一种起重机的起重小车运动轨道的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及起重机领域，特别是涉及一种起重机的起重小车运动轨道的除尘装置。

背景技术：

起重机在工业生产中应用相当广泛，起重机小车是起重机的主要承重部分，起到移动起吊重物的作用，是起重机重要的一个组成部分，起重机小车可以沿着轨道方向移动，在一些粉尘较多的例如金属冶炼、磨料粉碎车间中，生产过程中会产生较多的小颗粒杂质飘散在空气中，有些灰尘会堆积在起重小车的运行轨道上，对起重小车的移动造成影响，在现有技术中，为解决运行轨道上堆积的灰尘问题，在起重小车的一端设置有除尘装置，除尘装置包括收集箱和开口向下的U型进尘管道，在U型进尘管道的一侧设置有电机，电机通过机械传动连接有吸尘扇，通过电机驱动吸尘扇将导轨上的灰尘吸进收集箱中，这种装置具有一定的吸尘能力，但是这种装置的缺点在于，机械传动部件裸露在进尘管道中，长期使用后灰尘会对机械传动部件造成影响，故障率高，而且仅仅通过吸尘扇来对导轨上的灰尘进行清理，吸尘效果较差，有些灰尘粘附在导轨上，该装置基本无法清理。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种起重机的起重小车运动轨道的除尘装置,该起重机的起重小车运动轨道的除尘装置具有运行稳定，故障率低、鼓风与吸尘双重作用，除尘效果更好、小车行驶更平稳的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种起重机的起重小车运动轨道的除尘装置，包括主梁、固连在主梁上的导轨和与导轨滑动连接的起重小车，所述起重小车顶部设置有驱动装置，所述起重小车内壁顶部设置有控制器，所述控制器一侧设置有一号风机，所述一号风机输出端设置有主抽风管道，所述主抽风管道另一端设置有集尘箱；所述集尘箱一端固连有第一抽风管道，所述第一抽风管道另一端设置在所述起重小车一端并抵近所述导轨，所述集尘箱另一端固连有第二抽风管道，所述第二抽风管道另一端设置在所述起重小车另一端并抵近所述导轨，所述集尘箱一侧设置有三号风机，所述三号风机的输出端连接有第一鼓风管道，所述第一鼓风管道另一端设置在所述起重小车一端并抵近所述导轨，所述集尘箱另一侧设置有二号风机，所述二号风机的输出端连接有第二鼓风管道，所述第二鼓风管道另一端设置在所述起重小车另一端并抵近所述导轨，所述控制器的第一输入端连接所述驱动装置的信号输出端，所述控制器的第一输出端连接所述一号风机的信号输入端，所述控制器的第二输出端连接所述二号风机的信号输入端，所述控制器的第三输出端连接所述三号风机的信号输入端。

上述结构中，在通过所述驱动装置驱动所述起重小车进行移动的时候，所述控制器首先控制所述一号风机启动抽风，所述一号风机通过所述主抽风管道、所述第一抽风管道和所述第二抽风管道，对所述起重小车的前后两个方向的所述导轨进行吸尘，同时所述控制器根据所述起重小车移动的方向，控制相应方向上的所述二号风机或者所述三号风机启动，通过所述第一鼓风管道或者所述第二鼓风管道对所述导轨表面进行高压鼓风，清除顽固粉尘，当所述起重小车停止移动，所述一号风机、所述二号风机和所述三号风机均停止工作。

为了进一步提高除尘效果，所述第一抽风管道的抽风口位置比所述第一鼓风管道的出风口位置高，所述第二抽风管道的抽风口位置比所述第二鼓风管道的出风口位置高，抽风口比出风口位置高的设计进一步的提升了除尘效果。

为了进一步提高便捷性，所述第一抽风管道内设置有压力传感器，同时所述起重小车底部固连有指示灯，所述压力传感器的信号输出端连接所述控制器的第二输入端，所述指示灯的信号输入端连接所述控制器的第四输出端。

为了进一步提高除尘效果，所述第一鼓风管道和所述第二鼓风管道的出风口形状为扁平状。

有益效果在于：

1、设备稳定性更好，全自动除尘，无需控制。

2、通过压力传感器对抽风管道内的压力进行检测，并通过指示灯对集尘箱的维护周期进行判定，无需定期清理，节省了人力物力。

3、扁平状的出风口设计进一步提高了鼓风压力，对于所述导轨上的顽固粉尘清理效果更好，起重小车行驶更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的起重小车的主剖视图；

图3是本实用新型实施例1的控制原理框图；

图4是本实用新型实施例2的第一抽风管道的局部主剖视图；

图5是本实用新型实施例2的控制原理框图；

图6是本实用新型实施例3的第一鼓风管道出风口的局部细节图。

附图标记：1、主梁；2、导轨；3、起重小车；4、三号风机；5、第一鼓风管道；6、第一抽风管道；7、控制器；8、驱动装置；9、一号风机；10、主抽风管道；11、第二抽风管道；12、第二鼓风管道；13、二号风机；14、集尘箱； 15、压力传感器；16、指示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1-图3所示，一种起重机的起重小车运动轨道的除尘装置，包括主梁 1、固连在主梁1上的导轨2和与导轨2滑动连接的起重小车3，其特征在于：起重小车3顶部设置有驱动装置8，起重小车3内壁顶部设置有控制器7，控制器7一侧设置有一号风机9，一号风机9用于抽风吸尘，一号风机9输出端设置有主抽风管道10，主抽风管道10另一端设置有集尘箱14，集尘箱14用于收集灰尘；集尘箱14一端固连有第一抽风管道6，第一抽风管道6用于在起重小车 3的一端进行抽风除尘，第一抽风管道6另一端设置在起重小车3一端并抵近导轨2，集尘箱14另一端固连有第二抽风管道11，第二抽风管道11用于在起重小车3的另一端进行抽风除尘，第二抽风管道11另一端设置在起重小车3另一端并抵近导轨2，集尘箱14一侧设置有三号风机4，三号风机4的输出端连接有第一鼓风管道5，第一鼓风管道5用于在起重小车3的一端对导轨2进行鼓风，第一抽风管道6的抽风口位置比第一鼓风管道5的出风口位置高，第一鼓风管道5另一端设置在起重小车3一端并抵近导轨2，集尘箱14另一侧设置有二号风机13，二号风机13的输出端连接有第二鼓风管道12，第二鼓风管道12用于在起重小车3的另一端对导轨2进行鼓风，第二抽风管道11的抽风口位置比第二鼓风管道12的出风口位置高，第二鼓风管道12另一端设置在起重小车3另一端并抵近导轨2，控制器7的第一输入端连接驱动装置8的信号输出端，控制器7的第一输出端连接一号风机9的信号输入端，控制器7的第二输出端连接二号风机13的信号输入端，控制器7的第三输出端连接三号风机4的信号输入端。

上述结构中，在通过驱动装置8驱动起重小车3进行移动的时候，控制器7 首先控制一号风机9启动抽风，一号风机9通过主抽风管道10、第一抽风管道 6和第二抽风管道11，对起重小车3的前后两个方向的导轨2进行吸尘，同时控制器7根据起重小车3移动的方向，控制相应方向上的二号风机13或者三号风机4启动，通过第一鼓风管道5或者第二鼓风管道12对导轨2表面进行高压鼓风，清除顽固粉尘，第一抽风管道6的抽风口位置比第一鼓风管道5的出风口位置高，第二抽风管道11的抽风口位置比第二鼓风管道12的出风口位置高，高压鼓风清理与抽风吸尘互不干扰，除尘效果更好，使小车行驶平稳，当起重小车3停止移动，一号风机9、二号风机13和三号风机4均停止工作。

实施例2：

如图4和图5所示，本实施例是在实施例1的基础上在第一抽风管道6中设置了压力传感器15，压力传感器15的信号输出端连接控制器7的第二输入端，同时在起重小车3底部固连指示灯16，指示灯16的信号输入端连接控制器7的第四输出端，通过压力传感器15对第一抽风管道6中的风压进行检测并将压力数据传输至控制器7，当抽风过程中第一抽风管道6中的压力低于一个设定值时，说明集尘箱14中灰尘需要清理，控制器7随即控制指示灯16进行报警，提示操作人员打开集尘箱14进行灰尘的清理，不再采用传统的定期清理方式，节省人力物力，设备故障率更低。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3：

如图6所示，本实施例是在实施例2的基础上将第一鼓风管道5和第二鼓风管道12的出风口端部设置成扁平状，能够在高压鼓风的时候提高出风压力，进一步提升对于顽固灰尘的清理能力，除尘效果更好，小车行驶更平稳。

实施例3其余结构和工作原理同实施例2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。