一种空心胶囊分选用灭菌落料装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产技术领域，具体为一种空心胶囊分选用灭菌落料装置。

背景技术：

空心胶囊由要用明胶添加辅助材料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成，主要用于盛装固体药物，而在生产加工时，需要进行分选灭菌处理避免微生物污染，目前常用的就是紫外线消毒技术，不会产生毒副产物，比较安全稳定。

但是现有的灭菌落料装置在使用时还存在一些不足之处，第一，在进行落料时，不能够进行间隔落下，容易造成胶囊堆积在一起，影响紫外线照射，灭菌不彻底，第二，在灭菌完成后，通过输送带运送，需要通过收集箱收集，但是收集箱不便于放置到机体内部，稳定性较差，也不方便取出，影响收集的效率，第三，紫外线灯都是固定安装到机架内部的，这样不方便取出进行维护更换，而置于外侧又不能够很好的防护，这些都给正常使用带来了不小的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空心胶囊分选用灭菌落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空心胶囊分选用灭菌落料装置，包括机架，所述机架的上表面前端固定连接有料箱，所述料箱的内部设有锥形料槽，所述料箱的下表面设有落料横槽，所述落料横槽的内侧表面滑动连接有分选筒，所述分选筒的前端表面通过推杆滑动连接于料箱的内部前端；

所述料箱的前端表面通过安装架固定安装有电机，所述电机的轴端固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面滚动连接于推杆的后侧表面；

所述分选筒的后侧表面通过连杆固定连接有导向筒，所述导向筒的内侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动套结有复位弹簧，所述导向杆的后侧表面固定连接于落料横槽的内部后侧表面。

优选的，所述机架的内部设有安装腔，所述安装腔的内部两侧表面均转动连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面转动连接有输送带，所述安装腔的后侧表面设有放置开口。

优选的，所述机架的内部底面设有张紧槽，所述张紧槽的内侧表面滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧。

优选的，所述张紧杆的后端表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有辅助托板，所述辅助托板的外表面滑动连接于放置开口的内侧表面，所述辅助托板的上表面滑动放置有收集箱。

优选的，所述机架的上表面后侧固定连接有环形安装板，所述环形安装板的上表面后侧设有连接通孔，所述环形安装板的上表面前端设有连接限位孔，所述连接限位孔的内侧表面滑动连接有连接限位杆，所述连接限位杆的外表面滑动套接有拉紧弹簧。

优选的，所述连接限位杆的上表面通过铰接轴铰接有挡板，所述挡板的下表面后侧通过连接光滑杆滑动连接于连接通孔的内侧表面，所述挡板的下表面通过灯座滑动连接于环形安装板的内侧表面，所述灯座的下表面固定安装有紫外线灭菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该空心胶囊分选用灭菌落料装置通过凸轮驱动的分选筒来连接料箱，可以间隔落料，避免堆积，同时通过滑动连接的挡板来固定和安装紫外线灭菌灯，能够保证防护稳定性的同时，便于拉出机架进行维护，再有就是通过滑动连接的辅助托板来反之收集箱，便于在外部稳定放置后推入到机体内部，保证稳定性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的辅助托板连接示意图；

图4为本实用新型的灯座连接示意图。

图中：1机架、11料箱、12锥形料槽、13落料横槽、14分选筒、15推杆、16电机、17凸轮、18连杆、19导向筒、2导向杆、21复位弹簧、22安装腔、23皮带轮、24输送带、25放置开口、3张紧槽、31张紧杆、32张紧弹簧、33连接板、34辅助托板、35收集箱、4环形安装板、41连接通孔、42连接限位孔、43连接限位杆、44拉紧弹簧、45铰接轴、46挡板、47连接光滑杆、48灯座、49紫外线灭菌灯。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空心胶囊分选用灭菌落料装置，包括机架1，机架1的上表面前端固定连接有料箱11，料箱11的内部设有锥形料槽12，放入空心胶囊，通过锥形结构向下滑落，同时底部设有长条形的落料口，可以同时成排向下滑落，料箱11的下表面设有落料横槽13，落料横槽13的内侧表面滑动连接有分选筒14，能够往复移动来进行分选，可以间隔落料，避免堆积，比较稳定方便，分选筒14的前端表面通过推杆15滑动连接于料箱11的内部前端。

料箱11的前端表面通过安装架固定安装有电机16，型号为YEJ-M15，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以驱动凸轮17推动推杆15往复滑动，便于操作分选筒14，电机16的轴端固定连接有凸轮17，凸轮17的外表面滚动连接于推杆15的后侧表面。

分选筒14的后侧表面通过连杆18固定连接有导向筒19，导向筒19的内侧表面滑动连接有导向杆2，导向杆2的外表面滑动套结有复位弹簧21，可以进行导向定位，避免偏心，同时通过复位弹簧21复位，便于往复运行，提高稳定性，导向杆2的后侧表面固定连接于落料横槽13的内部后侧表面。

机架1的内部设有安装腔22，安装腔22的内部两侧表面均转动连接有皮带轮23，通过轴连接有驱动电机，可以进行转动，属于现有技术，不在赘述，皮带轮23的外表面转动连接有输送带24，安装腔22的后侧表面设有放置开口25。

机架1的内部底面设有张紧槽3，张紧槽3的内侧表面滑动连接有张紧杆31，张紧杆31的外表面滑动套结有张紧弹簧32，能够向内侧收缩，提高放置的稳定性。

张紧杆31的后端表面固定连接有连接板33，连接板33的上表面固定连接有辅助托板34，辅助托板34的外表面滑动连接于放置开口25的内侧表面，辅助托板34的上表面滑动放置有收集箱35，这样可以拉出辅助托板34，在外部放置收集箱35，便于操作，避免干涉，然后再推动到机架1内部，比较稳定高效。

机架1的上表面后侧固定连接有环形安装板4，环形安装板4的上表面后侧设有连接通孔41，环形安装板4的上表面前端设有连接限位孔42，连接限位孔42的内侧表面滑动连接有连接限位杆43，连接限位杆43的外表面滑动套接有拉紧弹簧44，可以向下拉紧连接限位杆43，进而拉紧挡板46，保证安全稳定性，提高防护效果。

连接限位杆43的上表面通过铰接轴45铰接有挡板46，能够向上转动，进而露出灯座48，便于维护，挡板46的下表面后侧通过连接光滑杆47滑动连接于连接通孔41的内侧表面，可以起到导向作用，同时又不会干涉，便于向上拉出，挡板46的下表面通过灯座48滑动连接于环形安装板4的内侧表面，灯座48的下表面固定安装有紫外线灭菌灯49，可以通过紫外线进行灭菌，型号为LRT-125Q，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

本实用新型在具体实施时：在使用时，将空心胶囊放置到锥形料槽12内部，会有部分滑落到落料孔内部，同时启动电机16带着凸轮17转动，可以通过偏心的凸轮17反复推动推杆15，结合复位弹簧21的复位作用，带着分选筒14往复移动，这样对准落料孔时，胶囊下落到输送带24上，而错位时停止下落，可以间隔落料，避免堆积，然后皮带轮23带着输送带24转动，可以将胶囊向后侧输送，经过紫外线灭菌灯49照射后，可以进行灭菌操作，保证安全性，而需要接料时，可以将连接板33向后拉动，在通过张紧杆31压缩张紧弹簧32的同时，可以将辅助托板34拉出放置开口25，便于在机架1的外侧放置收集箱35，便于调整位置和角度，避免干涉，然后再整体推回到机架1内部，比较方便稳定，而这样输送带24输送胶囊到头后，可以落入到收集箱35内部，完成分选、灭菌和收集，比较方便稳定，同时当需要维护紫外线灭菌灯49时，可以将挡板46向上提前，这时连接光滑杆47起到导向作用，持续拉起，可以完全拉出连接光滑杆47，同时连接限位杆43被提起，同时灯座48也脱离环形安装板4，取消限位，可以绕着铰接轴45向上转动九十度，将朝下的灯座48可以朝向后侧，便于水平方向上检测和维护，比较方便高效，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。