一种改进的螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，特别是涉及一种改进的螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机是氧化铝平盘生产过程中必需的物料输送设备，请参见图1，目前用于氧化铝平盘生产的物料螺旋输送机包括螺旋轴1和螺旋叶片2’，螺旋叶片2’呈螺旋形设置于螺旋轴1上，螺旋叶片2’包括与物料相接触的工作面212’。传统的螺旋输送机叶片是通过粗加工拉伸后焊接固定在螺旋轴管上，再利用车床精加工螺旋外径获得成品的螺旋轴。但是在实际使用过程中螺旋叶片的外径会因为与物料磨损变得越来越小，直至不能达到预期的输送量或卸料量。这样就会造成停机维护，对螺旋叶片的外径重新堆焊制作，外径堆焊后螺旋轴两端需根据螺旋的外径用支架固定刮尺人工进行修磨，费时费力，系统停机维护的周期较长而影响生产效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术中由于螺旋叶片在实际使用中具有易磨性，需要频繁维护螺旋输送机叶片的问题，本实用新型提供一种改进的螺旋输送机，以达到延长螺旋使用寿命，缩短系统维护周期的目的。

本实用新型的一种改进的螺旋输送机，包括螺旋轴和螺旋叶片，螺旋叶片包括固定叶片和若干耐磨钢活动叶片，固定叶片呈螺旋形焊接固定于螺旋轴上，固定叶片包括与物料相接触的工作面，活动叶片与固定叶片共轴且间隔均匀地可拆卸地固定在固定叶片上，且活动叶片的外径大于固定叶片的外径。

较佳地，所有活动叶片的尺寸都相同。

较佳地，所述活动叶片固定安装在固定叶片工作面的背面。

较佳地，所述的活动叶片与固定叶片通过螺栓连接固定。

较佳地，所述固定叶片上的螺纹孔到所述螺旋轴的中心轴的距离均相等。

较佳地，所述活动叶片的表面弧度构造与固定叶片相同。

较佳的，所述的若干活动叶片为浇铸成型后同时在磨床上加工而成。

与现有技术相比，本实用新型的一种改进的螺旋输送机，通过在固定叶片上可拆卸安装活动叶片，且活动叶片的外径大于固定叶片的外径，在物料输送时，活动叶片先于固定叶片产生径向磨损，避免了固定叶片的径向磨损，保证了物料的输送量和卸料量，延长了螺旋输送机的使用寿命；当活动叶片发生磨损后可快速进行更换，大大缩短了系统维护的周期，提高了生产效率。

附图说明

图1为传统的螺旋输送机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的一种改进的螺旋输送机的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的一种改进的螺旋输送机的侧视示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图2及图3，本实用新型的一种改进的螺旋输送机，包括螺旋轴1和螺旋叶片2，螺旋叶片2包括固定叶片21和若干活动叶片22，固定叶片21和活动叶片22均为扇环形，固定叶片21呈螺旋形焊接固定于螺旋轴1上，固定叶片21包括与物料相接触的工作面212，活动叶片22与固定叶片21共轴且可拆卸地固定在固定叶片21的工作面212的背面，活动叶片22的外径D大于固定叶片21的外径d，所有活动叶片22的外径都相等。

在一优选的实施例中，固定叶片21上设置有螺纹孔，活动叶片22上设置有对应的螺栓孔4，固定叶片21和活动叶片22通过螺栓可拆卸固定连接。进一步地，固定叶片21上的螺纹孔到螺旋轴1的中心轴的距离均相等。

参见图3，将活动叶片22上的螺栓孔4与固定叶片21上的螺纹孔位置对应之后，使用螺栓将活动叶片22固定在固定叶片21的工作面212上，此时，活动叶片22与固定叶片21共轴且活动叶片22的外径D比固定叶片21的外径d大2㎜左右。在固定叶片21上沿周向依次连续固定多个活动叶片22。螺旋输送机工作时，活动叶片22与物料相接触先于固定叶片产生径向磨损从而保护固定叶片21减缓或避免其产生径向磨损，当活动叶片22因磨损而起不到保护固定叶片21的作用时，只需拆卸磨损的活动叶片安装上新的活动叶片即可。

本实施例的活动叶片22使用高耐磨钢比如高锰耐磨钢浇铸成坯，然后固定到叶片磨床专机上进行磨削加工，在一优选的实施方式，可以将一批活动叶片同时固定到磨床上进行同时加工，如此，可以保证同一个螺旋输送机上的活动叶片的规格一致；且活动叶片的表面弧度与固定叶片的弧度相同，如此，可以保证所有活动叶片与固定叶片安装后的精度、尺寸规格均尽可能地保持一致，利于螺旋输送机的输料卸料工作顺利进行。

本实用新型的一种改进的螺旋输送机，通过在固定叶片上可拆卸安装活动叶片，且活动叶片的外径大于固定叶片的外径，在物料输送时，活动叶片先于固定叶片产生径向磨损，避免了固定叶片的径向磨损，保证了物料的输送量和卸料量，延长了螺旋输送机的使用寿命；当活动叶片发生磨损后可快速进行更换，大大缩短了系统维护的周期，提高了生产效率。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。