快速冲床收料机的制作方法

文档序号:3029114阅读:509来源:国知局
专利名称:快速冲床收料机的制作方法
技术领域
本实用新型有关一种冲床加工设备,特别是关于一种取代人工作业达成自动化的快速冲床收料机。
背景技术
在目前的金属加工制程中,由于快速冲床的产出速度可达到每分钟150件,因此冲床后的工件不是以人工摆放到篮子内再进行清洗等作业,就是将篮子放到出料口,让冲床后的工件直接落入篮子中,只是前者需要耗费大量的人力,造成成本的提高,而后者虽然无需耗费人力,但却会让工件堆叠在一起,使得工件与工件之间产生碰撞或拉扯,造成工件的损坏。
因此,一种取代人工作业达成自动化的快速冲床收料机,乃为所冀。

发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种取代人工作业达成自动化的快速冲床收料机。
根据本实用新型,一种快速冲床收料机包括一托盘、至少一分流滑道及一移载机构,冲床后的工件被输送到该至少一分流滑道,并经该至少一分流滑道落入该托盘中,在工件落入该托盘后,移载机构移动该托盘,使下一个工件落下时,不与前一个工件堆叠。


图1为本实用新型的快速冲床收料机的上视图;图2为本实用新型的快速冲床收料机的侧视图。
附图标号100 快速冲床收料机102 输送带104 分流滑道1042 分流滑道的入口1044 分流滑道的出口106 排列闸口108 下料口110 托盘1102 托盘上的工件区112 移载机构1122 平台1124 定位机构114 自动堆叠机构116 出料输送带118 托盘自动供应机构具体实施方式
图1为本实用新型的快速冲床收料机100的上视图,图2为本实用新型的快速冲床收料机100的侧视图,其中冲床加工后的工件经输送带102传送到分流滑道104的入口1042,分流滑道104上设置有排列闸口106将工件分流到分流滑道104的八个出口1044,每一出口1044上设有一下料口108,当其上都有工件时,打开下料口108使工件落入托盘110上的工件区1102,在本实施例中,托盘110放置在移载机构112的平台1122上,并以定位机构1124定位托盘110,在工件落入托盘110后,下料口108立即被关闭,以防后面的工件跟着落入托盘110中,造成工件堆叠,接着移载机构112向前或向后移动托盘110,让托盘上另一列没有放置工件的工件区1102对准下料口108,以承接下一批工件。当托盘110载满工件时,移载机构112将托盘110移送到自动堆叠机构114,将载满工件的托盘110堆叠起来,在堆叠数个托盘110后,将堆叠的托盘110送出至出料输送带116,以进行下一步的清洗作业。在平台1122上的托盘110被取走后,移载机构112将平台1122移送到托盘自动供应机构118的下方,托盘自动供应机构118自动将堆叠在其上的空托盘送出一个到平台1122上。当在移载交换托盘时,工件乃不中断的继续经由输送带102输送到分流滑道104,但工件只滑落到下料口108,等到新的空托盘到位,才打开下料口108让工件落下。
权利要求1.一种快速冲床收料机,其特征在于包括一托盘;至少一分流滑道,以供工件滑落到该托盘上;一移载机构,用以移动该托盘,使落到该托盘中的工件不发生堆叠。
2.如权利要求1所述的快速冲床收料机,其特征在于更包括一输送带将该工件送入该至少一分流滑道。
3.如权利要求1所述的快速冲床收料机,其特征在于每一该分流滑道包括一入口及多个出口。
4.如权利要求3所述的快速冲床收料机,其特征在于更包括一排列闸口设置在每一该分流滑道上,以分流进入每一该分流滑道的工件。
5.如权利要求3所述的快速冲床收料机,其特征在于每一该出口上设有一下料口,以控制该工件落入该托盘中。
6.如权利要求1所述的快速冲床收料机,其特征在于该移载机构包括一平台,以供摆放该托盘;一定位机构,用以定位该托盘在该平台上。
7.如权利要求6所述的快速冲床收料机,其特征在于该移载机构在该托盘满载时将该托盘移出。
8.如权利要求7所述的快速冲床收料机,其特征在于更包括一堆叠机构将载满工件的托盘堆叠起来。
9.如权利要求7所述的快速冲床收料机,其特征在于更包括一托盘自动供应机构,以在载满工件的托盘被移出后自动送出一空托盘至该平台上。
专利摘要一种快速冲床收料机,包括一托盘、至少一分流滑道及一移载机构,冲床加工后的工件经由该至少一分流滑道滑落到该托盘中,当每一该工件滑落到该托盘中时,该移载机构移动该托盘,使落到该托盘中的工件不发生堆叠。
文档编号B21D43/20GK2792644SQ20052010875
公开日2006年7月5日 申请日期2005年6月6日 优先权日2005年6月6日
发明者杨东荣 申请人:新旸科技股份有限公司
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