一种矿井用自动升降罐帘门的制作方法

本实用新型涉及矿用用品领域，特别是一种矿井用自动升降罐帘门。

背景技术：

现阶段，目前国内绝大部分矿井的副井罐笼，既升降人员又升降物料。罐笼进出口多使用上下滑动栏杆式罐帘门，该门结构简单适用范围广，由把钩工人工托起或放下。其不足是，工人劳动强度大，打开罐帘时横杆要平行上移，否则阻力增大，难以开启到位，甚至开不动。在使用过程中，难免出现对罐帘的碰撞等造成横杆和导向杆变形，更增加了开启的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矿井用自动升降罐帘门。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种矿井用自动升降罐帘门，包括基座、架体、传动轴、传动电机、升降滚轮、牵引绳、升降导杆、帘门横杆、配重块、控制开关，基座上端焊接安装有架体，传动轴与传动电机为皮带传输，传动轴套接安装在升降滚轮上，升降滚轮连接牵引绳，牵引绳上安装了帘门横杆，帘门横杆两端套接在升降导杆杆体上，帘门横杆末端挂置安装有配重块，控制开关电连接传动电机。

优选的，所述帘门横杆由导向挂环、横杆和夹紧架组成，导向挂环焊接安装在横杆两侧端，横杆杆体焊接安装有夹紧架。

优选的，所述夹紧架由夹紧凸块和夹紧凹槽组成，夹紧凸块和夹紧凹槽通过安装螺栓紧固安装。

优选的，所述传动电机型号为STC-30。

优选的，所述控制开关型号为外挂电动控制器 DL-03。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种矿井用自动升降罐帘门，煤矿副井罐笼上层罐帘门均由人工控制升降，上下井口每班需要两名岗位工操作；对副井罐笼上层罐帘门进行自动化改造，在罐笼顶部安装电动升降装置、利用蓄电池作为电源，通过遥控器在信号室内控制牵引装置升降罐帘门，实现了远程遥控操。

附图说明

图1为本实用新型矿井用自动升降罐帘门的结构示意图。

图2为本实用新型传动轴与传动电机的安装结构示意图。

图3为本实用新型帘门横杆的结构示意图。

图4为本实用新型夹紧架的结构示意图。

图中：1、基座，2、架体，3、传动轴，4、传动电机，5、升降滚轮，6、牵引绳，7、升降导杆，8、帘门横杆，9、配重块，10、控制开关，11、导向挂环，12、横杆，13、夹紧架，14、夹紧凸块，15、夹紧凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种矿井用自动升降罐帘门，包括基座1、架体2、传动轴3、传动电机4、升降滚轮5、牵引绳6、升降导杆7、帘门横杆8、配重块9、控制开关10，基座1上端焊接安装有架体2，传动轴3与传动电机4为皮带传输，传动轴3套接安装在升降滚轮5上，升降滚轮5连接牵引绳6，牵引绳6上安装了帘门横杆8，帘门横杆8两端套接在升降导杆7杆体上，帘门横杆8末端挂置安装有配重块9，控制开关10电连接传动电机4。

所述帘门横杆8由导向挂环11、横杆12和夹紧架13组成，导向挂环11焊接安装在横杆12两侧端，横杆12杆体焊接安装有夹紧架13。

所述夹紧架13由夹紧凸块14和夹紧凹槽15组成，夹紧凸块14和夹紧凹槽15通过安装螺栓紧固安装。

所述传动电机4型号为STC-30。

所述控制开关10型号为外挂电动控制器 DL-03。

本实用新型工作原理：一种矿井用自动升降罐帘门，煤矿副井罐笼上层罐帘门均由人工控制升降，上下井口每班需要两名岗位工操作；对副井罐笼上层罐帘门进行自动化改造，在罐笼顶部安装电动升降装置、利用蓄电池作为电源，通过遥控器在信号室内控制牵引装置升降罐帘门，实现了远程遥控操。

帘门横杆的导向挂环焊接安装在横杆两侧端，横杆杆体焊接安装有夹紧架，导向挂环挂置安装在升降导杆杆体上，这种设计结构简单，操作性强，适用于矿井的复杂环境。传动电机型号为STC-30。控制开关10型号为外挂电动控制器 DL-03，外挂电动控制器 DL-03为无线控制开关，可实现远程操作。夹紧架由夹紧凸块和夹紧凹槽组成，夹紧凸块和夹紧凹槽通过安装螺栓紧固安装，夹紧架的设计提高了帘门横杆在牵引绳上上的安装效率，挤压定位安装，操作方便且不易滑落。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。