一种施工现场用重物转运装置的制作方法

本实用新型涉及一种工程机械，具体是一种施工现场用重物转运装置。

背景技术：

工程施工现场经常会需要对一些重物进行转运，比如设备和材料等，由于这些重物具备一定的重量，无法进行徒手搬运，故大多时候都是借助车间行车或者吊车来完成的，但是车间行车的数量有限，经常会出现供不应求的情况，而使用吊车又会大大增加工程的施工成本，故本实用新型提出了一种重物转运装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工现场用重物转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种施工现场用重物转运装置，包括基座、支撑座、滚轮、活动柱、竖梁、横梁和手拉葫芦；所述基座有两个呈左右对称分布，基座的底部固定有支撑座，支撑座开设有开口向下的空腔，所述滚轮安装在安装板上，安装板滑动连接空腔，空腔的顶部中心位置转动连接有活动柱，基座和支撑座上开设有相连通的通孔，活动柱穿过通孔到达基座的上方，活动柱的顶部柱体外围固定有套筒，套筒连接有一横向设置的短轴，短轴的端部设置有限位块；所述基座的顶部连接竖梁，两侧竖梁的顶部固定有横梁，竖梁的外侧面底部设置有固定块，固定块上开设有一上一下两个弧形槽，弧形槽的竖截面与限位块相匹配，限位块到活动柱的距离与弧形槽的弧形半径相同；所述横梁的顶部中心位置设置有手拉葫芦，手拉葫芦配备有吊钩，竖梁的内侧面与横梁的底面之间连接有加强筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为万向滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块与短轴一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块为球型。

作为本实用新型进一步的方案：所述手拉葫芦以嵌装的方式固定在横梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

本实用新型能够有效的完成重物的转运工作，弥补了施工现场车间行车不足的缺陷，同时本装置在使用的过程中需投入的人力少且无需任何动力能源，大大减少了工程施工成本；由于设置有可升降式的滚轮，在进行卸货时可将滚轮收回支撑座中，保证了整体装置在卸货过程中的稳定性，从而使卸货过程更加安全。

附图说明

图1为施工现场用重物转运装置初始状态的结构示意图。

图2为施工现场用重物转运装置卸货状态的结构示意图。

图3为施工现场用重物转运装置中固定块的俯视结构示意图。

图中：1-基座、2-支撑座、21-空腔、3-滚轮、31-安装板、4-活动柱、41-套筒、411-短轴、412-限位块、5-竖梁、51-固定块、511-弧形槽、6-横梁、7-手拉葫芦、71-吊钩、8-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种施工现场用重物转运装置，包括基座1、支撑座2、滚轮3、活动柱4、竖梁5、横梁6和手拉葫芦7；所述基座1有两个呈左右对称分布，基座1的底部固定有支撑座2，支撑座2开设有开口向下的空腔21，所述滚轮3安装在安装板31上，进一步的，滚轮3为万向滚轮，使用起来更加灵活，安装板31滑动连接空腔21，空腔21的顶部中心位置转动连接有活动柱4，基座1和支撑座2上开设有相连通的通孔，活动柱4穿过通孔到达基座1的上方，活动柱4的顶部柱体外围固定有套筒41，套筒41连接有一横向设置的短轴411，短轴411的端部设置有限位块412，进一步的，限位块412与短轴411一体成型；所述基座1的顶部连接竖梁5，两侧竖梁5的顶部固定有横梁6，竖梁5的外侧面底部设置有固定块51，固定块51上开设有一上一下两个弧形槽511，弧形槽511的竖截面与限位块412相匹配，进一步的，限位块412为球型，限位块412到活动柱4的距离与弧形槽511的弧形半径相同，即以活动柱4为支点转动限位块412时，限位块412会进入到弧形槽511中从而起到了限定活动柱4的作用；所述横梁6的顶部中心位置设置有手拉葫芦7，手拉葫芦7为现有技术，在这里不做赘述，进一步的，手拉葫芦7以嵌装的方式固定在横梁6上，手拉葫芦7配备有吊钩71，竖梁5的内侧面与横梁6的底面之间连接有加强筋8，用于加强整体结构的稳定性。

本实用新型的工作原理是。

初始状态下，限位块412位于下侧的弧形槽511中，此时滚轮3与底面接触，将整体装置移动至待转运的重物上方，利用手拉葫芦7将重物吊起，由于手拉葫芦7具有省力的特点，故重物起吊过程只需一到两个工人即能完成，节省人力，将整体装置连通重物移动到指定地点后，借助千斤顶将整体装置微微顶起使滚轮3与底面脱离接触，转动短轴411使限位块412脱离下侧的弧形槽511，向上提拉活动柱4，滚轮3缩回空腔21中，转动短轴411使限位块412进入上侧的弧形槽511中，将千斤顶卸力，由支撑座2与底面接触，整体装置稳定性大大增强，可有效减少重物下落过程中的晃动，进而保证了重物下落过程的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。