一种高低可调节零部件输送选料机构的制作方法

本实用新型涉及零部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种高低可调节零部件输送选料机构。

背景技术：
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现有的一些零部件加工过程中需要对其进行检测，其一般是人工拿取一筐产品进行逐一检测，其非常麻烦，效率也低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高低可调节零部件输送选料机构，它可以与其他输送机构连接设置，并可以调节输送带的高度，保证输送带与相邻的输送设备的高度相配合，使得加工好的待检测的部件通过其他输送部件直接放置在输送带上，其移动至一定位置通过推料气缸运行，可以将待检测的部件从输送带上推落至接料处，方便人工检测，其无需搬运产品框体，大大降低人工劳动量，效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种高低可调节零部件输送选料机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有挡板，两个传动辊体处于机架的顶板的左右两侧，传动辊体的两端铰接在对应的两个挡板上，输送带张紧在两个传动辊体上，其中一个挡板的一端外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动辊体的一端具有花键孔中；

所述机架的下部支腿的内侧壁均固定在下支撑横向板上，下支撑横向板的下方设有下底部板，下底部板的顶面固定有辅助支撑架，下底部板的顶面的左右两侧的前部和后部均铰接有竖直提升螺柱，竖直提升螺柱的下部固定有提升传动齿轮，竖直提升螺套螺接在竖直提升螺柱中，竖直提升螺套和竖直提升螺柱的上部均伸出辅助支撑架的顶板上具有的导向通孔，竖直提升螺套的顶端固定在下支撑横向板的底面上，左侧或右侧的两个竖直提升螺柱之间的下底部板的顶面固定有驱动支撑架，驱动支撑架的顶板的顶面固定有提升驱动电机，提升驱动电机的输出轴穿过驱动支撑架的顶板的底面并固定有提升驱动齿轮，提升驱动齿轮与对应的两个提升传动齿轮相啮合；

所述机架的顶板的一侧的挡板的顶面两侧固定有移动连接板，横向移动螺杆的两端铰接在两个移动连接板上，其中一个移动连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向移动螺杆中，移动块的下部具有向下延伸的延伸部，延伸部的外侧壁上固定有多个推料气缸，所有推料气缸的推杆穿过延伸部并固定在同一个推板上，推板的内侧壁的左右两侧固定有侧挡板。

所述延伸部的底面固定有自润滑板，自润滑板插套在挡板的顶面具有的移动凹槽中并压靠在移动凹槽的底面上。

所述移动连接板的底面固定有三角支撑板，三角支撑板固定在挡板的外侧壁上。

所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套体，竖直提升螺套插套在导向套体中。

所述两个侧挡板和推板的底面均高于输送带的上部带体的顶面。

所述下支撑横向板包括左板体和右板体，左板体和右板体之间设有弹性连接板，弹性连接板的两侧固定在左板体和右板体上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以与其他输送机构连接设置，并可以调节输送带的高度，保证输送带与相邻的输送设备的高度相配合，使得加工好的待检测的部件通过其他输送部件直接放置在输送带上，其移动至一定位置通过推料气缸运行，可以将待检测的部件从输送带上推落至接料处，方便人工检测，其无需搬运产品框体，大大降低人工劳动量，效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种高低可调节零部件输送选料机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有挡板11，两个传动辊体12处于机架10的顶板的左右两侧，传动辊体12的两端铰接在对应的两个挡板11上，输送带13张紧在两个传动辊体12上，其中一个挡板11的一端外侧壁上固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动辊体12的一端具有花键孔中；

所述机架10的下部支腿的内侧壁均固定在下支撑横向板18上，下支撑横向板18的下方设有下底部板20，下底部板20的顶面固定有辅助支撑架21，下底部板20的顶面的左右两侧的前部和后部均铰接有竖直提升螺柱22，竖直提升螺柱22的下部固定有提升传动齿轮23，竖直提升螺套24螺接在竖直提升螺柱22中，竖直提升螺套24和竖直提升螺柱22的上部均伸出辅助支撑架21的顶板上具有的导向通孔211，竖直提升螺套24的顶端固定在下支撑横向板18的底面上，左侧或右侧的两个竖直提升螺柱22之间的下底部板20的顶面固定有驱动支撑架25，驱动支撑架25的顶板的顶面固定有提升驱动电机26，提升驱动电机26的输出轴穿过驱动支撑架25的顶板的底面并固定有提升驱动齿轮261，提升驱动齿轮261与对应的两个提升传动齿轮23相啮合；

所述机架10的顶板的一侧的挡板11的顶面两侧固定有移动连接板15，横向移动螺杆16的两端铰接在两个移动连接板15上，其中一个移动连接板15的外侧壁上固定有移动电机151，移动电机151的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆16的一端具有的花键孔中，移动块17螺接在横向移动螺杆16中，移动块17的下部具有向下延伸的延伸部171，延伸部171的外侧壁上固定有多个推料气缸172，所有推料气缸172的推杆穿过延伸部171并固定在同一个推板173上，推板173的内侧壁的左右两侧固定有侧挡板174。

进一步的说，所述延伸部171的底面固定有自润滑板175，自润滑板175插套在挡板11的顶面具有的移动凹槽111中并压靠在移动凹槽111的底面上。

进一步的说，所述移动连接板15的底面固定有三角支撑板152，三角支撑板152固定在挡板11的外侧壁上。

进一步的说，所述导向通孔211的内侧壁上固定有导向套体212，竖直提升螺套24插套在导向套体212中。

进一步的说，所述两个侧挡板174和推板173的底面均高于输送带13的上部带体的顶面。

进一步的说，所述下支撑横向板18包括左板体和右板体，左板体和右板体之间设有弹性连接板181，弹性连接板181的两侧固定在左板体和右板体上。

本实施例将其设置在加工输送装置处，通过提升驱动电机26运行，实现输送带13的高度位置调节，从而保证其与周围加工输送装置的输送高度相配合，然后，通过加工输送装置将加工好的待检测部件放置在输送带13上，通过驱动电机14运行，从而将待检测部件移动至检测人员的接料板处，通过推料气缸172运行，使得推板173运行，将待检测部件从输送带13上推出，方便人工检测，其效果好，效率高。

同时，通过移动电机151运行，可以调节推料板173的位置，满足不同位置的操作者操作使用。

其中，下支撑横向板18包括左板体和右板体，左板体和右板体之间设有弹性连接板181，弹性连接板181的两侧固定在左板体和右板体上，从而使得两个提升驱动电机26之间具有运行同步误差时，保证正常提升，起到柔性连接缓冲的效果。