纸垛的齐纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别涉及一种纸垛的齐纸装置。

背景技术：

要将纸垛进行加工包装时，如装订等工作时，需将纸张相互对齐，使其周缘整平。传统的整纸方式是通过人工逐次将少量的纸张拿起振动对齐，但对于现今自动化大量生产而言，人工整纸并无法满足自动化生产的需求，且人工成本大。

为改善此问题，目前都以整纸机台进行整纸；整纸机台大都采用气缸控制齐纸板推向纸张进行齐纸，但其齐纸效果不佳，不能很好的实现纸垛的整齐度。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即提高堆叠的纸张的齐纸效果。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种纸垛的齐纸装置。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了纸垛的齐纸装置，包括上料机构和工作台，所述上料机构的出口与所述工作台齐平，以将所述纸垛输送至所述工作台上，所述工作台上设有承载框，所述承载框的两侧面均通过固定块连接有一移动板，所述移动板通过气缸及弹性组件驱动其水平移动；且所述移动板设有多个朝向所述承载框内吹气的吹气孔；所述承载框的底面装设有一使所述承载框振动的振动器，且所述承载框在所述振动器的下方铰接在一支臂上，所述支臂设置在一控制柜，以通过所述控制柜使所述承载框倾斜角度。

根据本实用新型实施例的纸垛的齐纸装置，其通过弹性组件和气缸控制移动板，利用弹性组件的弹力齐纸，且移动板在移动的过程中，吹气孔朝向承载框内纸垛缝隙吹气，使纸张浮动，便于纸垛两侧边缘进行对齐；然后，承载框通过控制柜的控制倾斜角度，再结合振动器的振动，使纸垛的后边缘进行对齐，整体上提高堆叠纸张的齐纸效果，提升整纸的效率及品质。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的纸垛的齐纸装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例，所述弹性组件包括弹簧、销轴和抵顶板；所述弹簧一端套接在所述销轴上，另一端固连所述抵顶板，所述销轴固定在所述固定块上，所述抵顶板抵顶所述移动板。

根据本实用新型实施例，所述振动器为一振动马达。

根据本实用新型实施例，所述吹气孔在所述移动板内壁面上倾斜角度设置，其倾斜的方向朝向所述承载框的底面。

根据本实用新型实施例，所述上料机构包括椭圆齿轮副、带传动机构、齿轮副及输纸滚筒；所述输纸滚筒上套接有皮带，所述椭圆齿轮副将动力传递给所述带传动机构，所述带传动机构将动力传递给所述齿轮副，所述齿轮副驱动所述输纸滚筒将所述纸垛输送至所述承载框内。

根据本实用新型实施例，所述椭圆齿轮副通过电机驱动，且所述椭圆齿轮副的一椭圆齿轮与所述带传动机构的一齿轮同轴联动，所述带传动机构的另一齿轮与所述齿轮副的一齿轮同轴，所述齿轮副的另一齿轮连接所述输纸滚筒。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的纸垛的齐纸装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的操作示意图；

图3是根据本实用新型实施例的承载框的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例上料机构的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种纸垛的齐纸装置，其主要解决的是现有的整纸机齐纸效果不佳，不能很好的实现纸垛的整齐度；为了解决上述问题，该分条装置采用的方案是通过弹性组件和气缸控制移动板，利用弹性组件的弹力齐纸，且移动板在移动的过程中，吹气孔朝向承载框内纸垛缝隙吹气，使纸张浮动，便于纸垛两侧边缘进行对齐；然后，承载框通过控制柜的控制倾斜角度，再结合振动器的振动，使纸垛的后边缘进行对齐，整体上提高堆叠纸张的齐纸效果，提升整纸的效率及品质。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1-4以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的纸垛的齐纸装置，包括上料机构1、工作台2、纸垛3、承载框4以及控制柜5。

结合图2和图3，上料机构1的出口与工作台2齐平，以将纸垛3输送至工作台2上，工作台2上设有承载框4，承载框4包括底面、两侧面及一后端面，承载框4的两侧面均通过固定块41连接有一移动板42，移动板42通过气缸43及弹性组件44驱动其水平移动，使移动板42朝向承载框4内的纸垛3移动，进而对纸垛3的两侧边进行整纸；且移动板42设有多个朝向承载框4内吹气的吹气孔45，吹气孔45在移动板43内壁面上倾斜角度设置，其倾斜的方向朝向承载框4的底面，以更好的向承载框4内的纸垛3缝隙吹气。

然后，弹性组件44包括弹簧441、销轴442和抵顶板443；弹簧441一端套接在销轴442上，另一端固连抵顶板443，销轴442固定在固定块41上，抵顶板443抵顶移动板42。纸垛3处于承载框4内时，移动板443上的吹气孔45向纸垛3缝隙吹气，使纸垛3的纸张浮动起来，然后气缸43的活塞杆收回，带动移动板443收回，弹簧441被压缩，接着气缸43的活塞杆伸出，压缩后弹簧441产生恢复力带动移动板443推出，进而对纸垛3的两侧边进行整纸，使纸垛侧边缘对齐。

另外，承载框4的底面装设有一使承载框4振动的振动马达（图未示），振动马达控制整个承载框4进行振动，承载框4在所述振动马达的下方铰接在一支臂51上，支臂51设置在控制柜5，以通过控制柜5使承载框4倾斜角度。具体操作时，纸垛3的两侧边缘整好纸后，控制柜5控制承载框4连带振动马达以支臂51为支点，旋转至控制柜5的另一侧（参考图3，如图3中的左侧），使得承载框4倾斜角度，倾斜的角度不做限制，以可使承载框4能够在振动过程中较好的整齐纸垛3的后边缘为准。纸垛3后边缘整齐后，可进入下道工序，以此完成纸垛3的整纸动作。

结合图4，上料机构1包括椭圆齿轮副11、带传动机构12、齿轮副13及输纸滚筒14；输纸滚筒14上套接有皮带141，椭圆齿轮副11通过电机驱动，且椭圆齿轮副11的一椭圆齿轮与带传动机构12的一齿轮同轴联动，带传动机构12的另一齿轮与齿轮副13的一齿轮同轴，齿轮副13的另一齿轮连接输纸滚筒14；椭圆齿轮副11将动力传递给带传动机构12，带传动机构12将动力传递给齿轮副13，齿轮副13驱动输纸滚筒14将纸垛3输送至承载框4内。该上料机构1用椭圆齿轮进行调节纸垛3送入速度，可使纸垛3送到承载框4的前面时，送进速度最小，以便对纸垛3的位置进行校准、对位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。