊3上的合理分布,还可将收料辊3的长度设置成边料辊2长度的整数倍,进一步保证边料在收料辊3上的合理分布,减少更换收料辊3的次数,以提高收料效率。

移动辊5上设有第一花纹槽51与第二花纹槽52,第一花纹槽51与第二花纹槽52均呈曲线设置在移动辊5的表面,且第一花纹槽51与第二花纹槽52具有多个十字纹交叉部53。

每两个上述十字纹交叉部53中间的距离与上述移动滑块6的宽度相适配,进一步保证移动滑块6在移动辊5上的稳定性。

本实施例中的第一驱动装置4与第二驱动装置均可为伺服电机驱动,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,使用伺服电机能够有效保证收卷机中的移动辊5与收料辊3在使用过程中的稳定性,降低移动辊5与收料辊3使用错误的概率,能够有效保证移动辊5与收料辊3的使用效果。

第一驱动装置4与第二驱动装置外罩设有罩壳9,罩壳9可有效防止其他固体浸入电机机壳以及防止操作人员触及机壳内危险部件,造成人身伤害。

由于电机在使用过程中,会因室温过高、散热不良、过载等因素造成电机自身温度过高,进而影响电机的使用效果及使用寿命,为了减轻热量对电机的影响,电机在保证其他固体不能够浸入电机机壳以及有效防止操作人员触及机壳内危险部件,造成人身伤害等情况下,在罩壳9上设置多个散热孔,散热孔自罩壳9内向外孔径逐渐变小,在保证散热的同时,防止其他部件通过散热孔进入到电机内部。

为了保证移动辊5在转动过程中的稳定性,进而保证边料收卷机的使用效果,可将移动辊5贯穿安装在移动辊支架10上,通过移动辊支架10上的两个支撑点来支撑移动辊5,稳定性更高。

移动辊支架10包括安装基板103、上基板101、下基板102、左侧板106及右侧板104,上述左侧板106贴合上述安装基板103安装,安装基板103的表面面积大于左侧板106的面积,增加安装基板103与左侧板106之间的接触面积,安装基板103通过胶粘或者锁紧螺栓等固定连接方式进行连接,进而增强二者连接处的结构强度,保证边料收卷机的使用寿命。

为了进一步保证移动辊5在转动过程中的稳定性,上述左侧板106与安装基板103上相对应的位置处开设有安装基孔1030,安装基孔1030开设在上述左侧板106与安装基板103的正中心位置处,上述移动辊5贯穿安装在上述安装基孔1030内。

上基板101、左侧板106及下基板102首尾相接围成一个半包围的框型,为了保证移动辊支架10的结构强度,可将上基板101、左侧板106及下基板102三者一体注塑成型,能够有效避免连接处应力集中,进而降低连接处断裂的概率。

右侧板104通过锁紧螺栓等可拆卸的方式安装在上基板101和下基板102的侧边,与上基板101和下基板102的右侧边相连,方便对移动滑块6和移动辊5进行拆卸与安装,便于对移动滑块6和移动辊5进行检修与维护。

移动滑块6贴合上述下基板102的上端面安装,以保证移动滑块6在移动过程中的稳定性。

移动滑块6上形成两侧相贯通的移动辊安装孔60,上述移动辊5穿设在上述移动辊安装孔60内,上述移动辊安装孔60的内径与上述移动辊5的外径相适配,降低移动辊5在滚动过程中上下晃动的概率。

本实施例中还可将移动辊支架10设置成长方体结构,通过在呈长方体结构的移动辊支架10上开设供移动滑块6放置的通槽,将移动滑块6可滑动安装在通槽内,通槽的上下高度与上述移动滑块6的上下高度相适配,移动滑块6在通槽底面跟随移动辊5的滚动而移动,进而改变边料辊2的位置,以便边料在收料辊3上的分布。

为了降低边料辊2对移动辊5的影响,保证收卷机的收料效率,在上述移动滑块6侧边固定设置了支撑杆7,支撑杆7可以通过可拆卸的方式锁紧在移动滑块6上,还可通过焊接等方式连接在移动滑块6上,由于支撑杆7上部安装边料辊支架8,边料辊支架8上安装有具有一定重量的边料辊2,长期使用会导致支撑杆7出现断裂等现象,本实施例中为了方便对支撑杆7进行更换,可将支撑杆7与移动滑块6之间通过锁紧螺栓的方式实现固定,便于对支撑杆7进行拆装与更换。

边料辊支架8的安装高度高于上述移动辊支架10的安装高度即支撑杆7的安装高度伸出上述移动辊支架10,使边料辊支架8位于移动辊支架10的上方,一方面能够降低边料辊2对移动辊5的影响,另一方面能够增加边料辊2与收料辊3之间的距离,使边料在收卷过程中能够有足够的张紧力,以保证在收料辊3上的收卷平整度,进而增加收料辊3的容量,降低收料辊3的更换次数。

支撑杆7包括垂直部71和折弯部72,上述垂直部71固定安装于上述移动滑块6的侧边,折弯部72处于移动辊支架10的上方,边料辊支架8安装在折弯部72上,为了降低垂直部71和折弯部72连接处的应力及避免直角边对操作人员造成伤害,上述垂直部71与折弯部72之间通过圆角过渡,垂直部71与折弯部72连接处的应力会在圆角处释放,能够有效保证支撑杆7的使用寿命,降低支撑杆7损坏的概率。

本实施例中的边料收卷机,通过在其上设置可移动边料辊2的移动装置,并将移动装置设置成移动辊5与套装在移动辊5外的移动滑块6,能够带动边料辊2在输料的过程中边移动边放料,以保证收卷机的收卷效率,该移动装置结构巧妙,稳定性高,能够有效提高边料收卷机的收卷效率,有效降低更换收料辊的次数,该移动装置在边料收卷机上的应用,有利于收卷机在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记:1、机架;2、边料辊;3、收料辊;4、第一驱动装置;5、移动辊;51、第一花纹槽;52、第二花纹槽;6、移动滑块;60、移动辊安装孔;7、支撑杆;71、垂直部;72、折弯部;8、边料辊支架;9、罩壳;10、移动辊支架;101、上基板;102、下基板;103、安装基板;1030、安装基孔;104、右侧板;106、右侧板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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